改性聚氨酯植绒胶的研究

由亲油性较好的端羟基聚酯型聚氨酯或有机硅改性聚氨酯作为甲组分，端ＮＣＯ基聚酯－ＴＤＩ预聚体为乙组分，固化促进剂复配物的为丙组分，配制成三组分静电植绒粘合剂。研究了组发配比，甲组分分子结构，植绒工艺等主要因素对植绒ＰＶＸ革制品耐湿擦性能的影响，得到了改善耐擦性能的植绒胶。     

静电植绒胶

静电植绒胶本静电植绒胶专用干将聚酯、聚酰胺或聚酯－丙烯酸聚合物短纤维粘合到底衬上。胶的成分是丙烯酸聚合物乳液１００（份，下同）、卡必丁醇（Ⅰ）１～３０和合成橡胶增粘剂乳液１０～３００。配方举例：以５７．５：２：０．５：２：３８的比例配比丙烯酸丁酯－羟...     

静电植绒胶

<正> 长沙市第一轻工研究所研制成功CTS～02A和B的PVC静电植绒胶,它是一种溶剂型双组分热固性聚氨酯胶粘剂,调胶24小时后仍可施胶,室温下     

PVC植绒胶

本文介绍的 ＰＶＣ植绒用双组份聚氨酯粘合剂，主要用于汽车车窗 ＰＶＣ嵌条的静电植绒，本文介绍了该植绒胶的组份选择和制备及使用方法等。     

丙烯酸共聚改性胶黏剂的研制

用醋酸乙烯酯均聚制备的胶黏剂,其黏合性欠佳,在使用过程中铝箔产生皱纹。为了提高胶黏剂性能,以醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯为主要单体,加入少量丙烯酸进行共聚改性,研制出一种乳液型铝箔纸复合胶黏剂,并讨论了丙烯酸、乳化剂、聚乙烯醇用量对胶黏剂性能的影响,该胶黏剂具有优良的粘接力、良好的烘干、抗冻性。结果表明：当丙烯酸用量为单体总量的1％～2％,乳化剂用量为单体总量的3％～5％,聚乙烯醇用量为总量的4％时,其性能最佳。     

静电植绒胶的研制

本文介绍了静电植绒胶的合成工艺，讨论了单体、乳化剂、引发剂、温度等对产品性能的影响。使用该静电植绒胶生产的植绒产品具有优良的耐磨牢度和柔软的手感。     

改性环氧丙烯酸胶的制备及其电阻稳定性的研究

以环氧丙烯酸树脂作为基体,用片状和球状银包铜粉作为导电填料进行树脂填充,无水乙醇作为溶剂、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)作为增韧剂、二乙烯三胺和三乙烯四胺作为固化剂来制备银包铜粉改性环氧丙烯酸胶粘剂。通过对固化剂掺入量、固化剂的类别、银包铜粉的种类的改变,研究导电胶粘剂的体积电阻率的变化,从中取得制备电阻率最低的导电胶配方。     

丙烯酸-脲醛树脂交联共混改性乳白胶

研究了以丙烯酸和醋酸乙烯酯共聚合生成乳液胶,加入脲醛树脂共混得改性乳白胶的工艺方法。实验确定了乳液聚合时引发剂、乳化剂、交联剂丙烯酸及共混时脲醛树脂的加入量。所获乳白胶具有耐水、耐寒、胶液稳定、抗剪强度高等特点。     

静电植绒胶成分的分析

对肾移植术后传统的口腔护理与改进后的口腔护理方法进行效果观察，结果：传统的口腔护理方法只针对个别菌种有效，而实验组对唾液的ｐＨ值、致病菌进行测定，有的放矢地进行预防，可明显降低口腔感染的发生率，两组对比，有极显著性差异。     

新型静电植绒胶的制备

介绍了以二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、多元醇、甲苯和磷酸三丁酯为原料合成橡胶地毯用静电植绒胶的工艺路线。讨论了各种因素对粘度的影响。得出了最佳工艺条件 ,并测试了橡胶地毯的耐磨性能。该工艺具有成本低操作简单易行等优点。     

水性丙烯酸类树脂的改性及其性能研究

在过硫酸铵或过氧化苯甲酰存在下,以水和醇作溶剂对丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸进行聚合,然后加入环氧树脂、聚乙烯醇、醋酸乙烯进行改性,并对它的水溶性进行研究,发现这种改性的丙烯酸树脂粘度、膜的耐磨性和耐水性均达到或超过了一般水性丙烯酸酯的性能。     

胶原蛋白改性丙烯酸类复鞣剂的制备

郑州大学材料科学与工程学院的贾鹏翔、汤克勇以过硫酸铵为引发剂，以马来酸酐和丙烯酸为主要原料，通过水溶液共聚合成共聚产物，用胶原蛋白对共聚物进行接枝改性，合成了胶原蛋白改性聚丙烯酸类复鞣剂。讨论了单体质量比、反应温度、时间等条件对产品性能的影响。对该复鞣剂进行了复鞣应用实验，讨论了该复鞣剂对皮革湿热稳定性和透水气性能的影响。     

丙烯酸类单体改性水性聚氨酯的研究进展

对丙烯酸类单体改性水性聚氨酯的各种方法进行了归纳分类,主要介绍了对水性聚氨酯膜改性的接枝改性法及对水性聚氨酯乳液改性的物理共混法、嵌段共聚法、核-壳乳液共聚法和互穿聚合物网络聚合法.     

胶原蛋白改性丙烯酸类复鞣剂的制备

该文以过硫酸铵为引发剂,以马来酸酐和丙烯酸为主要原料,通过水溶液共聚合成共聚产物,用胶原蛋白对共聚物进行接枝改性,合成了胶原蛋白改性聚丙烯酸类复鞣剂。讨论了单体质量比、反应温度、时间等条件对产品性能的影响,最佳反应条件为:m(过硫酸铵)∶m(马来酸酐)∶m(丙烯酸)∶m(胶原蛋白)=0.25∶2∶3∶0.5,共聚反应温度80℃,共聚反应时间1 h,加入胶原蛋白后在60℃继续反应3 h。对该复鞣剂进行了复鞣应用实验,讨论了该复鞣剂对皮革湿热稳定性和透水气性能的影响。结果表明,经该复鞣剂复鞣过的皮革与经商业化复鞣剂TGR复鞣过的皮革相比,表现出更好的粒面性能、丰满度、弹性及填充性能,可使皮革的收缩温度提高6℃,使皮革的透水气性能提高20%以上。     

不同添加方式对改性丙烯酸胶性能的影响

制备一种改性丙烯酸胶,并提高其韧性、耐冲击性能,采用不同的添加方式,第一种添加方式：A组分中加ABS树脂和氯丁橡胶,B组分加ABS树脂;第二种添加方式：A组分中加ABS树脂和氯丁橡胶,B组分加ABS树脂和氯丁橡胶;第三种添加方式,在A组分中只加橡胶,B组分只加ABS树脂。考察了ABS树脂的添加量对改性丙烯酸胶性能的影响。结果表明,当采用第二种添加方式,且ABS树脂添加量为17%时,其黏度合适,且其拉伸剪切强度和耐冲击强度较高,热贮存稳定极佳。     

石墨烯材料对UV减粘丙烯酸胶的改性

通过将石墨烯材料引入UV减粘丙烯酸胶体系,制备了含有不同质量分数石墨烯材料的UV减粘胶粘涂层。采用粘结强度测试、动态热机械分析仪和撕膜静电电压测试等手段对样品性能进行表征,分析了复合胶粘材料的粘结强度、撕膜静电电压性能及粘弹性。结果表明,石墨烯材料改性UV减粘丙烯酸胶水在保持原有的UV减粘性能外还表现出了较好的静电放电(ESD)保护性能,撕膜静电电压下降效果达到76.2%,经改性的UV减粘涂层的弹性有所下降。     

PUD静电植绒胶的制备与应用研究

用大分子多元醇、TDI/IPDI二异氰酸酯、DMPA等小分子扩链剂以及后扩链剂等原料合成PUD静电植绒胶,对其进行耐干擦、耐湿擦、耐甲苯、低温耐折、耐老化等性能测试和研究.结果表明:通过选用合适的材料和配比,能够生产出性能优异的PUD静电植绒胶.     

低温固化静电植绒胶的研制

以丙烯酸系单体和环氧树脂为原料、OP和十二烷基硫酸钠为乳化剂、K2S2O8为引发剂、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)和甲基丙烯酸为交联剂,采用乳液聚合,在80±1℃、200～300～200r/min变速搅拌下,合成了自交联型可低温固化的静电植绒胶。应用该胶静电植绒时,在80℃的烘干条件下,仅需5min即可固化。由该胶所制得的植绒产品干磨4000次不见底;湿磨1300次不见底;柔软度3 8cm,达到或优于静电植绒织物FZ/T64011-2001标准。