125MW机组225T／H立式除氧器的应力测量分析

本文就某火力发电厂２２５Ｔ／Ｈ的双支座除氧器的应力测量试验，从试验目的、测试系统、试验方法、试验数据处理等作了详细叙述，还就满水工况和内压工况下的应力分布规律和应力数值作了具体介绍，同时还发现了双支座降氧器相贯结构区域的最大应力点的部位与三支座的不同，不在相贯线的肩部，而在与水箱中心轴线相街的平面相贯线上。     

混凝土坝内矩形孔口应力试验与分析

结合工程实际,对泄水孔进行了有限元法的分析计算,光弹性试验和大比例尺原材料结构模型试验。说明无论在何种应力场中,其孔口应力分布的复杂性。     

发电厂三支座卧式除氧器水箱的实验应力测试与分析

本文介绍作者对某发电厂三支座卧式除氧器水箱进行的应力测试结果和分析,得到了立式除氧器与水箱相贯部位的应力与应及情况、满水及加压工况下三只支座支承反力的变化等具有典型意义的结果.     

除氧器的检验及分析

在至少运行了30年之后,Savannah River 厂对11套除氧器系统进行了检验。每套除氧器系统包括加热容器和水箱各一,在所有22台除氧器中,仅发现11只有裂纹,目前均已修复,在发现的裂纹中,长度方向尺寸最长达一英寸,既有垂直于焊缝的,也有平行于焊缝的,均尚未穿透。为了便于进行金相分析,已将焊缝取样。该项分析表明了一个非常明确的腐蚀机理,即在裂纹内部有一层极其致密的氧化物。检查了这些除氧器的运行方式和水化学工况,因为其中最多有4套是在同一动力房和在相同的运行工况下运行的。     

除氧器、水箱的选材与安全性分析

本文对除氧器、水箱的主体材料选用作了一些分析，并叙述了水箱安全的重要性。     

除氧器水箱焊缝裂纹原因分析与处理

对某厂670吨锅炉给水除氧器水箱产生裂纹的原因进行了分析，并对裂纹进行了挖补处理，对容器采取了合理的加固措施，方法可行，为同类型号设备的检修提供了修复经验。     

热力除氧器性能计算与系统设备安全的分析研究

阐述了除氧器热力性能的优劣将对回热系统的安全运行生产直接影响,在对除氧器力性能分析的研究基础上,提出了除氧器热力性能判断准则,并作为对系统设备安全运行地监督检验手段,对结构改进与热力性能相互影响、热力计算方法作了分析研究,指出了除氧器安全监督检验将从结构强度检验,单机安全检验扩展到设备性能检验、系统安全分析检验,并将作为全方位新概念安全技术手段,对锅炉“四管”监督起到积极的推进作用。     

封头人孔加强圈的CO2自动焊

CO_2气体保护焊是近年来大力推广的一种焊接方法,与通常的手工焊相比,成本低,生产效率高,劳动强度小,焊接适应性强,易于实现全位置焊和自动焊,是CO_2焊的显著优点。锅炉封头人孔加强圈的焊接,通常采用手工焊,劳动强度大,生产效率低。二年前,我们进行了CO_2自动焊试验,将CO_2焊成功地用于封头人孔加强圈的焊接,深受操作工人的欢迎。在机械委召开的工业锅炉行业首届工艺装备协调会上,被列为“七·五”重点推广的项目之一。     

浅谈外压圆筒及其加强圈的设计

介绍了外压圆筒的设计方法、加强圈最大间距的计算、加强圈截面尺寸的确定方法、加强圈的快速计算方法及外压圆筒的程序计算。     

压力容器补强圈与筒体间接触特性的应力分析研究

本文采用有限元分析方法对接管补强圈和筒体的不同接触状态进行了应力分析,揭示了不同接触间隙下的接触应力分布的情况。计算结果表明,随着压力的加载,接触位置由内外焊缝中间逐步扩散到整个接触面,接触间隙与接触应力值呈正相关。     

立式锅炉大孔区的应力分析与实验研究

本文应用理论和有限元分析方法,对立式锅炉的炉门,灰门大孔区域的应力状态进行了研究,借助电测实验方法对实验锅炉大孔区进行了应力测试。综合有限元分析与测试,提出了大孔结构的强度计算方法与结构要求。     

汽轮机转子的应力分析

通过对汽轮机转子在运行中的各项应力进行理论分析,并简要根据实际工况进行计算.为减小汽轮机转子热应力,确定启停控制指标提供了一定的理论基础.     

Di4000啤酒发酵罐的应力分析

阐述了Di4000啤酒发酵的有限元应力分析设计方案,并以此为例论述了大量直径薄壁较高容器设计时应考虑的几个要点。     

转子缺口的应力分析

一、概述上海高化公司炼油厂2·催化烟机是日本国荏原制造所采用美国Elliott公司专利制造的。该烟机在上海高化公司炼油厂累计运行了3567小时后,停机检查发现,在其第二级叶轮的轮槽底部靠进气一侧纵树型叶片齿根部位的R13毫米圆角过渡处发生了严重的冲     

水火管锅炉高应力区的应力分析和测试

通过有限元分析和应力应变测试,找出水火管锅壳锅炉受压元件的高应力区,为设计、制造、检验提供基础依据。     

柴油发电机组飞轮螺栓的应力分析

为了确保飞轮螺栓连接的可靠性,采用接触分析法对螺栓进行了应力分析。结果表明,螺栓最大平均von Mises应力分布在靠近螺栓帽的螺栓杆区域,离心力对于飞轮螺栓的应力分布有一定影响,但数值较小。     

高压蓄势器检验前的应力与疲劳分析

本文阐述了针对高压蓄势器这类承受高压、疲劳载荷的容器运行的特殊性，在实施检验前对容器进行应力、疲劳分析以确定该容器承受内压时产生的最大应力部位及交变载荷产生的交变应力对容器造成的疲劳破坏情况。为确定合理的检验方法和检测手段，保证这类容器检验的准确性、合理性、安全性、经济性，达到保证检验质量，确保容器安全运行提供了理论依据。