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1.
王喜祥 《机械工人(冷加工)》1981,(8)
我厂装配线上使用的电动软轴扳手,是一种结构新颖的高效装配工具。它具有结构简单、制造容易、使用轻便灵活的优点。在大批大量生产中,采用这种电动软轴扳手紧固M8以下的小螺钉,不仅效率高,和风动扳手相比,震动、噪音都比较小。大大改善了装配工人的劳动条件、减轻了劳动强度。由于采用软轴传动,因而旋紧螺钉时不受工件空间位置的限制。根据使用需要,只要安装上不同形式的螺丝刀头,就可以快速旋紧“十”字头、“一” 相似文献
2.
设计一种组合式手动攻丝扳手,该工具以内六面体嵌入式链接的形式完成组合,可根据加工环境更换手柄及丝锥头。优点在于避免丝锥卡死情况,方便拆卸和组装,整个结构小巧轻便,方便携带。适用于大中专职业院校实践及常规机械加工,具备一定的推广价值。 相似文献
3.
李洪昌 《机械工人(冷加工)》1989,(8)
我厂原来一直使用强力攻丝器,因振动大,再加上新工人多,操作不熟练,所以丝锥的损耗量很大;同时还造成大批零件报费。为此,我们对攻丝器进行了改造。在Z515型合钻上,将主轴取下后,装上如图所示的攻丝器,采用CJO-10交流接触器二个,JW2-11微动开关一个,利用电机正反转来进行攻丝。合上开关HK,这时电机就带动主轴反转,操纵台钻手柄主轴向下移动,当钻卡8上的丝锥接触到工件时,主轴暂停向下移动,而外壳2却继续向下移动。当微动开关 相似文献
4.
姜正义 《机械工人(冷加工)》1988,(2)
该攻丝器是一种新型的孔螺纹加工工具。其(?)点综合了以往攻丝机和简易攻丝夹头的优点,体(?)小、通用性强、攻丝范围大、摩擦离合器有保护装置等。并能在钻床不反(?)的情况下,提拉钻床操作手柄,丝锥便可退出。此攻丝器结构如图所示。外形尺寸为φ72 × 170mm;攻丝范围在M3~M6之间;攻丝转速根据不同的丝孔直径,在60~80r/min间选择。它可提高工作效率数倍至数十倍。 相似文献
5.
王宝寨 《机械工人(冷加工)》1981,(9)
我厂根据加工需要,设计制作了台钻通用攻丝器。经使用证明,结构简单,使用方便,效果较好。只要在钻轴和钻夹头之间装上它,就能顺利地完成攻丝任务。工具结构如图1~4所示,由联接套1、锥套2、本体4、摩擦轮9、摩擦锥套11等件组 相似文献
6.
马杰 《机械工人(冷加工)》2009,(23):39-39
我厂装配产品大批量用到M8平端紧定螺钉,平端紧定螺钉头部是内六角形的,为了装拆方便快捷,特购买了电动扳手。电动扳手上用来装拆紧定螺钉的部件就是电动扳手头。如图1所示: 相似文献
7.
现有机床卡盘,特别是车床卡盘,一般都使用手工扳手操作。在对工件进行切削加工前,用手工扳手旋紧卡盘,将工件夹紧;工件加工完成后,再用手工扳手将卡盘旋松后取下。这不但增加了工人的劳动强度,而且还会降低工作效率。为此,有人尝试研究卡盘的自动扳手,但卡盘自动扳手的研究还处在探索阶段,下面就我们在这方面所作的工作做一简介。可变力矩卡盘电动扳手由电控和导向两大部分组成。下面就这两大部分的结构及工作原理说明如下。1导向部分和调整措施导向部分由基体、把手、滑槽等组成,采用弹簧使扳手自动归位。采用自锁机构防止待机过程中因弹簧… 相似文献
8.
杨光和 《机械工人(热加工)》1986,(6)
呆扳手原是在空气锤上锻造制坯,手工操作,劳动强度大,坯件质量低,废品率高达30~45%,浪费了材料,提高了成本。为此我们用一台框式轧钢机改制成搓轧机,用搓轧成型的方法轧制毛坯取得较好的效果。搓轧机在两轧辊齿轮间装置一换向齿轮,使两轧辊在相同方向同步旋转,在两轧辊外圆上错开180°,分别安装两块完全相同的半圆弧形搓轧模横轧毛坯。当加热的毛坯受摩擦作用后随之转动,由搓轧模的凸起和倾斜侧边将毛 相似文献
9.
孔德秋 《机械工人(冷加工)》1986,(5)
在加工如图所示工件的实践中,自制了一种在车床上使用的半自动定位攻丝器。在加工中达到了保证质量,提高工效的目的。其特点是性能可靠、使用方便,适用范围广。图示工件为正反螺母,即以空刀为界,两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹。由于中间空刀较窄,攻丝过程中丝锥容易攻过界,两头攻丝深度都不易控制。而且用人工攻丝工效低,体力消耗大,质量难以保证。针对这种情况,我们设计了定位攻丝器。其结构是以控制杆6“L”长度等于工件所需耍攻丝深 相似文献
10.
吴珲 《机械工人(冷加工)》2012,(5):54-55
一、提出问题
内螺纹加工中存在较大的静态负载和动态负载,而且载荷的分布是不均匀的,根据负载特性,必须为丝锥提供一种动态动力(力矩)。但传统内螺纹加工的动力源提供给丝锥的是稳态动力,如果丝锥的动态负载(如积屑瘤的变化、材质发生变化以及其他因素引起的)产生变化, 相似文献
11.
我矿电站老工人、技术革新能手曹文正同志,经多年生产实践,革新成功半自动套丝、攻丝器,使用效果较好。可用于C616~C630等型有尾座的车床上,在保证充分冷却润滑的条件下,比手工攻(套)螺纹提高工效十倍以上,与一般常用的攻、套丝工具相比,工效也有很大提高。工具结构及特点:见图1至图6。本工具由内花键螺旋外套1、推进螺母2、锥柄花键心轴3、锥度固定安全丝板外套4等件组成。适于套丝、攻丝两用。其特点:1.工具结构简单,操作省力轻巧。由于在外套1的尾端有一段导程为120毫米的六头浅方牙螺纹并配有一个螺旋母套,采取螺旋推进入扣,因此, 相似文献
12.
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15.
唐宝华 《机械工人(冷加工)》1991,(7)
我们在车械修理,装配中,研制了P3B—42新型大扭矩冲击式电动扳手(见图),效果很好,它是目前国内冲击式电动扳手规格最大的一种。它是拆装高强度、大扭矩螺纹连接体的理想工具。扳手以新型节能感应式电动机为动力,其主要特点为:电机外特性好,转速变化小、起动扭距大,结构紧凑,使用可靠性高,操作方便,工作效率高,节能效果好,维护简单,使用费低。而且为保证工作中人身的安全,还配装了自保式高灵敏度的触电保护 相似文献
16.
新型扭矩电动扳手显示的设计 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了新型电动扳手显示系统的设计,并基于I2C(Inter—Integrated Circuit)总线技术实现LCD(Liquid Crystal Display)的显示。给出了硬件电路的设计和软件流程图。该设计可简化硬件电路,提高扭矩精度,使电动扳手小巧、轻便、美观,性能安全可靠。 相似文献
17.
第二重型机械集团公司下属子公司———万源精工有限责任公司近期成功制造新型螺纹攻丝器。该螺纹攻丝器在镗床、铣床、钻床等机床上加工螺纹时 ,机床主轴只作旋转而不作轴向移动 ,主轴在为丝锥提供扭矩的同时 ,通过攻丝器上的特殊机构将轴向分力传递给攻丝夹头 ,从而使丝锥的轴向运动与被加工螺纹的螺距自动匹配 ,克服了现有螺纹加工过程中因机床主轴提供的轴向力不稳定 ,而导致被加工螺纹精度较低的现象。经长期反复工业性实验 ,该攻丝器加工出来的螺纹不乱扣、精度高 ,具有自动保护功能二重研制成功精密螺纹攻丝器$二重万源精工公司@姜春… 相似文献
18.
在内螺纹加工中,人们多采用成套手用丝锥,加工大尺寸螺纹则劳动强度大、生产效率低;加工小尺寸螺纹,由于丝锥强度低,常发生丝锥扭断。若采用钻床加工,由于力矩大小难以控制,丝锥也容易发生扭断。 我厂有一零件,材料为30CrNi2MoVA热处理后硬度为37~42HRC,要求在该零件上加工M6的内螺纹。由于该材料的韧性特好,同时硬度又高,多次尝试采用手工及钻床攻丝,稍有不慎,即发生丝锥扭断,情况很是棘手。 我们依据丝锥工作的特点,分析了各种加工方法丝锥扭断的原因,对现有丝锥稍加改制在钻床上实现 相似文献
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