碳素烧结管破损对树脂塔压差的影响

介绍了锦化化工(集团)有限责任公司盐水精制的成功经验，讨论了过滤系统中碳素烧结管的间距、破损情况、助体给料量、人为操作等因素对盐水的二次精制，尤其是对树脂塔压差的影响，并采取了相应的措施，如更换碳素烧结管、加强树脂塔压差的控制、对操作人员进行培训等，从而生产出高质量的二次精制盐水，保证了离子膜电解槽的平稳、高效运行。     

盐水系统运行总结

总结了上海氯碱化工股份有限公司整个盐水系统的运行情况,重点介绍了盐水二次精制过程中碳素烧结管及螯合树脂塔的成功应用.     

烧碱生产一次盐水精制技术浅析

介绍了我厂一次盐水精制的工艺流程及其工艺技术特点，对相关的技术操作条件和控制要点进行了浅要分析，阐明一次盐水不需二次过滤即可直接进入整合树脂塔进行精制。     

2万t/a离子膜盐水工序运行总结

从盐水过滤和盐水精制两大工序阐述了太化股份有限分司氯碱分公司离子膜分厂2万t／a离子膜盐水系统的生产运行情况，并详细介绍了碳素管过滤器和螯合树脂塔及其配套泵、贮罐等设备的使用和防护。     

CR—11螯合树脂性能介绍

离子交换膜法食盐电解工艺发展越来越快,在离子交换膜法食盐电解工艺中,关键的一个环节是盐水二次精制,而螯合树脂塔是二次精制的主要设备,其中螯合树脂对盐水生产十分重要。CR—11离子交换树脂(Diaion)能够充分满足该二次精制要求。相     

盐水二次精制工艺控制

介绍了二次盐水精制中使用的螯合树脂的类型和工作机理、盐水二次精制的工艺流程、工艺控制对树脂塔的操作影响及树脂塔再生过程中应注意的问题。     

螯合树脂塔在盐水二次精制中的作用

详细阐述了在离子膜法制碱工艺条件下,二次精制盐水质量的重要性,说明螯合树脂塔在二次盐水精制工艺中的作用,分析了螯合树脂塔的结构。并以昊天化学集团（有限）公司２万ｔ／ａ离子膜法烧碱装置的盐水二次精制工艺,说明利用螯合树脂塔控制二次盐水质量的方法,对装置运行以来二次精制盐水的质量进行了总结     

碳素管过滤器在离子膜烧碱一次盐水精制中的应用

介绍了碳素管过滤器在重庆天原化工总厂离子膜烧碱生产系统一次盐水精制中的应用。并探讨了碳素管过滤器的作用、过滤机理及游离氯对其产生的影响。     

浅谈我厂离子膜法烧碱的盐水二次精制

论述了离子膜法烧碱盐水二次精制效果对其离子膜性能的影响情况。提出在盐水二次精制过程中要严格控制离子交换树脂塔的操作温度、定期反洗过滤器、严格控制进塔盐水PH值、保持进塔盐水流量稳定及保证树脂塔内树脂的再生时间。这样，电槽各项经济指标才能达到设计要求。     

螯合树脂塔再生及降耗措施探讨

通过介绍螯合树脂“三塔流程”二次盐水精制及旋转式切换再生，探讨了该工艺降耗措施。螯合树脂填充量的计算表明，延长树脂塔运行时间可使装置充分发挥作用。     

原盐洗涤工艺在精盐水制备中的应用

针对当前原盐中因Mg^2 、Ca^2 及泥沙含量较大而严重影响生产的实际情况，介绍了1种简单易行的原盐洗涤工艺。     

10万t／a全卤制碱生产中的一次盐水精制

阐述山东新汶矿业集团泰山盐化工公司10万t／a全卤制碱生产中一次盐水装置的组成、主要设备、工艺控制及运行情况,分析生产及工艺中存在的问题,并提出处理意见。     

石灰——纯碱法盐水精制技术

通过对石灰—纯碱法盐水精制工艺的选择、纯碱液及石灰乳的配制及用量、盐水精制反应时间及停留时间的计算、絮凝剂的选择及用量、盐泥在精制反应中的作用以及新型高效澄清桶的应用等方面的论述 ,介绍了石灰—纯碱法盐水精制技术。     

S-940螯合树脂运行情况总结

总结了S-940螯合树脂在盐水精制过程中的运行情况,介绍了树脂的工作原理、物化性能以及盐水精制的效果,提出了运行中应注意的问题。     

在没有预处理器情况下一次盐水过碱量的控制

介绍了在没有预处理器情况下控制一次盐水中过碱量的措施。采用该措施后,保证了一次盐水的质量。     

改良型道尔澄清桶的设计理论基础及应用

阐述了国内盐水澄清桶的设计现状，探讨了设计澄清桶的理论基础，即颗粒沉降速度的求取；介绍了改良型道尔澄清桶的设计特点、若干实用的技术数据及其在青岛海晶化工集团有限公司的使用效果。     

一次盐水系统试车及投产运行总结

介绍了河南神马氯碱发展有限责任公司一期5万t/a离子膜烧碱工程一次盐水工序投产运行经验,总结了运行中遇到的问题及解决方法。     

一次盐水工艺改造是实现离子膜电解经济运行的必由之路

针对目前天津渤天化工有限责任公司原盐盐质变化较大对二次盐水质量产生较大影响、造成离子膜电解槽运行质量恶化,具体分析了影响因素,提出了现阶段应采取的措施和建议。通过对传统一次盐水精制工艺与现代一次盐水精制工艺比较,阐述了进行一次盐水工艺改造的必要性。     

含氰工业废盐中杂质的高温氧化脱除实验研究

在氰乙酸和三聚氯氰等产品生产的同时副产大量的含氰氯化钠废盐,这些工业废盐含有氰化物和有机物等杂质,需精制后才能回收再利用。采用流化床高温氧化方法对含氰工业废盐中有氰化物和有机物的杂质做脱除实验研究。实验结果表明,温度在700 ℃以上、停留时间为3 min时,经高温流化氧化处理后工业废盐中的总有机碳（TOC）、无机铵和总铵可达到离子膜烧碱用原料盐标准;处理后的工业盐中未检测到氰。该研究为含氰工业废盐精制过程和装置的进一步放大提供了实验依据。     

盐水系统出现的问题及解决措施

介绍了盐水系统生产过程中出现的问题,提出了相应的改造措施,并总结了改造后稳定盐水系统运行、减轻职工劳动强度的效果.