糯扎渡水电站导流洞堵头封堵 接缝灌浆工艺

1概况糯扎渡水电站1#、2#、3#、4#、5#导流洞封堵体为永久建筑物,综合分析糯扎渡水电站导流洞封堵体所处洞段围岩条件及相应的灌浆要求,及对抗剪断公式、有限元及圆柱体抗冲剪公式计算成果分析和类比类似工程经验,1#、2#导流洞封堵体长度取50 m,封堵体均按两段施工进行设计,第一段为     

糯扎渡水电站3#和4#导流洞进口开挖工程施工

1 概述 糯扎渡水电站3^#导流洞进口明渠长74m左右,闸室长21m,底宽30m,开挖最高点高程750m左右,底板高程597m,最大开挖高度153m;4^#导流隧洞进口明渠长约18m,底宽8．4m,开挖最高点高程760m,底板高程629m,最大开挖高度130．7m。3^#、4^#导流洞进口边坡开挖坡比为1：0．3、1：0．5、1：0．75三种。     

糯扎渡水电站3^#导流洞进水塔混凝土施工

1 工程概况 糯扎渡水电站3#导流洞进水塔平面尺寸21 m ×30 m(长×宽),塔身底板高程600.000 m,塔顶高程646.000 m,设两孔8 m×21.5 m的平板闸门,轴线桩号为0-021～0+000.底板基础按间排距4 m ×2 m交错布置φ25锚杆(L=4.5 m,外露0.5 m),在0+000和0-021处设2 m深的齿槽,齿槽上口宽4 m,底宽2 m.     

糯扎渡水电站导流洞临时堵头混凝土快速连续施工技术

糯扎渡水电站导流洞封堵施工工期十分紧张,是工程蓄水发电关键项目,为及时应对下闸后水位上涨带来的压力及风险,设计拟定在各条导流洞上游增设临时堵头。本文通过对导流洞临时堵头混凝土快速连续施工技术的总结,阐明临时堵体混凝土快速施工具体施工方法,为类似工程及今后水利水电应急抢险提供借鉴。     

糯扎渡水电站3号导流洞进出口围堰爆破拆除

糯扎渡水电站3号导流洞进出口围堰拆除方量共计约2万m3,要求爆破块度控制在30 cm以内。分析了围堰爆破的特点和难点,通过方案比选,确定进出口围堰都采用垂直孔为主的布孔方案,进口围堰高程616 m以上两端垂直预裂,以下水平预裂,出口围堰全部垂直预裂。主爆破孔间排距1.5 m×1.5 m,预裂孔间距1.0 m,炸药单耗在1.2～2.0 kg/m3之间调整,最大单响药量按100 kg控制。采用中部向河床起爆,爆堆向中部堆积的起爆方式。爆破后,爆堆按设计顺利形成,大约5 min,进出口的爆渣均彻底冲走,顺利实现了分流。     

糯扎渡水电站3号导流洞F3断层施工技术

扎渡水电站3号导流洞F3断层跨度大,地质条件异常复杂,为安全稳定地度过此断层,洞外采取固结灌浆及悬吊锚杆相结合的方法对地基进行处理,洞内严格开挖程序采用喷钢纤维混凝土结合钢支撑及管棚法支护,取得了良好的效果.对糯扎渡水电站3号导流洞F3断层的概况、工程施工方法及措施、施工原则等作了简要介绍.     

糯扎渡水电站3#和4#导流洞及泄洪洞出口高边坡治理

1工程及地质概况 糯扎渡水电站3#、4#导流洞和右岸泄洪洞出口边坡地形较陡,节理产状凌乱,并发育一条较大冲沟。出露地层为华力西晚期～印支期（γ43～γ51）的花岗岩,大部分被第四系坡积层（Qdl）覆盖。物理地质现象以风化和卸荷为主,未见滑坡等其他不良地质现象。边坡由于主要结构面向坡里倾斜,岸坡应力重分布情况较为复杂,岩体卸荷作用以松弛、     

糯扎渡水电站右岸3^#导流洞特大洞室开挖支护综合施工技术

1 概述 糯扎渡水电站右岸3#导流隧洞断面型式为方圆型,隧洞衬砌后断面尺寸为16 m×21 m,进口高程为600.00 m,洞长1 529.765 m,隧洞底坡为I=0.50%,出口高程592.35 m.     

糯扎渡水电站3~#导流洞出口水下混凝土围堰设计与快速施工

糯扎渡水电站初期蓄水1#、2#导流洞先下闸,次月进行3#导流洞下闸封堵,下闸后水库水位将快速上升,表明3#导流洞下闸时间晚而工期更短,因此3#导流洞封堵施工项目必须快速施工。作为3#导流洞封堵项目关键的出口围堰,经过多种方案比较,最终选择了水下混凝土重力式围堰,并在施工中采取快速施工方法,克服5#导流洞动水影响,顺利完成了围堰施工。     

白鹤滩水电站右岸导流洞封堵灌浆施工技术

白鹤滩水电站右岸4#和5#导流洞属特大断面隧洞,封堵施工项目多、工期紧、工序复杂。封堵灌浆施工通过合理工序安排加快了封堵整体施工进度,创新实施受限空间内密集引管规范化布置与标识技术、接缝灌区外漏防治技术保证了灌浆质量。工程质量检测及蓄水结果表明,封堵体抗变形及防渗效果良好。该文对此封堵灌浆施工技术进行总结,供类似工程参考。     

糯扎渡电站一、二号导流洞工程进展顺利

在水电十四局糯扎渡分局全体职工努力下，糯扎渡水电站1号、2号导流洞工程进展顺利，施工按进度计划推进。1号导流洞进水塔的钢筋绑扎已经完成，出口底板垫层混凝土也已结束；2号导流洞进口开挖和支护4月初全部完成，     

糯扎渡水电站4~#导流洞闸门井卷扬系统布置及安全运行措施

<正>糯扎渡水电站4#导流洞闸门井二期混凝土垂直高度为50 m,底板高程630.000 m,顶高程为680.000m,门槽二期混凝土断面面积3.2 m2,施工可用空间面积为6.2 m×7 m,目前模板已组立完成,计划进行二期混凝土浇筑。二期混凝土浇筑入仓拟采用卷扬机吊装0.2 m3混凝土吊桶入仓。卷扬机采用10 t慢速卷扬机。1卷扬系统安装施工1.1卷扬机布置卷扬机布置在680 m平台上,钢丝绳沿人行通道     

高压喷射注浆技术在糯扎渡水电站导流洞出口围堰施工中的应用

糯扎渡水电站2号导流洞底板设计高程576m,大坝下游河床高程594 m,底板高程低于河床高程达18 m.2号导流洞完成过流后,出口泥沙淤积严重,淤积厚度5～8m.在出口围堰填筑前虽采用抽砂船、负压吸管配合进行了清理,但由于江水回流及抽砂设备自身功能所限,河床底部淤砂仍无法彻底清除,导致出口围堰填筑后形成多个透水通道,渗水问题严重.对围堰心墙区采用高压喷射注浆进行防渗处理,处理效果显著,保证了2号导流洞出口围堰的安全稳定.     

糯扎渡水电站左岸泄洪洞混凝土裂缝处理

糯扎渡水电站左岸泄洪洞底板及边墙4.5m高范围为C_(90)55抗冲磨混凝土。由于抗冲磨混凝土设计强度高、胶凝材料用量大、水泥水化热温升高、混凝土温控难度大,加之施工前期使用的水泥早期水化速度快、发热量大,施工中虽按设计要求采取了温控措施,但底板及边墙抗冲磨混凝土仍出现了一些裂缝。左岸泄洪洞设计泄洪流速最大达47m/s,底板及边墙混凝土的防空蚀、抗冲耐磨要求高,其安全运行问题突出。为此,对抗冲磨混凝土出现的裂缝采用化学灌浆施工技术进行了处理。     

滩坑水电站导流洞堵头渗漏处理

针对滩坑水电站导流洞堵头渗漏问题,详细分析了渗漏原因,并介绍了渗漏处理方案及施工技术要求,对堵头渗漏处理效果做出评价。     

糯扎渡水电站的环境影响评价

糯扎渡水电站建设规模大,环境影响因素多且涉及面广。为此,分析了工程区环境现状及主要环境敏感保护目标,对水库淹没、水库蓄水运行、陆生生物、鱼类、水土流失、移民安置社会环境,以及施工期三“废”和噪声排放等环境影响问题提出了减免措施。     

糯扎渡水电站导流洞穿越F3断层开挖施工技术

糯扎渡水电站左岸1号、2号导流隧洞穿越F3断层带,主断层带宽11-15m,岩石破碎,属于Ⅴ类围岩,自稳能力差。施工中采取预留核心土法,按照＂自上而下、分层分部＂的施工程序进行开挖。采用超前锚固、系统锚固、钢支撑、喷钢纤维混凝土等联合支护手段,顺利穿越了F3断层。     

糯扎渡水电站3号导流洞进口渐变段地表加固

糯扎渡水电站3号导流隧洞进口渐变段开挖断面的跨度、高度均较大,且进口渐变段部位的岩体节理发育,岩石破碎,地质条件复杂.经过业主、设计、监理、施工单位以及有关咨询专家充分研究讨论,施工过程中除了严格按照确定的施工方案开挖支护及必要的安全措施外,必须通过地表进行加固处理,以确保工程的绝对安全.通过地表加固处理,对洞室顶部及两侧的岩体进行固结灌浆,安装悬吊锚筋桩,提高了岩体的整体性和稳定性,为进口渐变段的安全施工奠定了较为坚实的基础.     

糯扎渡水电站围堰填筑施工综述

糯扎渡水电站围堰是大坝坝体的一部分,其结构体型复杂,堰体填筑料品种多,施工工艺和质量要求高,施工场地地形复杂,施工道路布置困难,施工强度大、工期紧。为了确保堰体质量,在围堰填筑施工之前,施工单位进行了7场次生产性碾压试验,对设计提出的碾压参数进行检验,确定了各填筑材料施工工艺和参数,并根据具体情况制定了与工程相适应的施工工艺流程和主要施工方法。     

糯扎渡水电站右岸泄洪洞混凝土施工关键技术

对糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段大直径圆形以及无压段大尺寸城门洞形的混凝土施工技术进行了阐述和分析,总结了大流量、高流速、结构复杂的特大型水工隧洞混凝土施工方法,为今后同类工程施工提供借鉴和参考。