端胺基非异氰酸酯预聚体嵌段共聚聚醚型聚氨酯

用端胺基非异氰酸酯基聚氨酯预聚体与聚醚型聚氨酯预聚体嵌段共聚制备了改性聚醚型聚氨酯及其膜,分析了端胺基非异氰酸酯基聚氨酯预聚体,考查了聚醚型聚氨脂树脂成膜温度和预聚体NCO/ NH2配比对膜力学性能的影响,同时对比了聚氨酯材料的力学性能,采用差示扫描量热法（DSC）研究了相分离程度。结果表明,合成的端胺基非异氰酸酯基聚氨酯预聚体中成功地引入了氨基甲酸酯基团;最佳成膜温度为140 ℃;当预聚体NCO/NH2=1/0.9（摩尔比,下同）时膜的性能最好,拉伸强度为25.1 MPa,伸长100 %模量为5 MPa,;与普通聚氨酯相比,端胺基非异氰酸酯基聚氨酯预聚体嵌段的聚氨酯力学性能更高;DSC曲线显示其有2个不同的玻璃化转变温度,相分离明显。     

聚醚二醇对耐低温聚氨酯弹性体性能的影响研究

使用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二醇、3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)等为原料,通过预聚体法制备了一种密封件用聚氨酯弹性体。研究了不同聚醚二醇、扩链剂、增塑剂用量以及预聚体NCO含量对聚氨酯力学性能和低温性能的影响。结果表明:使用3-甲基四氢呋喃/四氢呋喃共聚醚二醇(3MCPG系列)的聚氨酯弹性体的低温弹性优于聚四氢呋喃型聚氨酯的,-40℃下的压缩耐寒系数可达0.43以上;NCO质量分数为4.0%的3MCPG-1410-TDI预聚体以异氰酸酯指数1.1用MOCA扩链,可制得综合性能优良的聚氨酯弹性体;动态力学分析数据证明,在3MCPG-MOCA-TDI聚醚型聚氨酯中,软段玻璃化转变温度可低达-51℃。     

本体法合成四类新型嵌段共聚物

由双端异氰酸酯聚醚预聚体与双端羟基聚硅氧烷或双端羟基聚砜共聚,或前两组分同时与双端羟基聚砜或羟基双酚A环氧进行本体嵌段共聚,可分别合成出四类嵌段共聚物,即聚醚型聚氨酯-聚硅氧烷嵌段共聚物,聚醚型聚氨酯-聚砜嵌段共聚物,聚醚型聚氨酯-聚硅氧烷-聚砜嵌段共聚物,聚醚型聚氨酯-聚硅氧烷-环氧嵌段共聚物。研究了该四类嵌段共聚物的合成及产品结构与形态。所得产品均具有微观相分离和两个玻璃化温度;通过小角激光光散射(SALS)测定表明,均具有V_v信息;经大角X-射线衍射(WAXD)测定,有些产品有结晶形成。     

聚酰胺类热塑性弹性体材料的制备进展

近年来，聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE)发展迅速，对其高性能化制备研究提出了迫切需求。共混法以橡胶和聚酰胺为软硬段，通过加入交联剂，对橡胶相接枝及合理地设置转速、反应温度与时间等，可有效地调控分子结构与形态，制备热力学性能优异的TPAE。阴离子聚合法以己内酰胺与端羟基聚醚为原料，经引发剂、阴离子催化剂作用，制备聚酰胺6弹性体。异氰酸酯法以芳香族二异氰酸酯为偶联剂，制备端羧基聚酰胺与端异氰酸酯基软段，再经嵌段共聚制备共聚物弹性体。二元酸法是较常见的合成法，与传统的酯化缩聚反应相比，通过酰胺化反应制备TPAE提升了反应效率。除此以外，在分子主链中引入聚酯组分、聚醚结构，制备了可降解、抗静电、易吸湿排汗的多功能TPAE。因此，研究并优化合成反应机理与分子结构设计将成为TPAE高性能化制备的发展趋势。     

预聚体法制备聚醚聚氨酯胶粘剂

以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇、甲苯二异氰酸酯、1，4-丁二醇、白炭黑为原料，合成了聚醚预聚体，以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇为固化剂，制备了双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂。研究了硬段比例，NCO质量分数、白炭黑用量、预聚体贮存时间等因素对预聚体和胶粘剂性能的影响，测试了预聚体的粘度和NCO质量分数，以及胶粘剂固化物的力学性能，粘接强度。测试结果表明，将1，4-丁二醇（BG）和四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇（JF）的羟基摩尔比值控制在1.5，NCO质量分数控制在5.6%左右，白炭黑用量为10g，可以获得工艺性能和贮存性能良好的聚醚预聚体，与聚醚固化剂配制，可以获得比较高而且稳定的力学性能和粘接强度。     

Synthesis and properties of MDI-50 type polyurethane elastomer

以聚醚多元醇和MDI-50为原料,采用预聚物法合成预聚体,再和扩链剂MOCA进行扩链合成聚氨酯弹性体。研究了预聚体中不同异氰酸酯基（—NCO）质量分数对MDI-50型聚氨酯弹性体性能的影响。采用差示扫描量热分析（DSC）、热重分析（TG）、红外光谱（FTIR）及力学性能等测试方法对聚氨酯弹性体的结构与性能进行了表征和分析。结果表明：预聚体反应体系中NCO/OH摩尔比增大,预聚体中—NCO质量分数增加,预聚体的黏度降低,相应的聚氨酯弹性体的硬度和玻璃化转变温度提高,断裂伸长率降低,而拉伸强度和撕裂强度先增加后下降;当NCO/OH摩尔比为2.22时,聚氨酯弹性体力学性能较好;—NCO质量分数对聚氨酯弹性体的热稳定性影响不大。     

聚醚酯聚氨酯弹性体的制备与性能研究

以新型的聚醚酯多元醇(PEEP)为原料,制备了浇注型聚氨酯弹性体(PUE),并与聚醚或聚酯多元醇制备的PUE进行了分析比较.结果表明,提高预聚体中NCO基含量,聚醚酯PUE的硬度、强度和耐水解性能升高,伸长率和吸水率则下降;降低PEEP中醚键相对含量,PUE硬度和强度均升高.相同硬段含量下,聚醚酯PUE的力学性能优于聚...     

聚氨酯弹性体的合成及其阻尼性能的研究

以端羟基聚环氧氯丙烷为原料,采用半预聚体制备聚氨酯弹性体;对端羟基聚环氧氯丙烷和聚氨酯弹性体的阻尼性能进行了表征,并研究了半预聚体中—NCO的的质量分数、弹性体中硬段的质量分数、异氰酸酯的种类和聚醚的相对分子质量对聚氨酯弹性体阻尼性能的影响。结果表明:聚氨酯弹性体具有良好的阻尼性能,降低半预聚体中—NCO的质量分数、弹性体中硬段的质量分数、端羟基聚环氧氯丙烷的相对分子质量和使用异氰酸酯TDI-80可以提高聚氨酯弹性体的阻尼性能。     

热塑性聚酯弹性体

介绍热塑性聚酯弹性体的制备、性能、加工和应用。热塑性聚酯弹性体由嵌段共聚制备，其硬段的化学组成是聚对苯二甲酸丁二醇酯，软段的化学组成是聚醚（如聚四氢呋喃聚醚、环氧丙烷聚醚等）或聚酯（如聚己内酯等）。该弹性体具有优异的结构强度、回复性、高的耐蠕变性、冲击强度和弯曲使用寿命，其硬度较广（８５Ａ～７２Ｄ）。弹性体可在－６５℃～１５０℃范围内使用，采用注射，挤出和吹塑易于加工成型，弹性体可广泛用于汽车、制造、电子／电气等工业部门     

有机微球/聚氨酯复合材料的合成及阻尼性能研究

采用聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为基材合成了聚醚型聚氨酯弹性体,通过物理力学性能和动态力学性能测试研究了多元醇、异氰酸根(—NCO)、扩链剂对聚氨酯弹性体性能的影响以及有机微球填料对复合材料性能的影响。结果表明:多元醇选用PTMG—1000与PPG-210,其质量比为60∶40时弹性体具有良好的阻尼性能。随着预聚体中—NCO含量增加,材料的强度以及刚性增大,但柔顺性降低,阻尼性能也逐渐降低,当—NCO质量分数为5%时,材料的阻尼性能最好。扩链剂BDO与TMP并用时,随着TMP用量增加,材料的阻尼性能提高。适量有机微球的加入可明显改善聚氨酯材料的阻尼性能。