与刨齿刀压力角不同的直齿圆锥齿轮的加工

在外协加工中,我们遇到一些与刨齿刀压力角不同的直齿圆锥齿轮,如压力角α=14.5°,由于Y236型刨齿机上通常只备有20°压力角对刀规,也就是说只能加工20°压力角的直齿圆锥齿轮。在加工过程中,我们通过改变产形齿轮的节锥角,从而引起轮齿端面压力角变化,来实现加工与刨齿刀压力角不同的直齿圆锥齿轮的方法。经使用效果可以,从而做到不需要重新设计制造14.5°压力角的     

大型圆锥齿轮简易刨齿夹具

盘式成球机上的大圆锥齿轮(m16z100),在无专用加工设备的情况下,可利用普通牛头刨床,配合如图所示的专用夹具进行齿形加工。     

刨齿机上磨削圆锥齿轮的齿形

直齿圆锥齿轮在热处理后，一般都不再进行其它精加工。我国个别工厂虽引进了瑞士马格公司生产的一种KS—42型半自动圆锥齿轮磨床，主要用于加工直齿圆锥测量齿轮，不宜用于加工产品齿轮。但为了适应高精度齿轮的需要，在创齿机上设法磨削直齿圆锥齿轮齿形是很有必要的。一、对Y236型刨齿机的改装在Y236型刨齿机上设计一套夹具，由两个直流电动机带动两个磨头，磨头及修整砂轮机构装于机床摇台的滑枕上。图1所示是通过磨头的一个剖面图，装有砂轮2上的轴1，安装在主轴壳3内的滚动轴承上，壳体3安装并固定在磨头壳体4内，而壳体4本身则用螺…     

用一种刨齿刀加工不同齿形角的齿轮

刨齿机刨齿是被切齿轮与冠形齿轮作无侧隙啮合的过程。冠形齿轮的齿面,是由安装在机床摇台上的刨齿刀切削刃相对于摇台运动轨迹表面来代替。被切齿轮是与冠形齿轮之间产生相对滚动而切出的齿形的。设被切齿轮的齿形角为α,刨齿刀的齿形角α0。当α=α0时,不需改变滚动比。此时,滚动节锥角δw与被切齿轮节锥角δ′重合,即δw=δ′。当α≠α0时,需要改变滚动比。此时会产生一个新的滚动节锥角δ′w,这个δ′w显然不与被动齿轮的节锥角δ′重合。图中为α>α0时,改变滚动比后滚动节锋角;变化的情形。 由上述可知,用展成法切齿,改变滚动比就等…     

直齿圆锥齿轮鼓形接触面的加工

直齿圆锥齿轮的齿面设计成鼓形接触面具有很多优点，但加工鼓形齿面需采用专门设备或特殊刀具．本文所述在Y236型直齿锥齿轮创齿机上，无须机床改装，不采用特殊刀具，而是根据理论计算来调整机床获得鼓形接触员的方法．一、鼓形接触面的理论基础这种产工方法的理论根据，就是改变假想平顶齿轮（即机床擂台）的分银角，可以使被加工齿轮的分雄角6增大一个角度■δ，即被加工齿轮的分推角等于δ＋△δ。机床摇台分锥角的改变，是由滚切传动比和工件的安装角（即工件根锥角δf）所决定的，该切比改变后会引起压力角的改变，单纯改变滚切交换…     

加工直齿圆锥齿轮的圆盘拉齿法

本文就圆盘拉齿法加工直齿圆锥齿轮的方法进行了研究探讨。     

大齿形角直齿圆锥齿轮的制造

根据生产实践,叙述了齿形角为30°的直齿圆锥齿轮的制造工艺,研究了刨齿的刀位和轮位调整,提出齿面接触区修正的方法。     

大锥角圆锥滚子车加工方法

石油钻机用推力圆锥滚子轴承的圆锥滚子半锥角一般在 9°左右 ,车加工比较困难。目前对大锥角圆锥滚子有两种车加工方法 :单料加工法和双料加工法。这两种加工方法在实际运用中均存在一定缺陷。经过多次试验 ,我们开发出一种新的加工方法———异形连体加工法。异形连体加工法     

大锥角圆锥滚子加工工艺探讨

针对大于5度的大锥角圆锥滚子加工工艺的特殊性,进行反复试验,摸索出可行的加工工艺。     

后桥螺旋主动圆锥齿轮面锥的加工

随着我国汽车工业的飞速发展,后桥弧齿轮的加工问题已成为所有弧齿轮生产厂家在生产中所普遍面临的实际问题。现就圆锥齿轮面锥的加工问题,谈谈我们的做法。一、问题的提出加工主动圆锥齿轮,首先是齿坯的车加工,它的精度,决定了后序的铣齿等工序的质量。现引入一实例,其参数要求见图1。车加工后,就要进行面锥的加工。以往的方法是:     

加工工具圆锥时机床锥角的调整

在加工工具圆锥时。因机床工作台的角度调整指示精度很低,调整误差很大。在现场实际操作时,一般用配研法,但往往要反复几次调整和配研,费工费时。我厂经过多次的试验,采用了一种坐标调整法,在M131W万能外圆磨床上加工工具锥体时(见图1),床头装夹一根验棒,以工作台运动方向为横轴,在横轴上定一距离,在验棒水平中心线上,用固定在磨头上的千分表测出的数值来调整工作台锥角。这种方法是利用正切三角函数确定α角和已知一个直角边求另一个直角边的原理。下面详细介绍调整方法。一、调整工作 1.准备工作。在调整工作台角度之前,准备一根φ50mm、长300mm的轴作为验棒,其两端打中心孔,轴两端直径差≤0.005mm,光洁度▽8,验棒装夹在M131W万能外圆磨床的床头主轴上,0～10mm的千分表通过磁力表座按图1固定在磨头的小平面上。将工作台往返行程挡块调整到预先确定的数值L。     

直齿圆锥齿轮的一刀加工法

直齿圆锥齿轮在铣削加工中,通常采用的是三刀加工法,但操作者很难掌握左右偏移量的铣削,容易出现不对中心和倒齿现象.为此,笔者在多年的实践中总结出一种利用三刀法盘形铣刀进行一刀加工的方法:即增大根锥角,减小切削角.     

小节锥角轴伞齿轮的刨削

机修车间在小批量或单件生产中,经常遇到细长轴伞齿轮或小模数小节锥角伞齿轮(图1),在 Y236刨齿机加工比较困难。工艺上要求伞齿轮轴尾部分钻攻螺纹孔,同时还需按轴径配作轴套或心轴,当心轴较长时,装夹后刚性差,刨刀冲出量不好控制。为此,我们在 Y236刨齿机上改革了装夹方     

用标准刨刀加工非标准直齿圆锥齿轮

我国使用的标准直齿圆锥齿轮刨刀,齿形角为20°。但在生产中常遇到非20°压力角的直齿圆锥齿轮,通常,要加工这些非标准齿轮,必须设计制造专用刨刀。但在单件、小批生产中,这样做既提高了成本,又延长了生产周     

在普通滚齿机上加工直齿圆锥齿轮的试验

通过分析直齿圆锥齿轮的加工特点,结合普通滚齿机的加工方法,利用计算机控制的优势对普通滚齿机进行改装,实现将圆锥齿轮的断续加工变为连续加工的目的。     

铣直齿圆锥齿轮

直齿圆锥齿轮的加工,在缺少专用机床时,用普通铣床按仿形法铣削,凭借分度头的回转和工作台的偏移,可使大小端齿厚基本上达到要求。假设选取锥齿轮盘铣刀的刀厚等于小端所要求的齿槽宽,并为保证小端齿厚偏差最小,首先应该确定的是分度头回转孔数,而不是偏移量。铣床纵向走刀铣出直齿槽,此时小端齿厚加工余量为零,