双玻组件用EVA胶膜的制备及封装工艺研究

为了降低BIPV双玻组件制造成本,采用新材料新工艺以简化生产流程,降低损耗,提高生产效率已成为光伏企业的必然选择。文章介绍了双玻组件用EVA胶膜的制备过程,同时将其与常规组件用EVA胶膜及PVB胶膜进行封装工艺及效果对比分析。研究结果表明:采用功能树脂改性方法制备的双玻组件封装用EVA胶膜适用于双玻组件的封装,可采用层压机直接层压完成,流程简单,生产低耗高效,且能够避免双玻组件出现气泡、移位、缺胶等缺陷。     

光伏组件封装用EVA材料的老化研究进展

光伏组件封装用EVA材料的耐老化性是光伏系统能否长期稳定输出电能的关键。本文综述了乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)封装材料的老化研究进展,包括EVA材料老化对光伏组件性能的影响,比如EVA老化引起的光伏组件的褪色、分层、起泡;以及EVA材料的抗老化研究进展,包括添加无机颗粒抗老化、添加助剂抗老化和交联抗老化。     

光伏建筑一体化系统中光伏组件封装工艺探讨

为了实现光伏和建筑一体化,太阳能电池组件需要被制作成夹层产品和中空产品直接应用于建筑幕墙、屋顶上.目前大部分组件封装厂家采用传统层压机生产,不仅效率低、产品品质差,还易造成破损.本文结合汽车和建筑夹层玻璃工艺对该类型组件封装工艺进行探讨,相对于传统的封装工艺,新型封装技术不但使太阳电池组件具有长寿命,不易受损等优点而且能实现规模化、产业化制造.大幅度降低光伏电池组件成本.     

光伏组件用共挤POE材料的可靠性分析

目前光伏组件应用的EVA和常规POE胶膜材料均存在封装缺陷,在此背景下市场推出新型共挤POE胶膜,但需验证可靠性。文章为评估新型共挤POE材料的可靠性,首先选取A和B两个生产厂家的共挤POE胶膜与常规POE胶膜进行关键性能对比,得出共挤POE主要在抗水气渗透和体积电阻率相比常规POE弱;其次通过老化环境测试验证了共挤POE应用在主流双面透明背板组件上的最大风险为抗湿热能力差。研究结果对共挤POE产品设计与应用具有指导意义。     

双玻组件用封装玻璃厚度与透过率关联研究

双玻组件面板用超白压延玻璃,背板用浮法玻璃是性价比最佳选择,对这两种玻璃相同成分不同厚度进行透过率测试,将测试结果与厚度-透过率转换公式计算所产生的理论值进行比较,找出超白压延玻璃和浮法玻璃的厚度与透过率的量化关系。     

新型太阳能电池封装材料的研究进展

迅猛发展的太阳能电池封装材料,己成为全球光伏领域大力研究的热点之一。为了解太阳能电池封装材料的发展方向和研究进展,本文介绍了传统封装材料的基本要求和组成,针对传统封装材料的缺点,指出了封装材料的改进主要集中在对新型树脂替代EVA和玻璃的研究;综述了新型封装材料特别是聚氨酯材料、电气绝缘材料和背板材料的研究进展和发展方向。     

浅谈提高光伏双玻组件层压封装成品率

光伏双玻组件具有发电量多、美观、耐候性好等优势,广泛应用于光伏电站、光伏建筑一体化等领域,需求量逐年增加。本文分析了光伏双玻组件层压封装过程中成品率低的影响因素,并总结了目前提高成品率的措施。     

太阳能电池背板封装材料的发展状况

太阳能是绝大部分能源的来源,也是取之不尽的清洁能源。随着光伏行业的发展,太阳能电池用量越来越大。而起到保护作用,决定电池板使用寿命至关重要的太阳能电池背板封装材料也得到长足发展。太阳能电池光伏组件中只有背板材料没有实现国产化,所以背板的发展显得尤为重要。本文介绍了太阳能电池背板的应用、结构、性能和发展状况等情况。     

新型轻质柔性光伏组件的制备及其性能研究

“双碳”目标的确定以及多项利好政策的出台,利用楼宇屋顶安装分布式光伏发电组件,成为节省空间的更优选择。轻质柔性光伏组件具备与建筑高度融合、安装更为灵活等特性,受到更多关注,市场也日趋壮大。该研究主要基于高效的背接触IBC电池,采用两种不同封装方案进行轻质柔性组件封装,分别从材料对比、工艺制备、弯曲度及可靠性等方面进行对比分析,通过实验数据给出两种封装方案的优缺点。结果表明,由ETFE+复合材料和含氟透明前板两种封装方案制备的轻质柔性组件,在弯曲强度方面表现一致;使用ETFE封装时由于添加了衬底复合材料,复合材料主要成份为玻纤预浸布,容易在湿热老化测试及紫外老化测试后出现发黄的现象,因此应用于户外存在发黄的风险;使用含氟透明前板制作的轻质柔性组件在耐老化性能方面表现更优异。     

太阳能光伏组件封装PIB热熔胶通过省级工业新产品鉴定

临安市林荫密封材料有限公司的太阳能光伏组件封装PIB热熔胶于2011年10月16日通过浙江省省级工业新产品鉴定。鉴定意见如下：     

自粘性加成型阻燃导热有机硅电子灌封胶的研制

采用端乙烯基硅油、含氢硅油为基料,氧化铝为导热填料,氢氧化铝为阻燃剂,乙烯基三甲氧基硅烷及γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物为偶联剂,铂配合物为催化剂,三羟甲基丙烷二烯丙酯、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷及正硅酸乙酯的反应产物作增粘剂,制备了双组分加成型阻燃导热有机硅电子灌封胶。结果表明,较佳配方为:100份端乙烯基硅油、8份含氢硅油(活性氢质量分数0.25%)、铂的质量分数15×10-6、0.05份抑制剂、150份氧化铝、30份氢氧化铝、0.5份偶联剂、3份增粘剂,所得灌封胶无需底涂剂、在90℃的加热条件下可对PC和铝材等有良好的粘接性,热导率0.8W/m.K,阻燃等级UL94V-0,能够满足大功率电子元器件的灌封要求。     

氢氧化铝对导热加成型有机硅灌封胶性能的影响

以粘度为300和1 000 mPa·s的端乙烯基硅油复配,含氢硅油为交联剂,三氧化二铝为导热填料,氢氧化铝[Al(OH)_3]为阻燃剂,制备了无卤阻燃导热加成型有机硅灌封胶,研究Al(OH)_3用量对导热加成型有机硅灌封胶性能的影响。结果表明:随着Al(OH)_3用量的增大,加成型有机硅灌封胶的阻燃性能和导热性能提高,粘度增大,体积电阻率和物理性能下降;当Al(OH)_3用量为60份时,加成型有机硅灌封胶的综合性能最佳。     

聚烯烃封装胶膜的热氧老化性能研究

文章通过添加抗氧剂1010和168,改善POE的热氧老化性能。通过测试材料老化前后的力学性能、透过率、黄色指数以及红外分析,来研究交联POE的热氧老化体系。研究发现,通过添加0.1%不同的抗氧剂后,将老化前后聚烯烃胶膜性能进行对比,发现未加任何抗氧剂的聚烯烃封装胶膜老化500 h后,其红外谱图在1724 cm-1、1666 cm-1、1589 cm-1、1261 cm-1出现了新的基团峰,这说明老化过程中可能有双键、酮基、羧基生成。而添加抗氧剂含量为168∶1010=4∶1的试样,其变化最小,表明此时的抗热氧老化效果最佳。     

A Comprehensive Indoor and Outdoor Aging of the Cross-Linked EVA Encapsulant Material for Photovoltaic Conversion

The goal of this research is to better understand the effect of aging on thermal relaxations, physical properties, and thermo-mechanical properties of the cross-linked EVA. The results suggest that for the aged EVA, recrystallization due to the UV photo-degradation is the dominant physical process occurring during indoor aging. The aged EVA shows clear evidence several additional secondary melting peaks, as well as changes in the main melting region. Higher temperature levels during outdoor exposure caused greater changes in the polymer morphology, which led to stiffening of the polymer and solar cell delamination due to adhesion loss of the packaging system.     

光伏组件用EVA封装胶膜的老化研究进展

综述了自上世纪80年代以来乙烯一醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的老化机理及研究成果,介绍了光伏组件用EVA配方及结构对封装胶膜老化性能和使用寿命的影响。提出了光伏组件封装胶膜老化研究存在的问题。     

压力管道焊缝超声波探伤的可靠性探讨

阐述了超声波探伤技术的掌握和实际操作中经验的运用，为压力管道的安装质量控制起到了保证作用。就应用过程中存在的问题，提一些个人看法。     

PLC中PID模块指令的应用

PLC控制系统最初被应用于对离散量的控制,随着技术的发展和实际工程应用的需求,PLC控制系统也开始用于对连续变量的控制,结合实际工程,对PID模块指令在Allen-Bradley公司的PLC产品中的应用,进行阐述说明。     

高模量玻璃纤维在2MW风机叶片上的应用

本文通过对2MW风机叶片的载荷进行分析,从合理选材的角度,把改进增强材料的性能作为提高叶片抗弯刚度的主要途径,结合质量设计,给出了材料主要测试数据,通过使用FOCUS软件进行载荷分析、结构静强度分析,对高模量玻璃纤维做为梁帽增强材料的可行性进行了验证,试验结果表明:采用高模量玻璃纤维单向布与普通玻璃纤维相比,梁帽质量降低了21.2％,整个叶片质量降低了8.3％,效果显著.