CaO在酚醛树脂中的水化及MgO－CaO－C砖结合剂的研究

研究了ＭｇＯ－ＣａＯ砂在１００℃以上的水化特征．特别是ＣａＯ在苯酚和酚醛树脂中的水化特征，找到了酚醛树脂结合剂使ＭｇＯ－ＣａＯ系耐火材料水化的原因。采用高温、真空脱水、脱酚和隐蔽酚羟基而研制的改性酚醛树脂和无酚羟基呋喃树脂，作为ＭｇＯ－ＣａＯ系耐火材料结合剂是合适的。     

连铸用复合式镁炭质塞头及水口的使用性能分析

以ＭｇＯ６９．３％，ＣａＯ３０．７％，ＳｉＯ２０％－ＭｇＯ８２．２％，ＣａＯ０％，ＳｉＯ２１７．８％假二元系相图为依据，着重研究了ＭｇＯ－２ＭｇＯ·ＳｉＯ２系材料的高温特性，分析了低ＣａＯ／ＳｉＯ２比镁炭质连铸用耐火材料；该材料具有良好的抗侵蚀性和弥合密封性、这是控制元件尤其是塞头、水口喉部及滑动水口孔径部位所应具备的基本特性     

钢渣,粉煤灰微晶玻璃试制探讨

介绍利用钢渣、粉煤灰试制以Ｃａ（Ｆｅ、Ｍｇ）Ｓｉ２Ｏ６为主晶相的ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系微晶玻璃方法的原料、玻璃化学组成和热处理工艺。     

MgO—CaO—C砖的抗侵蚀性及炉渣涂层性的评价

本文叙述了ＭｇＯ－ＣａＯ－Ｃ砖的抗侵蚀性及渣涂层性，通过试验证明ＭｇＯ－ＣａＯ－Ｃ砖由于ＣａＯ的作用耐使炉渣涂层性良好。     

加入CaO和Al2O3对MgO—C反应的影响

研究了ＣａＯ和Ａｌ２Ｏ３对ＭｇＯ和Ｃ之间反应的影响，并叙述了有关的机理，小量的（在溶解度极限之内）Ａｌ２Ｏ３将对ＭｇＯ－Ｃ反应稍有抑制，但是小量的（在溶解度极限空内）ＣａＯ则对ＭｇＯ－Ｃ反应影响甚微，大量的（超过溶解度极限）Ａｌ２Ｏ３和ＣａＯ则会加速ＭｇＯ－Ｃ反应。     

工业废玻璃纤维烧结微晶玻璃装饰材料的研制

本文叙述了采用以ＣａＯ－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系统的废玻璃纤维为主要原料，选择适合的添加剂，成功地研制出烧结微晶玻璃装饰材料。讨论了烧成工艺制度与制品性能间的关系；分析了添加剂含量对制品形貌等的影响，确定了最佳的配方和烧成工艺制度。     

Ca—Si处理钢用MgO—C质浸入式水口

文中对开发出的Ｃａ－Ｓｉ处理钢用ＭｇＯ－Ｃ材质与原来的ＡＧ材质进行了比较，ＭｇＯ－Ｃ材料的耐蚀性优于ＡＧ材质，Ｃａ－Ｓｉ处理钢用浸入式水口采用ＭｇＯ－Ｃ材质，其抗氧化和耐蚀性有明显的效果。     

锆英石加入物对MgO－CaO系材料结构与性能的影响

研究了锆英石加入物对ＭｇＯ－ＣａＯ系材料显微结构的影响和ＺｒＯ２、ＳｉＯ２与ＭｇＯ、ＣａＯ的结合方式及特性。探讨了锆英石加入物对材料抗水化性、热震稳定性的影响机理     

合成镁白云石熟料的显微结构与抗水化性能

采用线性截距法及蒸压法研究了不同烧成温度和ＣｅＯ２加入物对合成ＭｇＯ－ＣａＯ熟料显微结构及其抗水化性的影响。结果表明，合成ＭｇＯ－ＣａＯ熟料的抗水化性与其显微结构密切相关。不同烧成温度所形成的不同显微结构导致了其抗水化性的差异。ｆｃａｏ的晶粒尺寸越大，合成镁白云石的抗水化性能越好。ＣｅＯ２的加入改善了ＭｇＯ－ＣａＯ熟料的显微结构，因而提高了抗水化性能。     

MgO对阿利特—硫铝酸盐水泥熟料矿物形成及性能影响的研究

研究了ＭｇＯ对阿利特－硫铝酸盐水泥熟料矿物形成及性能的影响。结果表明，含有适量的ＭｇＯ可改善生料的易烧性，促进ｆＣａＯ的吸收，促进Ｃ３Ｓ及Ｃ４Ａ３Ｓ两种主要矿物的形成，有利于其在熟料中的共存；适量的ＭｇＯ亦可提高水泥的强度；阿利特－硫铝酸盐水泥熟料中可允许有较高的ＭｇＯ存在，使高镁原料的利用成为可能。     

密闭电石炉气的利用

介绍了密闭电石炉炉气利用的实战探索过程及炉气烧余热锅炉产蒸汽技术。     

唐钢1号高炉合理操作炉型的控制技术

高炉炉型的控制是高炉顺行和长寿的基础.通过对高炉炉型影响因素的分析,结合唐钢1号高炉炉型操作实践,逐步优化和完善高炉炉型管理,选择合理的装料制度、送风制度、加热制度和造渣制度以及正确的炉内参数调整,制定出了合理操作炉型的控制技术,使唐钢1号高炉的技术经济指标得到全面提高,综合焦比降至500 kg/t以下,高炉有效利用系数提高到2.3t(m3·d)以上,达到了优质、长寿、低耗和高效的目的.     

烘炉质量对耐火混凝土炉顶使用寿命的影响

制磷电炉是黄磷生产装置的关键设备 ,耐火混凝土炉顶是电炉的重要组成部分 ,介绍炉顶结构特点和技术要求。分析耐火混凝土的主要性能 ,阐述烘炉的目的、要求 ,提出烘炉的关键技术与措施 ,指出烘炉过程中存在的问题。建议烘炉时应加强技术管理 ,注意安全生产。     

新型内热式活化炉系统在生产中的应用

针对传统内热式活化炉工艺产品质量不稳定、产量低和污染大等问题,分析传统内热式活化炉生产工艺存在的问题,采取增加二次配风、增加二次补燃风、改变通蒸汽方式和改善窑炉密闭性等措施。结果表明,窑炉内温度大幅提高,整个窑几乎都处于活化区,产品质量和产量得以提升,污染物排放达标,现场生产环境得到很大改善。     

对SGE-10-13/25O抛煤机炉的改造

主要从抛煤机炉改为沸腾炉的目的，内容，结构参数变化，改造后效果等几方面，阐述了锅炉改造的重要性。     

气化炉炉衬结构改造小结

分析了气化炉炉壁超温的原因。从炉衬材料和结构两个方面入手,对炉衬结构进行改造,基本解决了炉壁超温的难题。     

制磷电炉炉衬的腐蚀环境分析

制磷电炉是黄磷生产的关键设备,炉衬的腐蚀程度关系到电炉的检修周期,受到广泛的关注。介绍了炉衬的结构特点和主要材料技术要求,分析了炉衬的腐蚀环境,指出了关键技术问题与措施,注意安全生产,延长炉衬使用寿命,使电炉长时间、稳定、安全运行。     

乙烯裂解炉炉管技术改造探讨

对原裂解炉运行过程中存在的炉管结焦、炉管高温渗碳和结焦引起的腐蚀问题进行了分析,然后采用了高铬镍舍金35Cr45NiNb辐射炉管代替原有炉管,并就此炉管的更换和焊接总结了一些经验和方法。     

从熔铸AZS耐火材料方面分析玻璃窑炉漏水的原因

玻璃窑炉发生漏水事故的原因很多,本文结合玻璃窑炉的运行特点,从熔铸AZS耐火材料的生产环节及其性能分析玻璃窑炉池底、池壁漏水的具体原因。并对玻璃窑炉关键部位所采用的熔铸AZS制品提出科学建议,在材质分配方面进行合理化搭配。从而避免玻璃窑炉运行中因材料因素造成的玻璃窑炉漏水事故。     

盐酸合成炉运行总结

介绍了盐酸生产工艺流程,分析了合成炉运行过程中出现的问题（如合成炉炉压高;电解停车后,合成炉未能及时停车;合成炉视镜被腐蚀）,并提出了解决措施。