循环流化床烟气脱硫系统运行的技术分析

循环流化床烟气脱硫采用脱硫、除尘一体化工艺,具有系统简单、造价低、维护费用低、脱硫效率高等优点.通过对某电厂循环流化床烟气脱硫运行中存在的问题进行试验分析,找出运行问题的原因并提出措施,可供循环流化床烟气脱硫的设计、运行人员参考.     

内回流循环流化床烟气脱硫运行特性分析

简要介绍内回流循环流化床烟气脱硫的基本原理、系统流程，从石灰品质、运行参数、运行方式等方面分析该系统的运行特性，从脱硫塔差压、雾化水流量等方面分析该系统的核心控制特点。     

回流式烟气循环流化床脱硫技术

回流式烟气循环流化床脱硫技术电力部热工研究院（西安７１００３２）米浩林电力部电力环境保护研究所（南京２１００３１）马国骏［关键词］循环流化床脱硫干法脱硫吸收塔前言回流式烟气循环流化床脱硫技术（ＲＣＦＢ）是德国Ｗｕｌｆ公司在烟气循环流化床（ＣＦＢ）技术...     

循环流化床干法烟气脱硫技术分析

对循环流化床干法烟气脱硫技术从原理和技术经济2方面进行了分析论证,表明这项技术是1项高效、低能耗、低成本的脱硫技术。     

循环流化床烟气脱硫系统数学模型研究

以烟气脱硫过程中的质量平衡方程为基础,结合可以描述脱硫剂颗粒反应的收缩未反应核模型(shrinking unreacted core model),同时考虑到再循环物料的影响,建立能够预测循环流化床反应器内烟气脱硫效率的数学模型,该模型可以分别量化新鲜脱硫剂和再循环颗粒的脱硫效率。模型仿真出脱硫效率在不同参数条件下的变化趋势与实际运行情况一致,并且模型经校正后能够比较准确地描述脱硫过程,因此该模型可以用来指导循环流化床烟气脱硫系统的工艺设计和参数优化。     

烟气循环流化床脱硫技术的应用

介绍了烟气循环流化床脱硫工艺装置以及具有的技术优点，对烟气循环流化床脱硫工艺进行了综述，认为该工艺是一种先进的适合发展中国家的干法脱硫工艺。它不仅适用于大型锅炉，也适用于中小型锅炉。     

循环流化床干法烟气脱硫技术的应用

国家对节能减排要求日益提高．火电厂流化床机组建设项目不断增多。文章介绍了南昌电厂循环流化床干法脱硫的主要设计参数及工艺流程,对运行过程中影响脱硫效率的因素进行分析并提出相应对策。     

循环流化床烟气脱硫系统中喷水的控制

通过回流式循环流化床干法烟气脱硫系统在广州恒运电厂大型燃煤锅炉的应用,介绍了喷水系统的基本工艺及运行经验,对脱硫控制系统功能区的划分及喷水系统控制逻辑的构成作了阐述。     

循环流化床内烟气脱硫模拟分析

基于气固两相流双流体模型及床内浆滴蒸发和SO2吸收过程的分析，该文发展了循环流化床烟气脱硫过程的双流体，蒸发脱硫模型。采用恢复系数修正颗粒与颗粒团、壁面之间碰撞影响，合理解释固相含率沿径向分布特性；引入颗粒相湍能和湍能耗散率描述颗粒团的脉动过程，分析不同表观气速和颗粒循环量时床内颗粒相轴向速度沿径向变化规律，及颗粒团形成和脉动对浆滴蒸发和脱硫效果的影响。分析指出颗粒团的形成可减小浆滴蒸发速度，增强脱硫效果。     

锅炉运行工况对循环流化床烟气脱硫效率影响的实验研究

针对锅炉运行工况变化影响循环流化床烟气脱硫效率的问题,设计搭建了循环硫化床烟气脱硫实验台,研究了运行参数对脱硫率的影响.研究结果表明:最佳的脱硫塔入口烟温范围是117～124℃,最佳出口烟温的范围是74～75℃.在此温度下,适宜的喷水量为1.17～1.25m<'3>/h,脱硫率可以达到90%以上;进气SO<,2>浓度越...     

磁流化床脱硫模型

以双膜理论和传热传质理论为基础,建立描述在流化床内磁场强化脱除SO2的数学模型,并进行模型计算和实验验证。得出如下结论:钙硫摩尔比和SO2入口浓度升高可以提高磁流化床脱硫效率;在弱磁场范围内,随着磁场的增强,脱硫反应速率和效率变大,模型计算值和试验结果吻合较好。通过模型计算分析了模型中几个主要物理参数对脱硫效率的影响。采用电镜扫描和比表面积分析(BET)等分析方法,从微观角度揭示磁场确实可以增强铁磁颗粒催化脱硫反应,进一步验证了该模型的正确性。采用该模型可以对实验结果进行预测,同时也为工程应用中的参数调整提供参考。     

循环流化床锅炉石灰石脱硫

在介绍流化床燃烧及其脱硫机理的基础上,研究论述了循环流化床的脱硫性能,以及ＳＯ２排放浓度、Ｃａ／Ｓ比、床温、石灰石粒径等对脱硫性能的影响,提出了循环流化床燃烧及脱硫设计中的一些主要参数的选取原则。     

循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统优化

结合神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的优化,提出了此类循环流化床锅炉的炉内脱硫自动控制方案并进行了分析,为同类型循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的设计和优化提供参考.     

烟气脱硫系统的设计优化

阐述了发电厂烟气脱硫（FGD）系统基本设计的优化,介绍了怎样从节能、自动化、设备安全性等方面对电厂FGD系统进行优化,分析了液气比、钙硫比、浆液的pH值、浆液停留时间及石膏过饱和度等对FGD脱硫率的影响,以及对这些FGD影响脱硫率的关键参数的选取.     

Deep Desulphurization and DeNO_X in Circulating Fluidized Bed Boiler

With the revision of emission standards, deep desulphurization and DeNO X is needed in circulating fluidized bed (CFB) boilers. The operation of the first set of 300-MW CFB boiler plus limestone/gypsum wet flue gas desulphurization (FGD) system in the world shows that deep desulphurization and DeNO X of CFB boilers has higher SO2 removal efficiency at a lower Ca/S ratio compared with traditional inner desulphurization mode. It can meet the increasingly rigid emission standards, and is suitable for more fuels. Deep desulphurization and DeNO X can also achieve a highly-efficient high-temperature CFB boiler that can not only achieve inner desulphurization and low NO X emission, but benefits low-grade, high sulfur content fuels as well. Research of deep desulphurization and DeNO X will be a developing direction for CFB boilers.     

循环流化床锅炉烟风系统的设计优化

分析循环流化床锅炉电厂烟风系统设计原则和设计实例,指出其设计优化趋势。为了降低厂用电率,应对工艺过程参数进行分析和量化,确定风源和设备,通过调研,合理设计参数,避免过大的余量。采用液力耦合器和变频器的变速调节代替节流调节,是降低烟风阻力损失的有效方法。现阶段推荐采用液力耦合器调节。从源头上采取措施非常重要。尽量减少、取消不必要的风机。在锅炉设计时,应合理选取部件结构,从根本上降低送风阻力损失。     

快速流态化下烟气循环流化床脱硫数学模型

利用以工业石灰,粉煤灰和添加剂制备的高活性吸收剂在循环流化床上进行了脱硫实验,通过对床内流场和温度场的分析,建立了快速流态化下循环流化床的物理模型;在此基础上,针对床内喷水增湿活化脱硫时吸收剂的三种不同物态:新鲜干燥颗粒、干燥再循环颗粒、含水颗粒,分别建立了与之对应的表面覆盖模型、气固反应模型、浆滴脱硫模型;总结得到了快速流态化下烟气循环流化床总的脱硫模型;同时利用模型模拟了各种参数对脱硫效率的影响。经实验验证模型误差在5.2%以内,较以往模型具有更高的精度。该模型对于揭示在快速流态化下循环流化床脱硫过程具有重要意义。