煤气化偏心组合体的优化吊装

煤气化装置的关键设备合成气冷却器、气化炉顶部连接的传导段和气体返向室组合体的质量为300t,形似字母h,为不规则、偏心结构,是煤气化装置中吊装难度最大的设备。文章针对气体返向室和传导段组合体的特殊结构,提出了3种吊装方法,通过分析比较各种方法的优缺点,确定了卧式组对成1个吊装单元后再进行吊装为首选方案。通过对组合体卧式组对吊装中周向和经向翻转以及找正索具连接方式的优化,使该设备的吊装作业更易操作,降低了高空组对的难度,提高了组对精度和大型吊车的利用率,减轻了作业人员的劳动强度。     

国内外大型石油化工设备吊装技术及装备的比较和分析

设备的起重吊装是工程建设中的一个重要施工程序。文章在概述国内外大型吊装机具装备现状的基础上,对国内外吊装技术水平进行了分析比较。一般来说,国外对于塔、反应器等大型设备都是采用整体吊装;在吊装机具装备的能力和数量方面,我国应该是拥有千吨级吊车数量较多的国家,同时还是拥有轮式起重机、履带式起重机数量最多的国家。大型设备吊装采用液压吊装技术,这是发展趋势,国外已朝着液压吊装系统无缆绳化方向发展;在大件吊装工程管理方面,国外的要求很高、管理很严格。     

大型设备进行二次吊装的技术方案探讨

石化生产装置中大型设备的吊装,通常情况是采取一次吊装就位的方法。但有时在工件很长、作业空间受限的情况下,实现一次吊装就位就很困难。充分利用履带式起重机的性能特点,通过选择合理的二次吊装施工方案,在吊装能力不变的情况下,可以实现大型设备的吊装就位。     

2400t门式起重机设计及应用

在石油化工建设中,装置中的重、高、大型设备日益增多,且施工场地有限,传统的起重机具和吊装方法已难以适应这种情况.为了满足工程需要,增强市场竞争力,中国石油天然气第一建设公司自主开发、制造了拥有独立知识产权的2400 t门式起重机.文章主要介绍了2400 t门式起重机的构成、主要配套机索具、设计计算原则、组装方法及其各种吊装工况和应用范围.     

Texaco煤气化炉操作温度的探讨

简要分析Texaco煤气化工艺技术特点以及操作温度对气化工艺的影响,对气化炉操作温度的影响因素、判断方法进行了深入探讨,结合齐鲁煤气化装置运行经验提出了气化炉操作温度的具体控制措施。     

主吊耳溜尾吊耳反向设计应用于大型立式设备放倒

传统的立式设备放倒吊装一般采用一台大型吊车吊装设备上部、一台溜尾吊车吊装设备底部的方式。但对于一些重心偏下的设备,采取这种吊装方式将导致溜尾起重机选型过大。介绍了一种大型起重机吊装设备底部、溜尾起重机吊装设备上部,从而完成重心偏下设备放倒的吊装方式。首先简要介绍了重心偏下设备吊装工程概况;而后论述了吊装设备的分段方式、吊装难点及初步吊装方案的确定;其三详细论述了主吊耳溜尾吊耳反向设置及受力分析、起重机参数、吊装平面布置、吊装立面核算及吊索具配置等;最后对吊装过程要点进行了较为详尽的阐述。     

2500t门式液压提升系统缆风绳受力大小的确定

中石化第四建设有限公司装备的MYQ2500型2 500t门式液压提升系统(以下简称"2 500t提升系统")是国内独有的超大型吊装机械,其结构与传统的桅杆类似,但又有所区别,在动力系统、控制系统上比传统的桅杆更先进、更安全。2 500t提升系统共设置6股缆风绳,缆风绳主要是起抵抗吊装系统风载、吊装偏斜的作用,保证系统的稳定和安全。在分析风载、吊装偏斜影响的基础上确定缆风绳受力,作为选择缆风绳强度和锚点设置的依据。     

煤气化炉

提供一种通过产生富氢的煤气化气体来实现变换反应器小型化的煤气化炉。在煤气化炉内投人气化原料如煤和气化剂,通过气化反应产生煤气。期间,将水和蒸汽中的至少一种加入到气化炉中作为在气化反应的同时促进生成氢的反应的原料。     

大型尾气烟囱吊装施工

罗家寨天然气净化厂尾气烟囱设计通径大,吨位重,采用常规的吊装工艺难以满足吊装施工要求,经分析论证,最终确定尾气烟囱的吊装采用倒装法,主要吊装受力机具为2台150t履带吊车,逐段吊装,空中组对焊接。文章介绍了150t履带吊车的组装、分段吊装的步骤及方法、吊点及吊耳的选择。实践证明,该吊装工艺既有效地避免了筒体变形,又大大节约了吊装成本。     

SCC6300履带起重机再显神威

2008年10月19日上午11时,上海三一科技有限公司生产的SCC6300型履带起重机顺利完成了自该型起重机面市以来最大的一次单件吊装,吊物质量达430t。     

同步倒装新工艺吊装高低压放空火炬筒体

龙岗天然气净化厂工程设计有高低压放空火炬各1座,因现场地形不具备火炬塔架及火炬整体扳吊或双机抬吊的条件,故编制了三种吊装方案。通过与大型履带吊车正装、卷扬机牵引单体倒装两种传统吊装工艺的对比分析,决定采用同步倒装法吊装高低压放空火炬筒体,并剖析了吊装中的关键控制环节。同步倒装法在该工程高低压放空火炬筒体吊装中成功运用。实践证明,该吊装工艺经济、安全、工期短,为以后大型厂站双筒体乃至多筒体的吊装施工奠定了基础。     

双机抬吊放空火炬塔架及空中组对

川渝气区某天然气净化厂工程放空火炬塔架高、大、重,若采用传统的吊装工艺则工期长、成本高、风险大。为了经济、安全、快速地将放空火炬塔架吊装就位,通过对多种吊装方案的对比分析论证,最终确定采取“双机抬吊、单机溜尾”分段吊装、空中组对的吊装新工艺：主吊吊车选用1台300 t履带吊和1台260 t履带吊,溜尾吊车为1台65 t汽车吊,历时24 h一次性成功地将火炬塔架吊装就位。工程实践证明：该吊装工艺既确保了塔架的施工质量、降低了吊装风险,又极大地节约了吊装成本,缩短了吊装工期,对相关工程具有一定的借鉴意义。     

中亚管道哈国段CS4压气站压缩机联合吊装就位设计与实施

哈萨克斯坦社会依托条件较差,无法完全依靠当地的社会资源完成压缩机吊装任务,采用中型的吊装设备联合作业可以实施大型设备的吊装。文章介绍了使用4台履带吊将压缩机放置于预先做好的轨道上,然后采用卷扬机将压缩机拖入位置,再用液压千斤顶顶起就位的方案。实践表明,该方案设计安全可靠,为中亚管道其余站场的压缩机吊装就位找到了一条切实可行的途径。     

反应器和钢烟囱整体吊装的难点和对策

介绍了在金陵石化炼油厂200万t/a柴油加氢装置建设中,将质量为237t的反应器和高60m的钢烟囱成功进行整体吊装过程中的关键技术.通过此项工程实践得出以下结论象钢烟囱这样细长重物的整体吊装,由两台吊车抬立起后,再由主吊车独立吊装就位的施工方法简单易行,安全可靠,应用范围广;结构复杂细长杆的吊装强度和挠度计算比较复杂,在计算过程中可以忽略部分次要件的质量,分别以两吊点为支点计算上下吊点所受的力,然后再按比例放余量,使两吊点受力之和等于细长杆的重力,计算挠度时,可以适当地把问题夸大化,从而建立近似的力学模型;高压厚壁重型容器的吊装,宜直接设置专门吊盖与大法兰用螺栓把紧起吊;施工现场地基坚实是保证吊车站位和吊装施工的前提条件.     

大型塔架吊装新方法

在忠县天然气净化厂工程中要吊装尾气烟囱塔架。该塔架总高90m,总质量94t,采用1台200t履带吊和1台400t汽车吊进行抬吊,并用1台80t汽车吊溜尾的方法将塔架整体吊装就位。文章介绍了吊点的设置、吊耳的形式、吊装就位措施以及具体的施工方法和注意事项。该尾气烟囱塔架从组装到吊装仅用了47天,所有工作均在地面完成,无高空作业。     

轻型可搬迁式海洋钻修机模块划分方案研究

轻型可搬迁式海洋模块化钻修机模块划分方案是钻机设计的关键技术之一,模块划分情况直接影响到整个钻机的设计和建造。按照蓝疆号浮吊、滨海108浮吊和芝罘岛号浮吊的吊装能力,对SZ36-1Ⅱ模块钻机进行不同的模块划分方案分析。从建造的难易度、经济性以及搬迁的可行性等方面进行对比,确定适合轻型可搬迁式海洋模块钻机模块划分的方案,并对模块钻机的海上安装顺序进行了简要介绍。     

国外重型设备吊装技术进展

本文综述近年来国外重型设备吊装技术的进展概况，归纳总结了三大特点和发展趋势，即桅杆在重型设备吊装中仍占有重要地位，超重型吊车与桅杆相结合的新思路，计算机在起重吊装工程中得到越来越广泛的应用。同时列举典型吊装工程实例，并与国内的起重吊装技术进行了对比。     

90m火炬与塔架的预制和吊装

介绍了炼油化工厂高90m、质量为89.5t火炬及塔架的预制和吊装工艺技术。由于该工程工期紧,施工场地狭小,因此选用了整体轮式(履带式)吊车滑行整体吊装方案。在预制过程中,采用了分片预制、整体翻身的预制方法;同时为了保证预制质量,采取了合理的焊接方法和一系列的防变形措施,预制质量达到了设计要求。文章对吊装设备的选型、吊点位置的选择、吊点负荷的分配都进行了较详细地介绍。该工程的施工技术可靠,施工质量优良,为今后类似工程奠定了基础。     

汽车吊在石化装置塔类设备吊装中的应用

本文介绍石化塔类设备采用液压汽车吊的几种吊装方式，并举例进行了受力分析，说明应用汽车吊比桅杆灵活方便、准备工作少、作业效率高。在施工单位普遍配备汽车吊的情况下，塔类设备使用汽车吊吊装是必然趋势。