竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱的生产

为了探讨竹原纤维/精梳彩棉70/30 14.6 tex混纺喷气纱的纺纱工艺,根据竹原纤维的性能和喷气纺的特点,经过纺纱实践,制定了纺纱工艺流程,合理配置了各工序工艺参数及采取的技术措施.竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱采用三道并条混和,针对竹原纤维杂质少的特点,开清工序采用多梳少打、轻打少落的工艺配置,梳棉采用轻定量、紧隔距工艺,喷气纺采用较小牵伸、放大隔距、增大加压、调慢车速的工艺.实践表明,竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱纺纱断头率低,生产效率高,成纱质量良好.     

不同纺纱方式彩棉纱线的结构与强伸性分析

通过对环锭纺、转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺生产的彩棉纱线的对比研究,分析了各种纱线的结构特点和强伸性能,为彩棉加工的工艺优化提供理论和实验依据,由此可改善彩棉纱性能,提高彩棉产品的档次.     

天然彩棉纺织品的研究与开发

分析了彩棉纺织品的研究开发现状，介绍了天然彩棉纤维的性能及开发彩棉产品的工艺要点。     

大麻混纺纱线的开发与生产

文章指出要纺出高品质优良的大麻混纺纱线,必须从优选原料入手,重视做好大麻纤维纺纱前预处理工作,针对大麻纤维的优缺点,从优化纺纱工艺及对关键技术进行创新等方面作了重点叙述,为纺好大麻混纺纱提供了科学依据。     

多组分混纺纱线的开发与生产

正编者按:纺纱企业积极采用多组分纤维开发新型纱线来取代常规纱线生产,是纺纱企业调整产品结构和产品升级的必然趋势,尤其是缺乏棉花资源与劳动力的沿海地区更显迫切。多组分混纺纱线具有许多优势,多种纤维组合可以取长补短,充分发挥出每一种纤维的性能,使纱线的品种更丰富、纱线的使用范围更广,避免了产品同质化     

Aircell纤维纱线产品的开发

采用Aircell纤维开发生产了用于高档针织物的纯纺纱.针对纤维性能特点,以18.5 tex Aircell针织纱为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出了生产过程中的注意事项.     

天然彩棉纺织品的研究与开发

分析了彩棉纺织品的研究开发现状 ,介绍了天然彩棉纤维的性能及开发彩棉产品的工艺要点。     

Coolbst/彩棉赛络纺纱的生产实践

介绍了Coolbst纤维的性能,以及赛络纺Coolbst纤维与彩棉混纺纱的工艺流程、各工序的工艺配置和技术措施。     

彩棉混纺纱的开发与工艺探讨

天然彩棉主体长度较短，纤维细度较细，马克隆值偏低，含杂略高。针对彩棉的这些性能特点对其纺纱工艺进行了研究，从而提高彩棉成纱的质量水平。     

玉米纤维与彩色棉纤维混纺纱的开发

分析了玉米纤维与棕棉纤维的特性,玉米纤维与棕棉纤维混纺纱采用两种纤维分别制条再混和纺纱的工艺流程.玉米纤维的长度整齐度好、含杂少、回潮率低,开清棉工序采用"勤抓少抓、多松少打、轻梳少落"的工艺原则.     

天然彩棉梳理工艺的优化

为探讨天然彩棉梳理工艺,介绍了天然彩棉的性能特点和主要梳理针布的选用情况.从降低梳棉工序彩棉的棉结、短绒入手,进行了梳理工艺的优选,并采取了各项技术措施,使彩棉生条和成纱质量得到有效改善.     

Coolmax纤维与棉混纺纱的生产

为了确保Coolmax与棉混纺纱的成纱质量,针对Coolmax纤维的特性选配工艺参数.介绍了Coolmax纤维的性能特征,Coolmax纤维与棉混纺纱采用Coolmax与棉分别制条,在并条机混和后纺纱的工艺路线,取得了较好的工艺效果.     

大豆蛋白棉混纺色织面料的开发

大豆蛋白纤维与棉混纺纱织制的色织物,手感柔软滑爽,具有良好的悬垂性、导湿性和强伸性.其生产技术关键在于纺纱、浆纱及织造工序.纺纱过程中要注意减少静电现象,防止产生棉结;浆纱工序要以增强为主,并贴伏毛羽;织造工序要保持开口清晰,降低织造断头.     

牛奶纤维与棉纤维混纺纱的开发

介绍了牛奶纤维的特性.针对牛奶纤维抱合力差的特点,采用牛奶纤维和撕断的精梳棉条进行棉包混和;在开清棉工序适当加重棉卷的定量;梳棉工序为减少棉条断头,生条定量偏重控制;粗纱的捻系数偏大掌握,使用橡胶假捻器,提高加捻效率,采用较小的粗纱张力;为了与较大的粗纱捻系数相配合,细纱后区工艺采用大隔距、较小的后区牵伸倍数,前区采用小隔距,可适应牛奶纤维与棉纤维混纺纱的质量.     

大豆蛋白纤维转杯纱的生产

为探讨大豆蛋白纤维转杯纱的合理工艺,针对大豆蛋白纤维抱合力差,静电较严重的问题,纺前要对大豆蛋白纤维进行给湿加油预处理,开清棉工序采取"轻打、多松、适落、早落"的工艺原则;梳棉工序实施"多梳、少落、强转移"的工艺原则;并条工序采取"顺牵伸少并合、大隔距重加压、轻定量慢速度、光通道"的工艺原则;转杯纺工序采用大纺杯、小张力、刻槽阻捻头等措施,保证了纺纱的顺利进行及成纱质量稳定.     

棉竹涤混纺针织纱的生产

竹纤维是一种新型的环保纤维，与棉纤维和涤纤维混纺后可用作夏季面料的针织用纱。对棉纤维竹纤维涤纶纤维混纺针织纱的混和方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺参数进行了探讨，并讨论了提高成纱质量的一些关键技术措施。     

玉米纤维棉混纺转杯纱生产实践

玉米纤维是一种新型纤维,具有强度高,舒适性和手感好的特点.为了探讨其合理的纺纱工艺,针对玉米纤维卷曲少、抱合力小、静电较严重的问题,将玉米纤维与精梳棉以50/50混纺比纺制了58.3 tex针织用转杯纱,通过对各工序采取相应的工艺技术措施,保证了纺纱的顺利进行及成纱质量的稳定.     

绢丝棉混纺纱的开发

分析了绢丝纤维的性能特征,提出了绢丝与棉混纺的纺纱工艺,就纺纱过程中出现的缠绕罗拉胶辊、堵圈条喇叭口、细纱牵伸不开等问题提出了解决措施.