煤制芳香化合物的探讨

综述了国内外两种煤制芳香化学品技术的研究现状,一种为煤热解制芳香化学品,包括煤快速热解和煤热解物定向催化转化技术;另一种为煤加氢液化制芳香化学品技术。今后在加强煤制芳香化学品研究的同时,还应加强对煤液化产品分离技术的研究。     

微波热解技术研究进展

综述了国内外关于微波热解技术应用的研究进展,探讨了生物质、污泥、矿物燃料等通过微波加热制取高附加值化学品的方法及其机理,并且微波热解存在非热效应,是一条值得探索的资源有效利用的高效热解方法.     

微波热解技术研究进展

综述了国内外关于微波热解技术应用的研究进展,探讨了生物质、污泥、矿物燃料等通过微波加热制取高附加值化学品的方法及其机理,并且微波热解存在非热效应,是一条值得探索的资源有效利用的高效热解方法。     

提高煤热解过程中BTX收率的方法

煤热解及由煤热解联产高附加值化学品BTX(苯、甲苯和二甲苯)是实现煤炭高效清洁转化利用的重要方式之一。围绕如何提高煤热解过程中BTX收率的核心问题,论述了热解气氛、煤热解催化剂、溶剂预处理技术以及反应器类型等对热解产物分布的影响,认为欲提高热解产物中BTX等轻质芳烃的收率,必须从热解工艺和催化剂两方面进行重点突破,同时结合其他次要因素以实现操作条件最优化,提高煤热解产物中BTX等轻质芳烃的收率。     

煤热解制焦油的工艺研究进展

煤热解是一种重要的煤炭分质利用技术,中低温热解焦油是制取液体燃料和化学品的重要原料。本文从对煤进行预处理、改变热解气氛、催化热解与催化加氢热解、煤与其它物质共热解、新型耦合热解工艺等方面综述了煤热解制焦油的工艺研究进展,探讨了影响煤热解过程焦油产率的因素及机理,并对各工艺进行了评价。     

煤氧化解聚的研究进展

综述了国内外关于由煤的氧化解聚获得有机化学品的研究进展,介绍了氧化解聚的方法、机理、产物分布及其优缺点等,并探讨了今后的发展趋势。认为由煤的氧化解聚制取高附加值化学品是可行的,是一条值得探索的煤高效利用之路。     

煤裂解制取化学品的研究进展

煤裂解制取高附加值化学品是煤炭利用的一个新课题。围绕着如何提高总挥发性馏分和某些特定组分产率的核心,从煤的裂解技术、预处理煤的裂解、煤与其它物质的共裂解以及裂解反应器等方面综述了煤裂解技术的研究新进展,讨论了存在的问题和今后的研究方向。     

磷酸铁催化热解纤维素制备左旋葡萄糖酮

纤维素热解是制取高附加值化学品的重要方法,其重要产物之一—左旋葡萄糖酮(LGO)具有很大的利用价值,可以合成各种糖类衍生物及河豚毒素等化学品。催化热解方法是得到较高收率的某一目标化学品的有效方法。文章用FePO4作催化剂,研究FePO4对LGO产率的影响。采用热重(LG)和GC-MS方法分析FePO4对纤维素分解行为的影响。这些结果表明,FePO4具有很好的热稳定性,FePO4催化剂的加入能有效降低纤维素的热解温度,促进了LGO的生成。     

煤与生物质的热解

综述了煤与生物质的热解研究现状，着重介绍了煤与生物质在各种不同气氛下的热解情况，并对煤与生物质的热解机理做了更进一步的探讨，指出对煤与生物质的共热解的研究具有重要的意义，而且可望成为获取高附加值的热解产品和洁净煤转化技术的新途径。     

新疆和丰煤的组成结构特征与解聚技术研究进展

综述了和丰煤组成结构、萃取/热溶和热解技术的研究进展。和丰煤的碳骨架结构主要由脂肪碳和芳香碳组成。含氧官能团主要包含羟基和羰基,氮元素以吡啶氮和吡咯氮的存在形式为主,有机硫主要以噻吩和亚砜的形式存在。煤中易解离小分子化合物主要由芳烃、烷烃、烯烃、酯和醇类化合物组成。低碳烷醇能够选择性的破坏煤中的含氧桥键,有利于从煤中分离含氧类化合物。在温和条件下可以利用萃取/热溶提取技术从和丰煤中提取缩合芳烃和含氧化合物等高附加值化学品。溶胀预处理对和丰煤的热解具有促进作用,但溶胀受溶剂类型、成本等因素制约,难以实现工业化应用。某些负载型催化剂和含金属阳离子的盐类化合物在一定程度上能够抑制和丰煤热解焦油的产生,促进煤中重质组分的分解,提高煤焦油的品质。和丰煤的化学组成结构、共价键的类型、含氧官能团和杂原子的存在形式仍不清晰,热解机理以及热解焦油产物的调控还需进一步研究。     

粉煤灰高附加值利用研究进展

粉煤灰是火电厂燃煤过程中产生的固体残渣, 其成分复杂, 具有毒性, 若处理不当会对环境造成危害。因此, 粉煤灰的高附加值利用迫在眉睫。然而, 粉煤灰的品质是制约其高附加值利用的主要因素。目前, 中国粉煤灰品质参差不齐, 缺少完善的品质评价体系, 由此造成粉煤灰利用领域的局限性。针对上述问题, 首先分析了中国粉煤灰的资源化特性, 总结了粉煤灰的品质评价方法, 并重点阐述了适用于粉煤灰高附加值利用的品质评价方法;其次, 详细介绍了粉煤灰高附加值利用技术（高附加值提取技术、高附加值材料制备技术）;最后, 对粉煤灰高附加值利用的发展趋势做出了展望。     

煤化工技术在钢铁行业的发展与应用

从钢铁行业的转炉煤气、焦炉煤气生产甲醇出发,总结了部分煤化工技术在钢铁领域的发展和应用。具体分析了固定床煤制气与气基法直接还原铁工艺、煤制气流化床与FINEX熔融还原铁技术、固定床与流化床结合的COREX熔融还原炼铁工艺、粗煤气余热冶炼直接还原铁工艺等,指出借助煤化工技术,可以提高能源利用效率,推动钢铁工业清洁生产。     

由煤制取芳烃化合物的研究进展

综述了国内外由煤制取芳烃化合物的三种思路：一是通过将煤直接进行液化获取,或者先将煤液化再从产物中获得芳烃化合物;二是先对煤进行溶剂抽提,然后对产物分类加工制取芳烃化合物;三是将煤进行氧化处理来获得高价值的芳烃化合物。分析了由煤制取芳烃化合物的所面临的产物分离困难、污染环境等问题,并指出了今后需要在分离工艺和催化剂以及如何实现煤的定向转化等方面进行重点研究。     

煤的基本化工过程与污染特征分析

通过回顾性叙述煤干馏、煤制焦、煤制气、煤制油等方面的煤化工过程基本原理,分析了煤化工过程的产品方向,从煤的性质、工艺要求和技术特点介绍了煤化工过程产生污染物的原因。从煤制焦、煤制气两个方面重点分析了“三废”的来源及其成分,其中,废气来自化学转化过程中未完全炭化的细煤粉及其析出的挥发分、焦油气、飞灰和泄漏的粗煤气、出焦时灼热的焦炭与空气接触生成的CO、CO₂、NO₂等,废水包括除尘废水、剩余氨水、酚氰废水、脱硫废液、煤气水封水等,废渣包括粉尘、煤尘、酸焦油、焦油渣、剩余污泥等。煤化工过程的气相污染物主要包括碳氧化物、硫氧化物、氨气、挥发酚、苯、苯并芘、CO、CH₄、小分子烃类化合物等,液相污染物除了含有氨氮、氰化物、硫氰化物、硫化物、苯类、酚类及油分外,还含有大量苯并芘、萘等的多环芳烃和吡啶、咔唑、联苯、三联苯等的杂环芳烃化合物。煤化工污染表现为分布面广、组分复杂、高浓度、多相介质共存、环境风险大的特征,而煤化工废水则表现为高浓度/盐分、高污染(组分多)、有毒难降解、富氮缺磷的典型特征。文中指出煤化工过程与污染特征之间的关系的阐明需要科技工作者加深对煤的基本性质、转化过程原理、分离纯化原理、产品应用原理的全面认识,与此对应的技术与策略应当立足于对行业的资源-产品-经济-环境-社会作用链深度理解和有效的系统集成基础上,从规模、产品、技术、管理、市场、人才等方面加强战略设计与逻辑创新的构建。     

Solubilization of Neyveli lignite by oxidative degradation: A potential source of carbochemicals

The recent and possible future shortages of petroleum-derived hydrocarbons for use as starting materials for the synthesis of organic chemicals/products have stimulated renewed interest in the use of coal as raw material for chemical production. Oxidatively solubilized coal and or lignite (OSC) in alcohol is a potential substitute for value added carbo-chemicals of the future. Phenomenal increase in the solubility of lignite in organic solvent consequent on treatment with dilute nitric acid under mild conditions was considered to be an expedient pathway for its direct utilization. The primary requirements for the solubilization are generation of functional groups like free carboxyl groups and size degradation. For the desired product the reaction should also be guided in such a manner, so that the aromatic/hydroaromatic moieties of the coal/lignite are preserved. The present study aims at the selection of the required reaction parameters for the conversion of lignite to such a product. Characterization of the original lignite and the products have been done chemically and spectroscopically. FT-IR, ¹³C (solid state) and ¹H NMR spectra have shown that substances posses both aromatic and aliphatic characteristics. The dominant functional groups which contribute to the reactivity of the substances are phenolic and carboxylic acids.     

贵州省金沙县煤化工可持续发展研究

通过分析金沙县煤炭产业现状,根据循环经济理念,提出通过利用清洁生产工艺,大力发展煤化工,延长煤炭产业链,增加煤炭产业附加值来实现金沙县煤炭产业可持续发展。     

粉煤灰的综合利用

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。广义的粉煤灰包括飞灰和炉渣。中国1995年粉煤灰排放量达1.25亿t,2000年约为1.5亿t,2009年粉煤灰排放量约3.75亿t。如何使用好累积下来的二次能源,减少占地面积,减少环境污染,创造更高附加值,综合利用粉煤灰越来越受到人们的关注。介绍了粉煤灰的物化性质和在建筑、建材工业、农业、化学工业等方面的综合利用,对粉煤灰的发展趋势提出了建议,注重精细化、高效益的粉煤灰利用。     

多喷嘴对置式煤气化炉用耐火材料的研制及应用

为满足多喷嘴对置式煤气化技术的需要,研制高性能的铬锆材料,经ZrO2增韧、纳米增韧,改善材料的抗热震性;加入稀土元素及其氧化物促进烧结,增加材料的高温抗折强度;通过降低气孔直径,提高材料的抗渣侵蚀性.研制生产的铬锆产品具有较好的高温性能,工业应用表明,产品满足多喷嘴对置式煤气化技术的使用要求.     

Catalytic hydrogenation of coal to value added chemicals

The present as well as future shortages of petroleum derived hydrocarbons for use as starting materials for the synthesis of various organic chemicals and products have stimulated search in the use of Coal/Lignite as raw materials for chemicals production. Coal can be exploited to produce carbocyclic derivatives for a wide spectrum of commercial applications in the field of polymers, dyes and drugs. In the present study catalytic coal hydrogenation under milder conditions (reaction temperature 180–200°C, reaction pressure 18–20 kg/cm³ the coal molecule may break into smaller fragments, i.e., smaller aromatic units with different functional groups. These aromatic chemicals are important for making different value added products.     

典型现代煤化工过程的二氧化碳排放比较

基于低碳经济发展的要求,对几种典型煤化工过程中的CO₂排放情况进行了分析,提出科学比较现代煤化工过程的CO₂排放量。对于煤制烯烃、煤制乙二醇等煤基化学品而言,使用单位热值CO₂排放量作为评价指标并不合适。基于煤基燃料产品和化学品的不同特点,结合我国碳排放强度的控制目标,本文探索采用单位产值CO₂排放量和单位工业增加值CO₂排放量作为补充指标,用以比较研究不同现代煤化工过程的低碳水平和碳排放强度。研究结果表明,用不同的指标来衡量比较现代煤化工过程的CO₂排放量,得到的结果不同。煤制甲醇、煤制二甲醚的吨产品CO₂排放量虽然较低,分别为3.85t和5.0t,但单位热值CO₂排放量较高,分别为0.159t/GJ和0.160t/GJ。在80美元/bbl和40美元/bbl的原油价格体系下,煤制天然气和煤制甲醇的单位产值和单位工业增加值CO₂排放量均高于其他现代煤化工产品。