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以亚微米级ZrO2粉体为原料,采用丙烯酰胺(AM)/N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)凝胶体系,通过凝胶注模成型工艺制备低粘度、高固相含量的ZrO2料浆。探讨了分散剂用量、料浆pH值、固相含量及研磨时间等工艺参数对ZrO2料浆性能的影响。用Zeta电位仪、粘度计和流变仪分别对料浆的Zeta电位、粘度值和流变学特性曲线进行测定。结果表明,A型分散剂(聚丙烯酸盐)用量为ZrO2体积的2%~2.5%时,对超细ZrO2粉体分散效果最佳,其料浆pH值以10~11为宜,研磨时间控制在12~15h,料浆固相体积分数可达50%~54%。 相似文献
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泥浆和釉浆的粘度测定是控制陶瓷生产工艺过程中的一项重要工作。日用陶瓷行业习惯于使用恩氏粘度计来测定浆料的相对粘度和触变性能,近年来少数单位开始使用转子式粘度计。不论应用那一类粘度计,在基础理论和测试方法上,都存在着一些问题。本文的目的就在于:通过这些问题的讨论,求得认识上和做法上的统一,为制订标准方法提供一个考虑的基础。 相似文献
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本文介绍了模型石膏粉的组成和特性,石膏模型的内部构造及其在使用中的变化,石膏模型与石膏浆体流变学性质的关系,以期望对提高石膏模型质量具有实际的参考价值。 相似文献
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以石膏模具为基础,研究了注浆压力、时间、泥浆性能等工艺条件对坯体性能的影响。提出了基于石膏模压力注浆工艺制度,为石膏模压力注浆机的研制提供了依据。 相似文献
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矿渣掺量对高水胶比水泥净浆水化产物及孔结构的影响 总被引:13,自引:2,他引:13
测定了水胶比为0.5、矿渣质量分数为30%~80%的硬化水泥浆体中Ca(OH)2和非蒸发水量、孔径分布及孔隙率,以确定矿渣在高水胶比条件下的合理掺量。结果表明:即使在矿渣为大掺量情况下也能够改善浆体孔结构,而非蒸发水量、孔隙率随矿渣掺量的变化而变化,并存在使水化产物含量最多、浆体孔隙率最低的矿渣最佳掺量。在矿渣为大掺量情况下,Ca(OH)2含量可降低到极低。在比较纯水泥浆体和掺矿渣浆体的非蒸发水量和孔隙率的基础上提出了矿渣最大有益掺量,矿渣的掺量低于此值时,可使材料的性能得到改善。 相似文献
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在固井施工过程中,水泥浆是处于不断混配的过程,混合能量对水泥浆的综合性能有所影响,从而影响到固井质量。水泥浆在高速率混合时,类似于在恒速搅拌器内高剪切速率的流动状态;在管内流动低速率混合时,类似于在六速旋转粘度计内低剪切速率的流动状态。因此,基于室内恒速搅拌器和旋转粘度计的实验过程分析,推导出旋转粘度计测试液体过程混合能量的计算式,并通过对水泥浆进行室内实验认为:水泥浆混合过程在混合能量为10-15kJ/kg区间时,流性指数呈现最高值,稠度系数呈现最低值;在水泥浆混合阶段增加水泥浆的混合能量有助于提高水泥石的强度;并建议在水泥浆混配过程中,先进行几分钟高速搅拌,再实施注水泥施工,这有助于提高水泥浆性能的稳定性,有利于注水泥过程中的顶替和水泥石强度的提高。 相似文献
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Si3N4—MgAl2O4—ZrO2系陶瓷凝胶注模成型的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对Si_3N_4-MgAl_2O_4-ZrO_2系陶瓷料浆注凝成型工艺进行了较系统的研究,着重分析了复合分散剂、PH值及固相含量对粘度的影响,最终获得了固相含量为47vol%,粘度为455mPa·s,注模性能良好的注凝料浆,使用该料浆已制备了多种复杂形状的氮化硅基陶瓷制品。 相似文献
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研究了分散剂的种类、用量、料浆pH值、球磨时间、有机单体含量等因素对氧化硅料浆性能的影响,制备出固相体积分数达42vol%,流变性能够满足凝胶注模工艺要求的二氧化硅料浆,并成功制备了复杂形状的二氧化硅坯体。对凝胶注模成形二氧化硅坯体低温烧结技术进行了研究,提出了素烧、浸渍工艺,有效地降低了二氧化硅坯体的烧成温度。实验表明:二氧化硅凝胶注模成形坯体在1200℃素烧,冷却后浸渍硅溶液,可在1300℃烧结。 相似文献
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西德ROCO石膏有限公司的陶瓷模用石膏以α石膏与β石膏为基料,辅之以添加剂。根据各种陶瓷成型工艺的不同要求,决定α石膏与β石膏的混合比例,形成了近二十种型号的模用石膏。在β石膏中掺加α石膏的目的在于提高其干燥抗折、抗压强度和模具表面硬度。但随着α石膏的引入其凝结膨胀率和模具的重量会相应提高而模具扩散系数将会变小。各种混合石膏的性能、特点及用途见附表。 相似文献
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试验采用高纯超细氧化锆粉伴为原料,通过凝胶注模成形工艺,获得氧化锆陶瓷刀具的坯体。参照已有经验,通过研究氧化锆陶瓷凝胶注模成形工艺流程及工艺参数与所得样品的关系,进行探索性试验。通过对比试验结果,获得最佳工艺参数,确定了氧化锆凝胶注模成形的最佳配方。按照试验提供的原料配方,严格控制干燥过程和烧成制度,可以得到结构致密、性能稳定、强度较高的陶瓷刀具,为凝胶注模成形方法的工业化推广提供了可靠的参考依据。 相似文献
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张基照 《合成材料老化与应用》1990,(2):19-23
本文介绍了高聚物加工流变学的一门新的分支——化学流变学,它的概念和任务,以及在混炼胶熔体注模工艺中的位置。简要评述了化学流变学的进展。在讨论注模过程中胶料硫化反应过程机理的基础上,对硫化动力学参数与流变学参数的相互关系进行了初步的分析。 相似文献