枕头坝一级水电站纵向碾压混凝土围堰施工

枕头坝一级水电站是大渡河干流水电规划的第十九个梯级，其纵向碾压混凝土围堰是导流明渠的一部分。从混凝土配合比设计、质量管理及运用情况等方面介绍了碾压混凝土在纵向围堰中的应用。其质量控制主要从以下几个环节入手：① 配料与拌和；② 运输；③ 混凝土入仓；④ 混凝土摊铺和碾压；⑤ 层间结合控制；⑥ 混凝土水化热温升控制。目前，围堰已投入运用，检测结果表明碾压混凝土各项指标满足设计要求。     

枕头坝一级水电站导流明渠进出口围堰 拆除方案探究

1工程概况 枕头坝一级水电站导流明渠布置在河床右岸,施工期内,明渠进口围堰长度约100 m,堰顶高程为602 m,顶宽12 ～ 18 m,堰底高程为585 m,底宽30～40 m,堰顶与明渠585 m底板之间采用石渣回填道路,形成唯一进明渠闸坝段上游施工道路,拆除总方量约5.2万m3;明渠出口围堰(X0 +370 ～X0 +710)长度约340 m,堰顶高程为602 m,顶宽22.5 m,围堰底部高程为583 m,底宽67～75 m,堰体597 m以下布置一条C20混凝土防渗墙,墙厚0.8m,沿堰体明渠侧布置一条进明渠闸坝段下游施工道路,拆除总方量约29万m3.     

枕头坝一级水电站导流明渠爆破施工技术研究

枕头坝一级水电站导流明渠采用爆破的方式进行开挖,由于施工区域周边环境复杂,人口、厂矿密集,需优化爆破施工方案以控制爆破的负面影响。通过开展现场多种类型的爆破试验,并结合经验公式,确定了较优的爆破设计参数及爆破控制措施,确保了爆破作业精度与施工安全,并在较为复杂的施工环境中取得了较好的爆破效果。     

枕头坝一级水电站导流明渠工程监理工作回顾

枕头坝一级水电站工程建设的施工导流分3期进行。介绍了在明渠导流施工中遇到的各种问题,诸如工程变更较多、地质勘查不充分、物价上涨等。概述了作好监理工作应注意的问题,指出监理方既要代表业主监督承包商,又要当好业主、设计、施工方的桥梁,协助各方解决好施工中遇到的问题。对进一步加强施工监理工作具有借鉴意义。     

枕头坝一级水电站纵向子围堰地基处理试验研究

枕头坝一级电站纵向子围堰地基由漂石和砂卵砾石覆盖层组成,且覆盖层下部夹有粉砂层和细砂层,为解决纵向围堰防渗问题,开展了高喷和控制性灌浆试验研究。根据试验成果,提出了对子围堰采用混凝土防渗墙为主、部分覆盖层深度少于40m地段采用双排控制性水泥灌浆防渗的渗控设计方案,以及对防渗墙泥浆固壁、基岩鉴定、终孔成槽验收、浇筑等重点工序的控制要求。渗控试验成果可为类似工程提供参考。     

枕头坝一级水电站导流明渠边坡开挖支护设计

枕头坝一级电站导流明渠边坡长且高陡。在施工中,如何选择开挖支护方式,对减少工程占地、节省投资、保证安全和工期具有重要意义。设计遵循“少开挖、强支护、边开挖边及时支护”的理念,事前做好设计,施工中加强监测,对可能发生的失稳问题提前处理,力求使工程占地范围小、投资省,为工程顺利截流,缩短工期奠定了良好的基础。     

枕头坝一级水电站碾压混凝土应用研究

为加快推进枕头坝一级水电站的施工进度,降低工程投资,根据工程建设的现场情况及施工进度要求,在工程施工过程中深入分析了碾压混凝土性能,提出了采用碾压混凝土替代下部基础大体积常态混凝土的工程方案,并研究了碾压混凝土应用的关键技术问题。工程应用结果表明,碾压混凝土的应用有效地解决了混凝土浇筑强度、温控要求、分层、分块的问题,达到了加快施工进度,节省投资的目的。     

枕头坝碾压混凝土围堰温控与防裂研究

枕头坝一级水电站导流明渠纵向碾压混凝土围堰采用的施工工艺特点为,在不分纵缝的大仓面通仓或斜层薄层连续铺筑数层后,以短间歇的均匀上升。该施工方法由于仓面大、基础约束大,易使表面产生裂缝。为此,通过优选原材料及配合比,并对浇筑全过程,如出机口温度、运输和浇筑过程加强控制,有效降低了碾压混凝土水化热温升,提高了混凝土的抗裂能力。取芯检查表明,电站纵向子围堰碾压混凝土浇筑质量优良,达到行业领先水平。     

大渡河枕头坝一级水电站纵向混凝土导墙设计

大渡河枕头坝一级水电站施工采用明渠方式导流。作为导流明渠的重要组成部分,在设计纵向混凝土导墙时利用强风化层中下部玄武岩岩体作为结构的一部分并采用固结灌浆进行处理,对于背水侧需深基坑开挖的深覆盖层基础部位采用梳齿状(框格状)钢筋混凝土连续墙进行处理。从现场导流及度汛情况反映,该设计是成功的,可为其他类似工程提供借鉴。     

枕头坝一级水电站导流明渠边坡施工安全监测

枕头坝一级水电站导流明渠边坡开挖规模较大,且局部存在潜在不稳定块体,对施工期安全构成威肋。为能及时了解边坡的稳定状况,为施工安全提供保证,根据现场情况,对边坡进行了位移、应力及外观变化监测,监测成果反映了施工对边坡稳定的影响,为采取安全加固措施提供了有力的基础资料,确保了边坡开挖施工的安全进行。     

枕头坝一级水电站二期围堰防渗墙施工对标管理

在枕头坝一级水电站二期围堰防渗墙施工过程中,业主与施工单位配合,吸取了某些失败工程案例的教训,结合同一流域的瀑布沟水电站和深溪沟水电站的施工经验,经过对标分析,确定了防渗墙施工进度和质量控制措施。由于充分总结了瀑布沟和深溪沟水电站的经验和教训,枕头坝水电站二期围堰防渗墙施工顺利,仅用100 d就高质量地完成了施工,为后续工程施工打下良好基础。     

枕头坝一级水电站导流明渠防渗方式的对比选择

枕头坝一级水电站导流明渠纵向子围堰基础下游段为深覆盖层,防渗工程量大。本文主要从纵向子围堰防渗方式试验、对比、选择、施工等进行了论述。通过试验合理选择成熟、可靠的防渗方式,达到了基坑干地施工效果、控制投资,保证了导流明渠基坑开挖和混凝土施工进度和质量,为顺利地实现工期目标打下了基础     

枕头坝一级水电站导流工程规划与设计

枕头坝一级水电站采用明渠方式导流。该导流明渠基础局部位于深厚覆盖层上,基础处理难度大,其纵向混凝土导墙基础部位采用梳齿状（框格状）钢筋混凝土连续墙进行处理。明渠导流工程的规划与设计成功避开移民搬迁的难题;同时导流明渠与大坝泄洪闸坝段合理结合,即优化了布置,又为工程提供混凝土骨料料源,减少了料场开采,利于环保。实践证明,枕头坝一级水电站导流工程的规划与设计是成功的,为工程的顺利建设创造良好条件,同时为本流域其他下游梯级水电站的导流工程设计提供了很好的借鉴。     

枕头坝一级水电站二期围堰设计及优化

介绍大渡河枕头坝一级水电站二期上下游围堰在深厚覆盖层基础下的设计概况,结合水工模型试验对围堰结构进行优化,确保围堰在汛前达到设计度汛要求,并经受了长历时大流量的洪水考验,证明设计优化是合理的。     

枕头坝电站导流明渠围堰管涌应急抢险方案研究

针对枕头坝一级水电站导流明渠土石子围堰出现的管涌现象进行了应急抢险施工。抢险施工实践表明,由于上游岩埂、塑性混凝土防渗墙和黏土心墙三者结合部位是关键的软弱点,因而容易形成管涌渗漏通道,甚至造成土石子围堰堰体破坏。在对土石子围堰出现管涌破坏的原因和条件进行分析和研究的基础上,提出了实施抢险加固处理的应急方案和措施。对枕头坝一级水电站导流明渠土石子围堰出现管涌破坏的背景、应急抢险措施及其实施过程和取得的效果等方面的情况进行了介绍。     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过１８万ｍ＾３，最高日强度突破３万ｍ＾３，最大浇筑仓位面积达５２５２．８ｍ＾２。压实容重平均值２４５３ｋｇ／ｍ＾３，合格率为９８．７％，施工质量满足设计要求。     

枕头坝一级水电站堆石混凝土试验性应用研究

为降低大体积混凝土的水化热和施工成本,在枕头坝一级水电站的建设过程中,对清华大学发明的“堆石混凝土大坝施工方法”进行了探讨性应用。首先将满足一定粒径要求的大块石、卵石直接入仓,形成有空隙的堆石体,然后在堆石体表面浇筑满足特定要求的自密实混凝土（SCC）,依靠SCC的自重充填堆石体空隙,形成完整、密实、低水化热且满足强度要求的混凝土。施工完成后,对试验段进行了钻孔取芯检测,结果表明,芯样密实度良好,无明显缺陷,卵石与混凝土粘结良好,质地均匀,无蜂窝孔洞。详细介绍了施工工艺过程,可供同类工程参考。     

变流量条件下枕头坝二级水电站纵向围堰施工研究

为解决变流量高速水流条件下枕头坝二级水电站一期纵向围堰施工的难题,根据现场实际,结合类似工程施工经验,主要对水下填筑进占、防冲六面体护坡施工等方面进行了研究,提出了变流量高速水流区纵向围堰施工方法。该技术有效解决了变流量纵向围堰施工的难题,为成功实现枕头坝二级水电站安全度汛及蓄水发电目标奠定了坚实基础。     

枕头坝一级水电站二期截流工程施工综述

枕头坝一级水电站二期截流采用单戗立堵,双向进占方案。为保证截流顺利进行,分别进行了水力学计算、模型试验、水文预报和水文原形观测工作。各种分析计算成果互为补充,保证了截流方案的合理性和可靠性,实际截流流量一直保持在374~676 m3/s之间,为截流成功创造了良好条件。由于科学地施工组织指挥和精细周密的施工技术方案,整个截流过程只用了26.5 h,创造了大渡河上水电站截流的记录。      

枕头坝二期围堰防渗墙施工精细化管理

枕头坝一级水电站二期围堰防渗墙工程量大、工期紧。为确保2012年安全度汛和后续工程的顺利进行,建设管理单位对二期围堰防渗墙施工质量和进度两方面制定了精细化的管理措施,强调在管理中要抓好6个方面的工作,即抓超前意识、抓节点控制、抓质量保证、抓文明施工、抓资金保障、抓技术落实。由于精细化管理工作扎实到位,最终提前10 d高质量完成了二期围堰防渗墙施工。