Tencel纤维织物染整工艺

1　前言Tencel纤维 (纤维分类属 Lyocell)是天然纤维素纤维 ,它是采用溶剂纺由木浆粕衍生而成 ,木浆粕来源于树木 ,因而是一个取之不尽的资源。使用的纺丝溶剂为 N-甲基吗啉 - N-氧化物 ( NMMO) ,通过溶解 ,纺丝和后处理得到 Tencel纤维。由于其生产过程无污染溶剂 ,NMMO无毒且几乎能全部回收 ,符合环保要求 ,所以被誉为“2 1世纪绿色纤维”。2　 Tencel纤维性能Tencel纤维具有所有纤维素纤维的天然性质 ,包括较好的吸湿性 ,服用舒适性 ,柔和的光泽 ,优良的染色特性和生物降解性。表 1　 Tencel纤维性质项目　　种类 Tencel 涤　纶棉…     

Tencel织物的特点及其染整工艺

介绍了Tencel纤维的纺丝方法及Tencel纤维织物的特点，根据其特点提出了Tencel织物的染整加工过程。     

Tencel／苎麻混纺织物染整

研究了Ｔｅｎｃｅｌ／苎麻混纺织物的染整，介绍了该整理工艺，并对生产中的关键环节进行了说明。     

Tencel织物的染整加工

根据Ｔｅｎｃｅｌ纤维独特的溶胀性和原纤化等性能,结合现有的生产技术及设备,摸索出一套平、绳结合,紧松结合,间歇与连续结合的染整加工工艺,并就生产中出现的问题提出了解决方法。     

Tencel机织物的染整加工及所用染化料

Ｔｅｎｃｅｌ纤维易于原纤化和很高的横向膨润性对染整加工设备选型、工序安排、染化料选用提出了很高的要求，关键的助剂是润滑剂、纤维素酶、柔软剂、树脂整理剂、防原纤化助剂，于是详细讨论了Ｔｅｎｃｅｌ机织物的前处理、初级原纤化、酶处理、染色、二次原纤化和柔性、树脂整理及染化料的应用。     

Tencel/真丝交织物的染整工艺研究

用Ｌ１６（４＾５）正交法优选了Ｔｅｎｃｅｌ／真丝交织物的前处理工艺,比较了直接染料和双活性基活性染料对真丝／Ｔｅｎｃｅｌ纤维同色性染色的影响,并对Ｔｅｎｃｅｌ纤维采用酸性纤维素酶进行去原纤化和整理剂进行防原纤化加工。测定了织物风格的变化。     

Tencel/棉混纺织物染整加工

介绍了45％ Tencel和55％棉混纺织物生产具有桃皮绒效果或光洁效果的两种产品的生产工艺．其中包括退煮漂、丝光、原纤化、纤维素酶处理、染色、印花、免烫整理、机械柔软整理等各工序的工艺条件和技术参数.     

Tencel织物活性染料印花工艺

分析了Tencel织物前处理、染色、印花、蒸化及后整理的具体工艺流程及操作事项,通过对Tencel纤维原纤化的控制,获得天然膨松的手感;采用活性染料印花,并在印花浆中适当提高尿素用量,在蒸箱中蒸化10～15 min,并加以柔软和防皱整理,可获得色泽、牢度优良的高品质产品.     

Tencel／涤交织面料染整工艺

详细介绍了Tencel／涤交织面料的染整工艺,并对试验结果进行了评估。     

Tencel织物的特点及其染整工艺

介绍了Tencel纤维的纺丝方法及Tencel纤维织物的特点 ,根据其特点提出了Tencel织物的染整加工过程     

大麻/天丝混纺织物染整工艺

大麻 /天丝混纺织物的前处理加工 ,烧毛采用一正一反两火口 ,车速为 10 0～ 12 0m/min ;煮练后可直接加双氧水漂白 ,氧漂时升温不宜过快 ,温度控制在 95℃ ,使半制品质量达到染色要求。选用含乙烯砜和一氯均三嗪的BES型活性染料染色 ,控制好升温速度和保温时间。     

天丝A100/棉混纺织物的染整工艺

使用还原染料对天丝A100／棉混纺织物进行染整加工，阐述了退煮漂、丝光、染色、后整理的工艺流程、处方和加工注意事项。试验表明，经该工艺处理后的天丝A100／棉混纺织物不会发生原纤化倾向，染色均匀纯正。     

天丝棉斜纹弹力织物的染整加工

根据天丝棉斜纹弹力织物的特点,阐述了天丝棉斜纹弹力织物的生产关键和加工过程,如退卷、缝头、预定形、前处理、水洗、定形打卷、碱处理、酶处理、染色和后整理,并给出了具体工艺条件,指出了加工注意事项。     

天丝A-100织物染整工艺

介绍了天丝A-100织物的染整工艺,包括烧毛、氧化退浆、苛化处理、生物酶处理、染色和柔软拉幅整理,分析了各工艺的加工特点和工艺条件。经该工艺生产的天丝A-100产品,表面光洁,富有光泽,手感柔软,悬垂性佳。     

全涤特黑织物的染整加工

从分散染料结构、染色配方和染色工艺三方面讨论了全涤特黑织物的染整工艺；根据伊斯兰地区市场的要求，分析了影响全涤特黑织物色牢度的基本因素，提出了全涤特黑织物染色和增深处理的整理工艺和配方。试验表明，选用7．2％（owf）100％粉状分散深蓝HGL、2．5％（owf）100％粉状分散橙S-4RL和0．3％（owf）100％粉状分散红玉S-2GFL拼混染色，并进行增深处理，可获得既定色深和色牢度。     

棉/PLA纤维混纺织物的染整

棉／玉米纤维混纺织物前处理宜轻烧毛，采用烧碱15～25g／L冷轧堆工艺。染色采用竭染工艺，先用中低温型分散染料染PLA纤维，pH值5～6，温度110℃，时间30～40min；再用活性染料常规工艺套染棉。后整理采用120℃定形柔软拉幅、常温轧光、预缩。成品测试结果表明，经该工艺处理后，棉／玉米纤维混纺织物具有良好的摩擦牢度、耐水洗牢度及较高的强力。     

天丝LF/涤混纺织物的染整工艺

介绍了天丝LF/涤混纺织物的染整工艺流程和工艺要点,包括低碱退浆、丝光、酶处理、长车染色和后整理。前处理低碱退浆工艺,丝光烧碱用量180~190 g/L,纤维素酶处理,省去原纤维化工序;染色时使用长车热熔染色,提高了生产效率;后整理易去污整理结合机械柔软,赋予织物良好的易去污功能和柔软滑腻的桃皮绒效果。     

牛奶蛋白纤维织物的染整工艺探讨

牛奶蛋白纤维织物的染整加工可采用纯碱退浆，双氧水漂白、还原剂漂白、氧漂加还原漂及增白等方式，选用松式烘干，烘干温度70～80℃，热定形温度在180℃左右。     

涤麻混纺织物的染整工艺

根据现有设备，利用清棉师Seolase 100T对涤麻织物进行退煮漂一浴处理，无需氯漂，即可生产出满足强力、白度和润湿性等要求的半成品。该半成品选用分散／士林或分散／活性染料染色，并经柔软拉幅处理。成品基本消除了刺痒感，满足服用要求。