设备寿命周期费用评价法

一、设备寿命周期费用法的意义 1.设备寿命 设备寿命一般指设备的使用寿命,有物质寿命、技术寿命和经济寿命之分。 设备的物质寿命,又称物理寿命或自然寿命,指设备从开始使用到由于本身的磨损而不能修复使用为止所经过的时间。 设备的技术寿命,指从设备开始使用,到被更为先进的新型设备所淘汰经过的时间。 设备的经济寿命,指设备从开始使用,直至继续使用导致经济效益变差为止所经过的时间。设备使用的经济效益,通常用年均使用成本表示。在企业中,设备的经济寿命应成为分析和确定设备最佳折旧年限和最佳更新时机的主要依据。     

电梯用钢丝绳疲劳寿命试验受力分析

目前普遍采用的电梯用钢丝绳弯曲疲劳寿命试验机有3种形式,即简单弯曲疲劳寿命试验机、游星式疲劳寿命试验机和S型弯曲疲劳寿命试验机。对这3种常用的弯曲疲劳寿命试验机在运行时钢丝绳的受力状态进行了分析,结果表明:试验过程中钢丝绳受力由大到小的顺序依次为S型弯曲疲劳寿命试验机、游星式疲劳寿命试验机和简单弯曲疲劳寿命试验机,其中S型弯曲疲劳寿命试验机中钢丝绳受力状态与电梯中钢丝绳受力状态最为接近。     

低碳汽车薄钢板点焊构件疲劳寿命统计分析

本文研究了文献的两种点焊工艺条件下的W08A1点焊构件疲劳寿命统计分析,认为焊接电流的变化,对点焊构件中寿命区的疲劳寿命无显著影响,但增大电流,对提高长寿命区的疲劳寿命是有益的。     

基于夹杂-细晶粒区-鱼眼疲劳失效的超长寿命预测模型

本文旨在研究夹杂-细晶粒区-鱼眼诱发疲劳失效的超长寿命预测模型.基于Cr-Ni-W合金钢疲劳试验结果,结合局部应力-寿命法和位错-能量法,分别构建了局部裂纹萌生寿命模型(LCIL)和考虑夹杂及细晶粒区影响的裂纹萌生寿命模型(IFCIL),并与Tanaka-Mura模型(T-M)进行了对比分析.其次,分别对细晶粒区内的小裂纹扩展行为和细晶粒区外鱼眼内的长裂纹扩展行为进行建模,最终形成了包含裂纹萌生和扩展在内的全寿命预测模型.结果表明,考虑夹杂及细晶粒区影响的裂纹萌生寿命模型(IFCIL)有较高的预测精度;对应细晶粒区的裂纹萌生寿命几乎等同于全寿命;裂纹扩展寿命仅占据全寿命很小的一部分;预测结果全部处于2倍偏差以内,即全寿命模型可有效地用于夹杂-细晶粒区-鱼眼诱发失效的超长寿命预测.      

延长高炉寿命的关键因素已转移到炉身

国内高炉自采用综合炉底以来,大高炉一代寿命普遍延长,据调查1963年至1980年的四十个炉代平均炉龄达到8年左右,与国外大高炉的寿命相当,但炉腰和炉身寿命相差较远.国外高炉一代寿命没有中修,而国内高炉一代寿命一般都进行一次到两次中修,实际上炉腰、炉身寿命只相当于国外高炉的一半或三分之一.因此,提高炉身下部和炉腰的寿命已成为延长我国高炉一代寿命的主要关键. 攀钢高炉是冶炼钒钛矿的大高炉,炉底采用风冷综合炉底过渡到全粘土砖炉底,并     

对延长大型铝电解槽使用寿命的探讨

针对国内大型铝电解槽寿命低于国外寿命的情况，从设计和生产工艺方面对造成电解槽破损的原因进行分析，在总结近年来提高槽寿命的各项措施和操作经验的基础上，提出延长槽寿命的几点看法。     

对延长大型铝电解槽使用寿命的探讨

本文针对我国大型铝电解槽寿命低于国外寿命的情况,从设计和生产工艺方面对造成电解槽破损的原因进行了分析,并在总结几年来提高槽寿命的措施和经验基础上,提出延长槽寿命的几点想法。     

轴承寿命理论在实际应用中的探讨

本文介绍了轴承的寿命理论，着重分析了影响轴承寿命的各种因素，并指出了实际应用中延长轴承寿命的理论根据。     

南（京）钢竖炉导风墙的设计

针对国内竖炉导风墙寿命普遍偏低的问题,南钢通过对竖炉导风墙砖的形式、材质及其砌筑方式进行改进,并加大导风墙水梁钢管的尺寸,使导风墙寿命大大提高,其中砖的寿命可达３年左右。为进一步使导风墙水梁的寿命与与砖的寿命匹配,在对钢管受力情况及弯曲性能进行分析的基础上,提出了两种新的改进设想,预计这两种方案能使水梁寿命增至５年左右。     

20MnSiV螺纹钢疲劳寿命分析

本文介绍了20MnSiV螺纹钢疲劳寿命的重要作用,结合实验测试其疲劳寿命结果,分析了20MnSiV螺纹钢疲劳寿命较低的原因。     

基于灰色神经网络的金属疲劳寿命预测研究

为了对金属轴类零件的低周扭转疲劳寿命进行评估预测,搭建了灰色模型和灰色LSTM神经网络组合模型,并根据大量试验研究,对比分析了金属轴类零件低周扭转疲劳的实际循环寿命与用模型预测的循环寿命之间的误差.试验结果表明,提出的灰色神经网络组合模型相对于传统单一模型,能对金属轴类零件的扭转循环寿命进行有效预测,降低了预测寿命与实际寿命间的相对误差,提高了预测精度,为金属轴类零件的低周扭转疲劳寿命预测提供参考依据,具有一定的实用价值.     

长距离大型带式输送机输送带服役寿命的研究

系统研究长距离、高带速、大型带式输送机输送带的服役寿命，找出影响其服役寿命的原因，提出延长其服役寿命的技术途径。     

铝电解槽阴极内衬破损特征与检测

铝电解槽是电解铝生产最重要的设备,而槽寿命差却非常大,国内和国外差异大,国外槽寿命高达78年,甚至十几年,而国内一般只有只有45年;企业与企业差异大,好的企业槽寿命可接近国外水平,能达到67年,而有的企业槽寿命在4年左右;系列与系列差异大,对于一个企业来说,几个系列之间,平均槽寿命能有12年的差异;槽与槽之间的差异大,对于同样的一个系列来说,槽与槽的寿命相差很大,有的槽寿命可达89年,而个别槽2年左右即破损停槽。现代大型中间下料预焙槽的大修费用高达40多万,槽寿命每延长一天,意味着节约槽大修费用约200元(槽寿命以5年计),加强对破损…     

同型号滚动轴承寿命的计算

针对机械传动中机构结构、轴承型号相同的情况下转速、转矩不同时轴承寿命的计算，引入轴承寿命相对系数，以简化滚动轴承寿命的计算。     

昆钢6号高炉寿命浅谈

本文从影响高炉寿命的主要因素出发，通过实例进行对比阐述，从而说明昆钢６号高炉的寿命，提出了延长高炉寿命的主要途径。     

钢包渣线侵蚀研究

研究了钢包渣线寿命下降的原因,找到了影响钢包渣线寿命的关键因素。通过优化工艺,有效减少萤石用量,提高了钢包渣线寿命。     

基于EM算法的不完全疲劳寿命数据可靠性分析

针对随机截尾寿命数据模型的参数估计,提出基于EM算法的通用算法,并以疲劳寿命计算中所常用的二参数威布尔分布模型为例,给出基于EM算法的寿命数据拟合通用方法.另外对于服从复杂分布模型的数据,则采用与蒙特卡洛法相结合的EM算法.最后通过计算模拟的不完全疲劳寿命数据,验证了EM算法对于随机截尾寿命数据模型参数估计的有效性.     

长寿命热障涂层技术研究进展

随着高性能航空发动机对长寿命热障涂层需求的增加,提高热障涂层寿命已成为研究重点。本文从粘结层成分及结构设计和陶瓷层制备技术方面介绍了长寿命热障涂层研究进展,最后展望了未来低成本、长寿命热障涂层制备技术的研究方向及研究重点。     

关于2300mm轧机轧辊轴承的使用与维护的探讨

轧机轧辊轴承的寿命对轧机的生产作业率具有重要作用,本文分析影响2300轧机轧辊轴承寿命的因素,提出提高轧辊轴承寿命,降低维修资金的措施。     

提高转炉出钢口寿命技术主

好国内外主要钢厂提高转炕出钢口寿命的技术概况与发展，剖析了攀钢转炉出钢口寿命低的原因，提出了攀钢提高出钢口寿命的建议。