埕北油田B平台锅炉控制系统PLC改造

PLC是一种基于工控机的自动控制装置,所有的内部逻辑通过其内部软件实现,以提高控制系统的可靠性和可诊断性。埕北油田B平台锅炉控制系统改造为PLC控制后,原系统存在的无法正常启动、无故障自动停机、程控器走时不准和停机后无法热启动等问题得到了彻底解决。     

关键机组控制系统PLC改造的探讨

某聚丙烯装置循环气体压缩机组控制系统采用PLC S7-300,开工至今PLC系统故障频发，造成压缩机联锁停机，导致装置多次非计划停工，同时该系列PLC为非冗余控制系统，无SOE事件记录功能，系统时钟未同步，无法在第一时间查清楚停机原因。在2022年该装置停工检修期间，将原PLC系统改造为DCS,改造后的控制系统硬件和网络结构实现冗余配置，同时支持在线更换卡件，在线下装程序等，提高了机组控制系统可靠性、设备维护性和工艺操作性。     

煤压机变频系统的手动保护设计

原煤压机控制系统是在PLC控制下完成的．无法实现手动操作保护．经过技术改造后．系统既可进行自动控制模式，又能完成PLC不参与的纯手动操作控制模式。     

冷冻机组仪表及控制系统故障原因分析及对策

针对苯乙烯装置冷冻机组运行中存在的仪表及控制系统故障率高的问题,分析其原因,包括现场检测仪表设计选型不当、单点联锁仪表可靠性低、现场可编程控制器（PLC）市电供电不稳、PLC中央处理器（CPU）、输入输出模块（I/O单元）、通讯单元、供电模块非冗余设计,PLC现场运行环境恶劣等。通过采取现场检测仪表设计改型、单点联锁逻辑变更为二取二联锁逻辑、机组控制由PLC改为分散控制系统（DCS）控制、现场仪表供电由市电改为不间断电源（UPS）等措施,冷冻机组仪表及控制系统故障引起机组非计划停机次数降为零,为苯乙烯装置安稳长运行提供了保障。     

油田PLC控制系统的仿真

目前 ,国内油田的联合站、实验站、外输油 (气 )站都安装了PLC (DCS)控制系统及仪表盘 ,这些控制系统和仪表盘在站内参数监视、流程控制方面的作用已经是人工无法替代的。但是 ,如何应用好这些控制系统和仪表的关键是岗位培训 ,由于操作工人无法利用正在使用的控制系统去进行培     

先进的连续油管控制系统

目前正盛行以Cyberbase工作站为其控制系统的地面连续油管钻机。这种钻机控制系统包括分布式信息输入输出 (I/O)和可编程逻辑控制(PLC)网络系统、人机界面、数据采集和测井功能。这种控制系统特别适用于数字化控制、自动化钻井、起下钻及安全停机作业。它的设计优势包括降低钻井成本、减轻钻机重量、减少起下钻时间及促进操作中的人工自动化     

基于西门子PLC的司钻控制系统

分析了石油钻机控制系统的现状和发展,介绍了钻机PLC控制系统的软硬件设计、各种逻辑控制、实时检测和诊断、状态显示和故障处理等功能.阐述了以工业计算机IPC、PLC和人机界面(HMI)组成的核心控制系统.与传统的气动、液压控制系统相比较,基于PLC的司钻智能控制系统具有更高可靠性、先进性和适应性,系统容易操作、维护和扩展,易于适应野外油气田钻井作业的需要.     

玻璃钢抽油杆拉挤机牵引控制系统的研制

玻璃钢抽油杆拉挤机牵引控制系统采取液压驱动 ,由线性位移传感器检测拉拔手的液压缸位置及比例伺服阀反馈的速度信号 ,这些模拟信号经放大后输入PLC中 ,根据PLC的运行程序 ,发出控制拉拔手的信号。控制系统的实际运行结果表明 :( 1)采用PLC实现了玻璃钢抽油杆拉挤机A、B拉拔手的连续交替转换 ,选择间歇拉挤的拉拔手组合灵活、可靠 ;( 2 )采用位移传感器、比例伺服阀、PLC等构成闭环控制 ,精度高 ,易于保证拉拔手运行速度一致 ;( 3)PLC通讯功能完善 ,编程器和触摸屏可通过CPU模块上的通讯口监控和设置各种参数及变量 ,其外围设备的数据通讯单元 (E— 0 2DM、E— 0 3DM)还可提供与其他PLC、IBM—PC机或智能设备的通讯 ;( 4 )所有控制参数均保留在PLC内部寄存器中 ,维修者根据需要更改参数 ,即可排除故障     

塔架式抽油机PLC控制系统设计

为满足大悬点载荷、长冲程、低冲次及节能的要求,研制了一种新型塔架式抽油机。该抽油机采用开关磁阻电机驱动,皮带传动,配重箱平衡。控制系统涉及到多点定位问题,即要求在不同的定位点启动不同的运行方式。采用PLC进行定位控制,实现抽油机的加减速、换向控制,及不停机调整冲程和冲次。     

基于PLC系统控制的大豆自动泡豆系统研究

PLC控制系统是控制技术体系中的重要组成,在实际的工业控制系统中的应用也十分广泛.在目前的豆制品加工技术中,存在着劳动强度大、工作效率低等不足之处,需要对现有的豆制品加工技术加以改进.为此,本文介绍了基于PLC系统控制的大豆自动上下料系统以及泡豆过程自动控制.本文首先分析了PLC系统控制的技术现状和应用现状,之后阐述了...