ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统在南山煤矿的应用

ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统是针对煤矿井下水仓清挖难题而开发的,该设备能在施工地点一次性完成井下水仓的煤泥清挖、过滤、分离、脱水、装车的全过程,实现了水仓清挖的自动化、程序化作业,为井下水仓清挖煤泥工作人员创造了良好的安全生产条件,有较大的安全、经济、高效和环保效益及推广应用价值。     

汶南煤矿-650m水平自动清挖系统的研制与应用

文章根据井下水仓原有的清挖方式和清挖工艺进行了改进,使用了新型的水仓清挖设备,提高了水仓的清挖效率,节约了人工。     

煤矿井下水仓的清挖处理方法探析

煤矿井下使用水仓较多,每年清挖水仓工程量较大,清挖水仓工作费工费时。通过对采用镐、锨、水泵、绞车配合矿车清挖水仓,水力清挖水仓,铲斗装岩机清挖水仓,射流泵和泥浆泵联合清挖水仓,压气排泥罐清挖水仓和QW型水仓自动清挖设备清挖水仓6种方法的分析比较,得出目前采用QW型水仓自动清挖设备清挖水仓的方法使用效果较好,工艺简单,省工省时。     

QW08-Ⅱ型水仓自动清挖设备及其应用

为了解决煤矿水仓中煤泥清挖处理问题,人们在不断地探索清挖处理方法。机械化清理煤矿井下水仓是煤矿水仓清挖工作的发展方向,对煤矿开展文明生产能起非常大的作用。QW08-Ⅱ型井下水仓清挖设备是由中国矿业大学机电学院研究开发、由徐州中矿大机电科技有限公司设计生产的产品．在神华宁煤集团梅花井煤矿得到了非常好的应用。     

QW型水仓煤泥清挖系统在余吾煤业公司的应用

煤矿井下水仓担负着矿井的蓄水任务,井下水都汇流到水仓,其中夹带着部分煤泥、煤渣进入水仓,清挖较为不便。文章介绍了一种用于煤仓清挖的设备,阐述了该设备的组成和工作原理,以及在余吾煤业公司的应用效果。     

井下水仓煤泥清挖工艺系统设计及优化

井下水仓是矿井防止水带的重要安全设施,水仓清挖是保证排水设施正常工作的一项常规工程,《煤矿安全规程》规定每年雨季前必须清理一次。近年来随着矿井机械化、自动化程度和人工成本的提高,对机械清理水仓的要求也越来越高。山西顺鑫矿业公司年生产能力120万t,井下水仓采用MQC-30G型清挖系统,主要工艺流程为：水仓→收料抽排设备→缓冲设备→加压设备→压滤机脱水设备,煤泥滤饼通过转载带式输送机运至原煤输送机上,滤液水可循环使用。     

新型煤矿水仓清挖处理系统的设计

为了解决井下水仓煤泥的清挖处理难题,设计开发出一种新型的水仓煤泥清挖处理系统。介绍了该系统的工作原理、主要技术参数、设备组成。井下实际试运行情况表明,该新型水仓清挖系统性能稳定,清挖效果良好,提高了煤泥回收效率,降低了工人劳动强度,在煤矿具有一定的推广价值。     

ZQ-ⅡA矿井水仓煤泥自动清挖处理设备的研制

为了解决煤矿井下水仓细煤泥清挖问题,研制了一种ZQ-ⅡA型矿井水仓煤泥自动清挖处理设备。介绍了该设备总体方案、工作原理、设备组成、技术参数、试验运行情况。结果表明:该设备是可行的,达到了预期目的。     

智能化水仓清挖系统的研究

针对目前矿山水仓清挖劳动强度大、作业环境恶劣、生产效率低下等问题,提出智能化水仓清挖系统,通过实现遥控操作、无人值守,可极大减轻作业者的劳动强度,改善劳动环境,提高生产效率。探讨了智能化水仓清挖系统的组成、主要设备及关键技术。通过对无线遥控清仓机及智能化脱水系统的技术研究,实现清仓机及脱水系统的遥控操作控制功能,为实现水仓清挖智能化提供了可靠的技术支撑。     

QZY-10型水仓清挖设备研制

QZY-10型水仓清挖设备能完成对井下水仓煤泥的抽排、浓缩、脱水、装车的全过程,不仅降低了工人的劳动强度,杜绝了井下环境污染,而且效率高,消除了多年来困扰煤矿的清仓难题,具有良好的经济效益和社会效益。投资少、效率高、运行成本低和运行可靠。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。