共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
1993年以来，我厂的螺旋输送机大部分是从某矿山机械厂整机购进，这种输送机的螺旋节端部装有接头，用十字销钉与螺旋节联接固定，两个接头中间由连接轴相联，在连接轴外有轴套将其与接头固定，吊轴承的瓦衬由黄铜制成，采用油杯润滑，其结构见图1。图1改进前悬挂装置示意图1存 相似文献
2.
1悬挂轴承连接形式的改进我厂螺旋输送机悬挂轴承的原装配形式大多采用了图1所示的普通螺栓连接,由于中间悬挂轴承轴衬与中间轴磨损较快,常需修理或更换。而原装配形式因其中间紧固螺栓的松紧调整都非常不方便,不利于维修和更换．为此我们对该装配形式进行了改进,即将原紧固螺栓加长,并且在吊座上钻两个与其相对的孔（见图2）。安装时,将加长紧固螺栓从吊座的两个孔中穿出,在吊座上部拧紧螺母。这样改进后在装卸悬挂轴承或更换轴村中间轴时相当方便。2平轴承装置的改进螺旋输送机螺旋叶是通过中间轴连接在一起的,在设备运转过程中,… 相似文献
3.
吊轴(联接轴)是CX型螺旋输送机用于支承螺旋轴的主要零件。由于吊轴在粉料中工作环境恶劣,很难保持长期良好的密封和润滑性能,当粉料大量侵入吊瓦内部后,使得旋转的吊轴因粉料的介入而发生干摩擦造成磨损,导致吊轴失去原有几何形状,造成零件早期失效。图1为吊轴的失效形式。 相似文献
4.
１ＧＸ螺旋输送机尾部装置的改进ＧＸ螺旋输送机的尾部单列向心球轴承和尾轴易磨损,更换频繁,且检修十分不便,其结构见图１。图１螺旋输送机尾部装置示意改造时把尾轴加长,原有的一套轴承箱体全部去除,在端部支架上联接安装一平板,把加工好的支承套用４个螺栓与平板... 相似文献
5.
浅谈ＧＸ５００螺旋输送机的改进和日常维护王吉顺黑龙江省哈尔滨市第五水泥厂（１５０３２３）在干法水泥生产过程中，各种物料的运送、倒运和均化普遍使用ＧＸ５００螺旋输送机。其输送能力大、运送效率高、日常维护方便，但存在吊瓦盖、轴、轴承等磨损较快；螺旋联接螺... 相似文献
6.
我公司 8万 t/a磷酸装置于 2 0 0 0年 5月份投产 ,使用 PLC立式耐腐蚀离心泵进行尾气洗涤 ,泵流量为 1 30 m3 /h,扬程为 2 60 k Pa ( 2 6.5 m H2 O柱 ) ,电机转速为 1 470 r/min,泵轴、叶轮、泵壳、泵盖、出液管、支承管等均为 31 6L材料 ,价格相对昂贵 ,且使用情况一直不理想 ,运行中出现以下问题 :( 1 ) 叶轮压紧螺栓经常断裂 ,造成叶轮与泵壳磨损。泵轴与叶轮为带键锥度联接 ,靠叶轮压紧螺栓的预紧力保证叶轮与泵轴紧密联接。因叶轮质量大 ,使用一段时间 ,出现叶轮压紧螺栓断裂 ,严重时每月断 1次 ,时间较长的也只有 2个月。螺栓断裂… 相似文献
7.
我厂5万t生产线窑型为往复式液压机械立窑,其卸料装置平法兰靠螺栓与筒体平法兰悬吊联接,结合处采用三圈蚊香式油浸石棉盘根密封(见图1)。 相似文献
8.
我公司水泥磨上LS500螺旋输送机的吊轴承皆为滑动轴承,其结构为：轴承座通过两根丝杠吊挂在螺旋输送机壳体上,轴承座内装有滑动轴承套,两端用密封通盖予以密封。联结轴在轴承套轴孔内,两端端部与螺旋输送机机芯用卡套固定连接,轴承座上部有一加油管可往轴承套与联结轴的结合面注入油润滑。在实际生产中,发现吊轴承套与联结轴结合面磨损严重,磨损速度快。据维修记载：吊轴承平均使用寿命仅为一个半月左右。 相似文献
9.
我厂有四台φ2.6×13米索洛式原料磨,过去磨机的入料口中空轴外端面与螺旋筒法兰联接使用的是12个M30×110毫米光双头螺栓。安装时先将螺栓(丝对)的一端拧紧在中空轴外端面螺纹孔里,再把螺旋筒吊装上,后在螺栓的另一端加上弹簧垫圈用两个螺母拧紧(见图1)。 相似文献
10.
我厂Φ２５ｍ×４０ｍ立筒预热器回转窑配备Φ１７ｍ×２５ｍ风扫煤磨机,进出料装置原设计见图１。进出料管与磨机进出口端面处安装有活动法兰,填塞石棉盘根,通过调节螺母压紧弹簧,推动法兰压紧石棉盘根进行密封,使用效果不理想,石棉盘根寿命较短,更换频繁,进出料端密封不理想。现将我厂改造方法和使用效果加以总结。图１Φ１７ｍ×２５ｍ风扫煤磨进出料装置１进料装置的改进进料装置改进如图２。图２进料装置改进图在磨机进料端端面上固定安装一只内径稍小于磨机进口直径的法兰,将进料风管径随之也稍作缩小,长度稍加长（便于安装下煤管与循… 相似文献
11.
我公司制成分厂１号Φ３m×１１m水泥磨磨头进料装置采用的是勺轮进料，勺轮与中空轴法兰联接处漏料多且联接螺栓断裂频繁，严重影响了磨机的正常生产。我们经过对勺轮与中空轴法兰联接处采用加限位块等多次调整后，认为漏料原因是原设计中，勺轮与中空轴法兰联接一侧，与法兰外沿相接的凸台高仅为５mm，不便于加密封毡密封而造成漏料，且勺轮与中空轴法兰联接用M３０×１５０mm沉头螺栓，由于勺轮壁较薄，沉头孔相对较深，致使螺栓杆部分在勺轮中所占尺寸较短，磨损后螺栓松动，紧螺栓时易使勺轮穿螺栓的部位向中空轴法兰方向鼓出，破坏密… 相似文献
12.
φ1.83磨机有两个主要缺点:喂料端漏灰及后仓衬板粉磨性能不好且寿命较短。我厂针对这两个主要缺点进行改造。1.对于喂料端漏灰的改造:图1所示为原磨机的喂料端。喂料溜子1与进料螺旋筒3之间的间隙C只由一道密封盘根2作密封,当这道盘根磨损后,灰即由此漏出飞扬,加上进料螺旋筒靠外端的螺旋叶比往里的螺旋叶较矮,进料不够畅快 相似文献
13.
立窑喂料装置蜗轮减速器输出空心轴(以下简称轴)与喂料斗(以下简称斗)的联接结构,如图1所示。它是由轴、两个半月型法兰、斗毂、平键和螺栓组成。斗、溜槽和料的重力,主要是靠两个半月型法兰卡在轴凹槽中,且与斗毂上法兰通过螺栓联接吊承;而转动的扭矩主要是靠平键传递。实践证明,这种联接结构安装难,使用一段时间后拆卸更难。主要原因是由于轴孔过渡配合,又在高温下工作,发生形变,以及氧化生锈等。我厂在以前更换斗时,都是使用风割割掉斗体,吊起整个喂料装置,再割掉斗毂。 相似文献
14.
螺旋泵是水泥厂输送原料、燃料的气力输送设备，我们通过调查走访有关用户，对用户反响大的问题进行了改进，提高生产工艺水平。1螺旋泉密封装置的改进进料箱与螺旋轴的密封是一个薄弱环节。原来这种密封装置为迷宫式密封（见图1），效果差，漏灰大，维修量大，给现场操作和周围环境带来不利影响。改进成轴向接触式密封结构后（见图对，大大提高了密封装置寿命，维修量减小。2螺旋泵耐磨材料的改进螺旋轴前端轴及叶片表面需堆焊耐磨材料，过去堆熄的是碳化钨硬质合金，但叶片外圆难以机加工，组装时只能用砂轮磨高点，难以保证螺旋与耐磨套… 相似文献
15.
GX系列的螺旋输送机中间悬吊轴承组(简称中间吊座)的结构不够合理,是螺旋机的薄弱部位,不论是插入式联轴节结构,还是凹凸法兰式联轴节结构,轴衬和联接轴极易磨损、报废;连接螺栓断了或联接轴更新,拆除比较困难;对螺旋的制造精度、安装质量和定位准确度都要求较高。更为严重的是经常发生机械事故,尤其是输送高温物料(如出磨水泥,100℃以上),机械事故更加频繁,设备运转率低,严重影响了生产。针对这些情况,我厂参考了九江水泥厂中间吊座方头轴的特点,设计了一种能用于不同心轴传动的螺旋机中间吊座 相似文献
16.
我厂Φ2.5m×40m立筒预热器回转窑配备Φ1.7m×2.5m风扫煤磨机,进出料装置原设计见图1.进出料管与磨机进出口端面处安装有活动法兰,填塞石棉盘根,通过调节螺母压紧弹簧,推动法兰压紧石棉盘根进行密封,使用效果不理想,石棉盘根寿命较短,更换频繁,进出料端密封不理想.现将我厂改造方法和使用效果加以总结. 相似文献
17.
管磨机的进、出料螺旋筒在正常使用情况下,螺旋叶片和本体与物料磨损,经常要进行焊补,进、出料螺旋筒产生变形,与管磨机中空轴内孔配合的间隙改变,容易把进、出料螺旋筒与中空轴螺栓联接处的螺栓剪断,进、出料螺旋筒往外移动,导致磨机需停机处理. 相似文献
18.
螺旋输送机广泛应用于水泥生产中,但在实际使用中,经常出现故障。我们在维修过程中总结了一点经验,现作一介绍。 1 吊轴承处的改进 由于吊轴处有一段距离没有叶片,此处物料是靠挤压向前输送的,所以易积料,影响吊轴瓦的润滑,加快了轴瓦的磨损。为此在设计制造时,尽量缩短吊轴的长度,同时与吊轴相联接的 相似文献
19.
我公司有近百台LS型螺旋输送机，其原悬挂轴承密封为耐磨铸铁密封盖、聚四氟乙烯树脂密封圈及压盖组合系统。该密封结构物料易沿轴进入轴承内部，造成运转不良，损坏密封系统，导致维修频繁。改造后的密封盖靠轴承侧结构不变，中部空间安装J型橡胶油封；外侧设计为挡油封，同时设计了O型密封圈二次密封结构，取消了压盖。以LS４００为例，改进前后结构见图１。改进后的优点：１）密封效果显著改善，因采用双密封，有效防止了粉料进入，使用周期提高了近２倍。２）结构简化，无需压盖，易于加工，易于维护。３）极大降低了成本，同样消耗… 相似文献