凹版印刷机干燥系统节能减排工艺控制研究

在分析凹版印刷机能耗的影响因素和有机废气污染产生的主要工艺环节的基础上,建立凹版印刷机干燥系统节能减排工艺控制框架结构。重点介绍了凹版印刷机干燥系统优化工艺结构,变频节能电气控制,基于最佳印刷工艺参数仿真和有机废气排放控制与治理等节能减排的具体措施和实施办法。工程应用效果表明,在某种意义上,上述措施能起到缓解凹版印刷机行业高能耗、高污染现状的作用。     

凹版印刷机的工作原理与核心技术

介绍了凹版印刷机的生产工艺流程和工作原理,并对凹版印刷机的牵引、干燥、对版、刮墨等技术进行了分析,可供广大设计人员和操作工艺人员参考。     

凹版网穴结构分析

<正> 近年来,随着改革开放,我国的凹版印刷发展很快。许多地区和行业引进了多色高速凹版印刷机和电子雕刻机,在塑料复合包装、卷烟包装、塑料挂历、记录仪表图纸等行业,得到了广泛的应用,使我国的包装装璜行业发生了深刻的变化。作为凹版印刷基础的凹印版,也在传统的结构上向电雕凹版方向发展,凹版网穴结构发生了变化。本文在叙述一般凹版的基础上,重点对电雕法凹版网穴进行分析。     

美格机械推出新型双面直印染色机

<正>浙江美格机械股份有限公司成立于1999年,是一家专业从事研发智能化、自动化系列凹版印刷机生产和销售的企业。经过多年发展和技术积累已形成多种系列产品,织品转移印花纸系列凹版印刷机、纺织品直印染色系列凹版印刷机及配套设备、数码系列喷墨印刷机等产品正广泛应用于纺织品印花印染行业。据美格机械董事长刘国方介绍,目前,美格机械转移凹版印花机在纺织行业的国内市场份额约30%左右,这源于企业对卓越品质的追求,企业     

陕西北人印刷机械有限责任公司

FR-300型无轴传动高速机组式凹版印刷机 FR-300型高速机组式凹版印刷机是陕西北人在融汇日本和欧洲先进技术的基础上自行研制开发生产的一款新机型.该机功能强大,结构独特,操作简便,自动化程度高,印刷速度快,生产效率高,主要适用于薄膜类及纸张的多色印刷,是代表国内目前最高水平的凹版印刷机.该机主要性能参数见表1,结构特点如下.     

分享交流共进——记贞亨利YA4B1型凹版印刷机应用技术交流会

北京贞亨利印刷机械有限公司创建于1998年,近9年来一直为业界提供创新、高品质的单张纸凹版印刷机,客户遍布大江南北,为我国包装印刷,特别是烟包印刷做出了贡献.为给广大客户提供一个沟通的平台,加强业界的交流与合作,进一步推介公司的最新产品,近距离地倾听用户的声音,近日,北京贞亨利公司在河南郑州召开了YA481型凹版印刷机应用技术交流会.     

中国印刷及设备器材工业协会积极向政府部门提出关税调整建议

为加速我国印刷工业的技术发展，科学运用国家减、免税的政策，中国印刷及设备器材工业协会及时组织有关专家，对窄幅机组式柔性版印刷机和轮转凹版印刷机、对开单张纸胶印机等进口关税税则进行行业调研，听取印刷企业、印刷设备制造企业的意见和建议．并及时向国家有关部门提出“窄幅机组式柔性版印刷机和轮转凹版印刷机2008年关税调整建议”。     

中国印工协向政府部门提出关税调整建议

为加速我国印刷工业的技术发展，科学运用国家减、免税的政策，中国印刷及设备器材工业协会及时组织有关专家，对窄幅机组式柔性版印刷机和轮转凹版印刷机、对开单张纸胶印机等进口关税税则进行行业调研，听取印刷企业、印刷设备制造企业的意见和建议，并及时向国家有关部门提出“窄幅机组式柔性版印刷机和轮转凹版印刷机2008年关税调整建议”。     

如何正确使用和维护擦版系统?

<正>印钞造币从业人士都知道,雕刻凹版印刷机的印刷质量与多种因素有关,如油墨质量、印刷压力以及承印材料的印刷适性等,影响最为明显的莫过于擦版系统,可以说,没有擦版系统,雕刻凹版印刷机就无法正常印刷,而不合格的擦版系统也会对雕刻凹版印刷机的印刷质量产生致命影响。因此,许多行业人士非常贴切地将擦版系统喻为雕刻凹版印刷机的"心脏"。可见,了解雕刻凹版印刷机的擦版系统及其使用要求,对印钞造币从业人士来说至关重要。     

注塑机行业数字化设计平台

针对注塑机行业自主创新开发能力缺乏的现状,提出了一个集成研究机构、行业协会、企业智力及信息资源的注塑机产品数字化设计开发平台.该平台集设计、关键技术研究和相关技术成果于一体.在分析平台特点的基础上,对几个主要关键技术(虚拟设计、协同设计和产品更新换代数据管理等)进行了讨论.     

凹版印刷机干燥系统的研究

随着包装印刷工业的快速发展,凹版印刷技术在国内的发展极其迅速,凹印机烘干速度越来越成为制约印刷速度提高的关键因素之一。通过对干燥机理,干燥方式．以及凹印机干燥装置系统的深入分析。提出了对凹印机干燥系统进行全面改进的几项重要措施。如改进空气喷嘴系统、烘干装置的控制系统、凹印机的烘道曲线等。这对凹印机的改进设计和印刷速度的提高起到重要的作用。     

机械振动对凹版滚筒与刮墨刀间摩擦力的影响

在凹版印刷机运行时产生的各种摩擦力中,凹版滚筒和刮墨刀之间的摩擦力对印刷效果和凹版耐印力影响很大。本研究从微观尺度和宏观尺度,分别对凹印机的振动对凹版滚筒和刮墨刀之间摩擦力的影响进行了理论分析。当振动发生时,凹版滚筒和刮墨刀之间摩擦力会减小,而摩擦力的减小会减少凹版的磨损,但是如果凹版滚筒和刮墨刀之间摩擦力过小,就会影响刮墨刀的刮墨效果,因此摩擦力应该控制在一定范围之内。     

无苯型塑料凹印油墨制备技术研究

为改善工作环境,利于环保,研制了无苯型溶剂体系,结合与之相适应的树脂、颜料和添加剂,设计了无苯型塑料凹印油墨的配方.采用砂磨机分散法制备无苯型塑料凹印油墨,实验中使用SBM-T型篮式砂磨机用于少量油墨的制备,使用SGM-1.4型卧式砂磨机用于模拟实际油墨制备生产条件.通过对各种原材料及样品墨的测试,得到了无苯型塑料凹印油墨的优化配方,利用优化配方并结合研磨工艺,制备的油墨能够满足实际印刷生产的要求.     

凹印机喷风嘴风速损失问题的流体动力学分析

现有凹印机干燥装置喷风嘴出风速度达不到要求,导致印品干燥不充分,同时降低了印刷速度.实际上,干燥效率低已经成为制约凹印机速度的主要因素.通过流体动力学的计算来模拟热风在风嘴内的流动状态,从结构设计上找出影响热风速度的主要因素,为干燥装置的优化改进提供理论依据,解决设计生产过程中的盲目性.通过对现有的喷风嘴结构的数值模拟...     

电子雕刻凹版网穴容积计算模型研究

凹版印刷的油墨转移率很大程度上取决于网穴容积的大小.而网穴容积的大小受雕刻工艺参数,如加网线数、网穴角度和雕针角度的制约,网穴容积计算存在很大的难度,也给凹版制版工艺的优化带来困难.本文提出一种电子雕刻凹版网穴容积的计算模型,以70线/厘米的加网线数和120°的雕针角度在滚筒上雕刻3种网穴角度下不同网点面积率的网穴,利用网穴测试仪测量网穴开口长度和宽度(即网穴开口的对角线长度)及网穴深度,再通过Matlab软件分析网穴开口长度和宽度之间的关系,以及网穴深度与网穴开口长度和宽度之间的关系,建立不同网穴角度下单个网穴容积的计算模型.研究表明:在一定的加网线数下,单个网穴容积大小与网穴角度、雕针角度和网穴深度3个参数有关;本计算模型适用于不同网穴角度下网穴容积的计算;通过该模型,只要测量出不同网点面积率下雕刻网穴的深度,并知道雕针角度,就可以计算出网穴容积.     

凹印制版方式与制版标准简述

凹印制版是凹版印刷的重要环节。为了推动凹印制版行业的发展,分析了国内外凹印制版的现状及制版方式;为了规范制版工艺,研究了国内外凹印制版相关标准。研究表明,电子雕刻方式与激光雕刻方式各有其适用范围,我国目前的制版标准存在无产品分类、数据不准确、检验方法不明确等问题。     

凹版印刷机能耗特性分析

为了对凹版印刷机的能耗进行测试与分析,根据不同机构的能耗特性,将能耗机构分为与"印刷相关"和与"印刷无关"两个部分,建立凹版印刷机集成能耗模型,并在此基础上,引入开关函数和常量来描述与"印刷无关"部分的能耗,用功率平衡方程计算"印刷相关"部分能耗。使用功率仪测量变频器的三相电源接入端的功率,并通过计算机对数据进行滑动平均滤波处理。经过实验验证,最终得出凹版印刷机各机构的能耗分布图,结果表明,干燥系统是凹版印刷机耗电最大的装置。     

水性凹印油墨光泽度的影响因素

为了探讨水性凹印油墨的主要组分及质量分数对油墨光泽度的影响,固定油墨配方,制备分散性不同的油墨样品;分别改变水性成膜树脂和各种助剂的质量分数制备油墨样品,测试样品的粒径分布、黏度等性能指标,利用IGT F1印刷适性仪在水松纸表面进行打样,通过测量样张的光泽度,研究水性凹印油墨光泽度的影响因素。实验表明:水性凹印油墨体系的分散性以及水性成膜树脂的质量分数对水性凹印油墨光泽度有很大影响;在水性凹印油墨体系中添加适量的基材润湿剂、流平剂、蜡乳液等助剂,可改善水性凹印油墨在水松纸表面的光泽度。     

凹版印刷VOCs废气的净化治理联用工艺

针对凹版印刷产生的含挥发性有机化合物（VOCs）的废气风量大、浓度低的特点,采用活性碳吸附一催化燃烧联用净化处理和过热水蒸气脱附循环再生的印刷废气综合治理技术。详细介绍了印刷废气治理、循环利用的工艺流程、主要设备配置、工艺控制特点及技术应用范围等。通过对运行效果的分析表明。该联用工艺可有效地净化处理凹版印刷VOCs废气,最大程度地回收利用废热和循环再生有机物产品,达到节能环保的目的,具有一定的工程实用价值。     

水性凹印油墨用温控微胶囊型干燥剂效能研究

为了解决水性凹印油墨干燥速度慢的问题,制备了温控微胶囊干燥剂,使用pH值计测试了微胶囊的包覆效果,制备了含有温控微胶囊干燥剂油墨的印刷样张,测试了样张的光泽度、耐水性、附着力、耐揉搓性能。结果表明：温控微胶囊干燥剂包覆效果良好;含有温控微胶囊干燥剂的水性凹印油墨干燥速度大幅度提高;印刷品的光泽度、耐水性、附着力、耐揉搓性能满足印刷质量要求。