发酵肉制品生产加工中HACCP的应用研究

HACCP体系是一种预防性食品质量控制体系,在现代食品工业(尤其是肉制品工业)中应用不断增多。对发酵肉制品(金华火腿)生产过程中可能产生的影响产品质量的危害(HA)因素进行分析,探讨HACCP系统可行性和有效性,根据其原则和程序,找出生产过程控制的关键点(CCP),并确定各CCP的控制标准、监控程序、纠偏措施、验证程序和记录保持程序,将生产过程中的危害因素降到最低限度,提高产品质量及安全性,为发酵肉制品企业推行HACCP管理建立一套模型。     

HACCP在生猪屠宰加工企业中的应用

大中型生猪屠宰加工企业，采用HACCP系统，全面进行危害分析(HA)，确定加工中关键控制点(CCP)，继而建立消除或降低这些危害的关键限值(CL)，通过监控关键控制点，以有效预防影响肉品安全性的潜在危害，并将危害消除或降低到可接受的水平。     

HACCP在猕猴桃汁加工中的应用

HACCP是“HaZard Analy sis and Critical Control Point”的缩写形式，即“危害分析与关键控制点”。该系统是一种保证食品安全的预防措施。它起源于60年代的美国，起初为保证宇航员在飞行任务中的食品安全而建，并很快被美国FDA应用于低酸罐头的生产中，后被逐渐推广。HACCP系统从70年代萌芽发展至今近30年的时间，已经成为食品领域有效预防和控制食品危害的管理方式，目前广泛应用于水产品、肉制品及罐头制品行业中。     

HACCP管理体系及其应用

一、什么是HACCP? HACCP:是Hazard Analysis Critical Control Point的缩写. HACCP是一个预防性的、用于保护食品,防止产生生物、化学、物理危害的食品安全控制体系.食品加工行业用它来分析食品生产的各个环节,找出具体的安全危害,并通过采取有效的预防控制措施,对各个关键环节实施严格的监控,从而实现对食品安全危害的有效控制.     

酸奶生产中HACCP的建立和应用

HACCP是一个确认、分析、控制生产过程各环节中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法,是一种新的质量保证系统,HACCP主要包括HA,即危害分析(Hazard Analysis)以及CCP,即关键控制点(Critical Control point)。通常要从以下几方面分析危害的种类、程度及改进条件、安全措施,如:原材料,加工过程和加工后食品的物理特性与组成变化,生产设备及车间内设施,操作人员的健康、卫生及教育,包装,食品的储运及消费。     

食品安全性与HACCP(续上期)

三、HACCP基本原理及执行 HACCP是一个确认、分析、控制生产过程各环节中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法,是一种新的质量保证系统。HACCP主要包括HA,即危害分析(Hazard Analysis)以及CCP,即关键控制点(Critical Control point)。HACCP原理经过实际应用与修改,已被CAC确认,由七个基本原理组成。 1.危害分析 危害是指一切可能造成食品不安全消费,引起消费者疾病和伤害的生物,化学和物理性的污染。确定与食品生产各阶段有关的潜在危害性,它包括原材料生产、食品加工制造过程、产品贮运、消费各环节。危害分析不仅要分析其可能发生的危害     

HACCP在酸奶加工工艺中的应用

21世纪的食品发展方向是安全、健康、优质。HACCP由于能有效控制食物中的危害,保证食品的安全,被公认为全世界范围的食品安全生产准则。本文将HACCP系统应用于酸牛乳生产中,对酸牛奶的加工过程进行危害分析(HA) ;确定关键控制点(CCP)并制定相应控制限值;监控系统的HACCP计划工作模式,以提高酸奶生产管理水平和产品安全性。     

危害分析和关键控制点(HACCP)系统的建立

中国即将加入WTO,它将对我国食品企业带来平等、自由贸易的机会,但也带来前所未有的冲击和挑战。北美、西欧等许多国家对食品要求通过HACCP系统的认可,如美国的水产、肉禽制品、果汁饮料等已被列为强制执行之列,这就要求我国食品企业(尤其是出口食品企业)必须按国际标准执行HACCP。 HACCP是英语Hazard Analysis Critical ControlPoint的缩写,中文译名为:危害分析与关键点控制;又译为:危害分析与关键控制点、危害分析     

HACCP在酸牛乳生产工艺中的应用

食品行业发展方向是安全、健康、优质.HACCP由于能有效控制食物中的危害,保证食品的安全,被公认为全世界范围的食品安全生产准则.将HACCP系统应用于酸牛乳生产中,对酸牛乳的生产过程进行危害分析(HA);确定关键控制点(CCP)并制定相应控制限值;监控系统的HACCP计划工作模式,以提高酸奶生产管理水平和产品安全性.     

HACCP在新型气调包装酱卤肉制品中的应用

HACCP是生产安全食品的一种控制手段,其在肉制品生产中的应用对于产品的安全保障尤为重要。以酱卤肉的实际生产为基础,通过分析酱卤肉制品在加工和销售各环节可能存在的潜在食品安全危害,应用HACCP原理确定关键控制点,并制定详细有效的控制措施,确保食品安全。为HACCP在新型气调包装酱卤肉制品中的应用提供参考。     

HACCP在半硬质干酪加工中的应用

对半硬质干酪的生产过程进行危害分析(HA),确定关键控制点(CCP)并制定相应控制限值,监控系统的HACCP计划工作模式。将HACCP系统应用于半硬质干酪生产中,以提高半硬质干酪生产管理水平和产品安全性。     

生猪加工过程中实施“HACCP”管理的必要性

“HACCP”即危害分析关键控制点,是一个系统的质量管理方式。首创于美国,目前,这种管理系统的应用已扩展到世界许多国家,普遍应用于工业、农业、医药卫生和食品工业的质量管理,并已取得良好效果。 危害分析(HA),是对从原材料加工到分配、消费全过程进行危害因素、危害类别等进行检测、评估的研究分析。 关键控制点(CCP),是在危害分析的基础上,针对不同的危害采取不同的方法手段进行控制。 目前,我国肉联厂生猪加工中一直采用传统的宰前、宰后一系列岗位     

浅议危害分析和关键控制点(HACCP)管理体系在餐饮企业中的应用

危害分析和关键控制点(HACCP)管理体系的定义及其发展历史HACCP是英文:Hazard Analysis Critical Control Point首写字母的缩写,即危害分析和关键点控制,它是一套保障食品安全的预防性管理体系。     

HACCP在肉制品加工中的应用

HACCP管理体系，是一种科学、简便和实用的预防性食品安全管理体系，被国际权威机构认可为控制由食品引起的疾病的最有效的方法。目前，HACCP已在世界各国、特别是发达国家食品加工企业中广泛应用，成为国际问食品安全评价与控制领域中最重要的依据。但在我国肉制品加工企业中，还没有得到全面实施。     

HACCP体系在肉牛屠宰及冷却肉加工中的应用

以肉牛屠宰及冷却肉加工为研究对象,根据危害分析与关键控制点系统（hazard analysis and critical control points,HACCP）原理,对牛肉屠宰加工过程中各个环节可能存在的危害进行分析,确立关键控制点、关键限值、监控方法及纠偏措施,构建规范的HACCP质量管理体系,从而有效消除、预防...     

美国HACCP体系 建立和实施的启示

HACCP是英文"Hazard Analysis Critical Control Point"(即危害分析及关键控制点)缩写,是基于在食品加工过程对消费者确保安全的预防管理体系。它的最基本概念是预防而不是检查。HACCP是一种替代传统管理方法的食品卫生安全预防系统;是国际上被认可控制由     

稻谷加工过程中危害分析和关键点的确定

稻谷是世界最重要的粮食作物之一.作为重要的食品原料,稻谷在加工过程中的安全性直接影响人类的饮食安全.稻谷加工企业在原料收购、加工过程中建立HACCP体系能及时有效控制或减少食品中的危害,确保食品安全.介绍了HACCP体系的起源、原理,分析了稻谷加工企业的危害并确定了关键控制点,为稻谷加工企业HACCP体系的建立和实施奠定基础.     

危害分析和关键点控制(HACCP)的理论与应用

1前言HACCP是HazardAnalysisCriticalCont－rolPoint的缩写，中文译名为：危害分析与关键点控制；又译为：危害分析与关键控制点、危害分析与关键控制环节、危害分析与危险点控制。HACCP系统通过引入一套更加系统、规范的方法应用食品微生物学的知识控制食品的微生物质量，从而改善传统的生产月样的方法可用于控制影响食品安全性的理化因素，但这里我们仅介绍防止微生物的危害。HACCP是一种预防性的质量保证体系，因而不仅是生产中控制质量的工具，也适用于新产品开发的质量设计。HACCP起源于美国航天工业的研究，NASA和美国空…     

火腿加工过程中HACCP系统的运用

我们运用HACCP系统加工的火腿片，危害得以控制安全有了保障，产品质量得到全面的提高。     

绿色制造技术在传统肉制品现代化加工中的应用及发展前景

绿色制造技术(green manufacturing technology,GMT)是一种环保、健康的现代化加工方式,将其应用于中国传统肉制品的加工能够生产出对环境和健康友好的肉制品。本文系统分析了肉制品传统加工方式的潜在危害,同时全面介绍了以绿色制造为基础的肉制品"四非"加工工艺及其产品特点,并对GMT在传统肉制品加工过程中的发展前景进行了展望。