水性聚氨酯皮革涂饰剂的进展

本文综述了水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类、制备和发展概况,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的结构与性能的关系及其改性研究,指出了水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势。     

内乳化防离子水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究进展

本文综述了内乳化阴离子水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能特点,制备方法和原理以及国内外近期研究进展,指出水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势为,单一型向复合型,多功能涂饰剂发展,单组分向双组分涂饰剂过渡,双组分水性聚氨酯及改性水性聚氨酯皮革涂饰剂是近期研究的重点和热点。     

内乳化阴离子水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究进展

本文综述了内乳化阴离产水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能特点、制备方法和原理以及国内外近期研究进展。指出水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势为：单一型向复合型、多功能涂饰剂发展;单组分向双组分涂饰剂过渡。双组分水性聚氨酯及改性水性聚氨酯皮革涂饰剂是近期研究的重点和热点。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的进展

本文综述了水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类、制备和发展概况,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的结构与性能的关系及其改性研究,指出了水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成方法及研究进展

介绍了水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类及制备方法,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性技术.     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成方法及研究进展

介绍了水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类及制备方法,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性技术。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究进展

综述了水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备原理及方法 ,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的结构与性能的关系及其改性的技术 ,并简述了其发展趋势。     

水性聚氨酯在皮革工业上的应用新进展

介绍了水性聚氨酯的性能特点,并重点概括了水性聚氨酯在皮革工业上的几大应用新进展.包括作为水性聚氨酯涂饰剂、水性聚氨酯复鞣填充剂、水性聚氨酯皮革胶粘剂和以及用于合成革生产等.     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展现状及前景

本文介绍了水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展概况及研究现状,综述了水性聚氨酯的各种改性材料及各自的性能特点,重点阐述了丙烯酸酯、环氧树脂、有机硅、胶原蛋白和纳米材料对其的改性,并指出水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展方向。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展现状及前景

本文介绍了水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展概况及研究现状,综述了水性聚氨酯的各种改性材料及各自的性能特点,重点阐述了丙烯酸酯、环氧树脂、有机硅、胶原蛋白和纳米材料对其的改性,并指出水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展方向.     

含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能

为进一步提高水性聚氨酯涂层剂的拒水性能,以聚醚N210和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为原料,以羟丙基封端含氟聚硅氧烷为改性剂,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体,以三羟甲基丙烷(TMP)为扩链单体,合成含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯。探讨了DMPA用量、改性剂分子量及用量对乳液及其胶膜性能的影响,并将乳液用于织物涂层整理。结果表明：随着DMPA用量增加,乳液稳定性变好,粒径变小,胶膜疏水性变差;随着改性剂分子量和用量增加,乳液稳定性变差,粒径变大,胶膜疏水性变好;当DMPA用量为5%,改性剂分子量为1694、用量为6%时,水性聚氨酯综合性能达到最佳值,涂层织物接触角为138.2°,静水压为644mm。相对未改性水性聚氨酯,改性水性聚氨酯涂层织物拒水性得到明显改善。     

不同添加剂对防水透湿涂层整理的影响

 为了改善芳砜纶/棉混纺织物的涂层效果,水性聚氨酯涂层胶中加入添加剂羧甲基纤维（CMC）或海藻酸钠（ALG）;通过对比及分析涂层织物的透湿性、淋雨性和硬挺弯曲长度,添加剂CMC的综合效果优于ALG;在含有CMC涂层胶中加入聚乙二醇（PEG）能显著改善织物的透湿性能以及织物手感;当CMC添加量为0.25%,PEG添加量为10%时,涂层织物的透湿量达到6721.5g/m2.24h,淋雨性为5级,织物弯曲长度为5.51cm,具有较好的防水透湿性能以及织物手感。     

自着色水性聚氨酯制备及其在棉织物涂层中的应用

为解决低分子染料的耐热迁移性差和涂层色浆配制时外添加涂料、染料等着色剂的烦琐性,将1-氨基-4-羟基-2(6-羟基己氧基)蒽醌通过共价键引入水性聚氨酯骨架中合成端羟基自着色水性聚氨酯。借助红外光谱仪、紫外-可见光谱仪和热重分析仪研究了自着色水性聚氨酯的化学结构和热稳定性。考察了蒽醌发色体质量分数、固化剂质量分数和焙烘条件对涂层棉织物K/S值、色牢度和手感的影响。结果表明:随着自着色水性聚氨酯制备过程中蒽醌发色体质量分数增加,涂层棉织物K/S值增大;当固化剂质量分数为20%,于150 ℃焙烘5 min,涂层棉织物K/S值为5.20,干、湿摩擦色牢度为4~5级,褪色牢度为3~4级,沾色牢度为4~5级,手感为3级。     

双组分水性聚氨酯涂料制备技术进展

双组分水性聚氨酯涂料由聚合物多元醇和多异氰酸酯组成,而多异氰酸酯可分为疏水性和亲水性两类。本文从如何实现多异氰酸酯在聚合物多元醇中分散的角度,综述了多异氰酸酯在聚合物多元醇中的分散技术。对强力分散技术、相转化技术、自分散技术等分散过程的特点、性能和聚合物多元醇的要求进行了重点评述,并指出今后应加强对多异氰酸酯和涂装设备的开发,以利于双组分水性聚氨酯涂料的系列化及其成本的降低。     

涤纶织物的涂层阻燃整理

以甲基三甲氧基硅烷和聚磷酸铵(APPⅡ)为原料制备硅氧烷包覆聚磷酸铵协同阻燃剂,并通过正交实验确定了磷/硅的最佳配比.将该阻燃剂与水性聚氨酯复合制成环保阻燃涂层剂并用于涤纶织物的阻燃涂层整理,探讨了阻燃剂与水性聚氨酯的配比以及涂层量对织物阻燃性能及其他性能的影响.结果表明,随着阻燃剂与水性聚氨酯配比的增加,织物阻燃效果提高,其强力及静水压下降;当涂层整理的涂层量为20g/m2时,涂层涤纶织物既具有优异的阻燃效果,又能保证织物的手感.通过对比实验表明,该阻燃剂相对APPⅡ而言,能赋予织物优异的阻燃、高强力及防"霜化"等效果.     

水性聚氨酯的合成及其在棉织物表面的应用

 采用聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为预聚原料,三羟甲基丙烷(TMP)为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯多元醇分散体,与多异氰酸酯固化剂组成双组份水性聚氨酯涂层,并将其应用于纯棉织物表面以研究涂层对棉织物耐水性能的影响,实验对涂层织物进行了扫描电镜(SEM)、表面接触角和吸水率测试。结果表明,经过处理的织物表面纤维束都被涂层粘附在一起,表面具有很好的疏水性,对水的接触角可以达到130°,而且织物吸水率降低至9%,另外经过处理的织物还具有很好的耐水洗性,在反复经过水洗12次后,其接触角仍能达到90°以上,吸水率比处理前也要小得多。     

水性聚氨酯研究进展及在造纸工业中的应用

该文主要从水性聚氨酯的发展现状、发展方向、水性聚氨酯改性、水性封闭型聚氨酯体系及其影响因素等几个方面论述了水性聚氨酯的研究进展情况;同时还综述了水性聚氨酯在造纸工业中的应用及其发展趋势。