FU266型磨胶辊机的设计与应用

分析了影响胶辊磨砺质量的因素和保证磨砺质量的条件，介绍了FU266型磨胶辊机的性能特点，并与A802型磨胶辊机进行了设备技术参数、胶辊磨砺质量及纺纱质量对比     

氨纶包芯纱纺纱胶辊的选用

氨纶包芯纱独特的结构和成纱机理对细纱胶辊纺纱性能要求较高。由于纺纱生产中无导纱横动装置 ,纱线与胶辊的摩擦增强 ,胶辊易起槽、起泡、变形 ,从而影响纺纱质量 ,因此 ,氨纶包芯纱纺纱胶辊的选用十分关键。1　胶辊硬度最初纺氨纶包芯纱时 ,我们选用了美国Arm strong公司的J463型不处理胶辊及国产邵尔A75度胶辊 ,纺纱时间不长两种胶辊表面均产生变形 ,出现起槽、起泡现象 ,致使成纱条干恶化。于是 ,我们又试用了一般用于后胶辊的两种邵尔A80度胶辊 ,纺纱效果有所改善 ,胶辊可以使用 1 5天左右 ,因此 ,较长一段时间我公司纺氨纶包芯纱所…     

MPG-200型胶辊磨床的应用探讨

探讨MPG-200型胶辊磨床的性能特点和应用效果。阐述了该高精度胶辊磨床的结构特点、主要操作规程、磨砺工艺和设备维护工作要求,通过实际纺纱并以不处理胶辊磨砺为例,与两种传统普通胶辊磨床进行了成纱质量对比试验。结果表明:MPG-200型胶辊磨床的磨砺质量明显优于传统A802A型、A803S型胶辊磨床。认为:采用高精度胶辊磨床是进一步改善胶辊质量,进而提升成纱质量的一条重要途径。纺纱企业应充分了解其结构特点,掌握操作技术要点,制定相应的操作和维护方面的技术规范和要求,管好用好设备;纺机制造厂商应针对存在的问题,进一步改进设计,完善设备性能。     

应用WRC-365型表面不处理胶辊的纺纱效果分析

通过WRC-365型新型国产胶辊与进口美国J463型胶辊的纺纱质量对比，说明WRC-365型国产胶辊的内在质量和纺纱性能与进口胶辊相当，而且比进口胶辊廉价得多。     

紫外线光照胶辊在喷气纺纱机上的应用

将Armstrong胶辊进行紫外线光照处理后在喷气纺纱机上进行了纺纱试验,分析了不同光照时间、不同直径胶辊对纺纱质量的影响.试验表明,采用直径29 mm、8 min紫外线光照处理的胶辊,喷气纺纱质量稳定,且胶辊耐磨性好.     

纺氨纶包芯纱用胶辊的性能要求及选配原则

在纺氨纶包芯纱过程中胶辊易起槽、中凹、使用寿命短。从氨纶丝的性能特点及包芯纺纱方式分析了产生原因,指出纺纱胶辊应具备的性能。对胶辊硬度、表面处理方法的选择进行了探讨,并对WRC 965型胶辊与TPE型胶辊在氨纶包芯纱上的纺纱情况作了介绍。     

纺纱胶辊表面粗糙度初探

介绍了纺纱胶辊表面粗糙度的涵义，分析了影响胶辊表面粗糙度的因素及胶辊表面粗糙度与成纱质量的关系；分析了胶辊磨砺设备、磨砺工艺和相关管理对胶辊磨砺质量的重要性；指出应根据不同硬度的胶辊和纺纱工艺需要，控制胶辊表面合理的粗糙度，其Ra值过大过小均不利于成纱质量。     

LXC-866MD型胶辊纺纱实践

为了解决纺纱多品种、小批量、改纺频繁时细纱胶辊使用型号多、管理难度大等问题,介绍LXC-866MD型胶辊的特性、制作、磨砺及表面处理,并在不同纺纱品种进行成纱质量对比,总结其磨砺周期、调换周期、运转管理及区域化管理经验。结果表明:LXC-866MD型胶辊弹性好、适纺性强,可减少改纺换胶辊次数和胶辊备件量;日常生产应制定详细的胶辊管理办法,按周期进行磨砺、更换,做好胶辊运转管理和区域管理,确保成纱质量稳定、降低胶辊消耗。     

细纱牵伸用胶辊的材料、结构和性能对纺纱质量的影响分析

为了合理使用细纱牵伸用胶辊,充分发挥其作用,详细分析细纱牵伸用胶辊的材料、内外层结构、直径和对纺纱质量的影响,并根据纱线品种的不同提出了合理选用胶辊的建议。指出胶辊的制造与应用是橡胶和纺织相结合的一门综合性科学技术,只有橡胶行业人士科学制造、纺织行业人士合理应用,才能充分发挥胶辊在纺纱中的优势,达到既改善纺纱性能、提高纺纱质量,又延长胶辊使用寿命、降低成本的目的。     

WRC975型胶辊的纺纱实践

介绍了WRC975型胶辊的性能和制作方法，WRC975型胶辊表面经过微处理后用于纺制Tencel、Modal等新型再生纤维素纤维，消除了缠绕罗拉、胶辊现象，耐磨性增强，成纱质量稳定。在同品种同锭同粗纱奈件下，与WRC—D75型胶辊进行纺纱效果对比，认为用WRC975型胶辊纺制的纱线条干均匀度、细节、粗节、棉结均较好。     

粗纱使用SHA-70B胶辊提高细纱质量的实践

通过在粗纱使用不处理胶辊SHA 70B并与其他国产涂料处理胶辊使用对比 ,说明该胶辊不仅能提高粗纱质量 ,而且对细纱质量提高也有帮助 ,值得推广使用。     

浅谈集聚纺与赛络集聚纺用胶辊的合理搭配

为了保证集聚纺与赛络集聚纺的成纱质量,延长其胶辊使用寿命、减轻企业经济压力,分析胶辊损伤的原因,提出调换集聚纺与赛络集聚纺胶辊、前上胶辊与控制胶辊的解决方案及质量控制措施。指出:集聚纺与赛络集聚纺胶辊使用30 d起凹痕后调换使用,其圆度和纺纱效果优于新制作胶辊;同机台前上胶辊与控制胶辊调换使用10 d后,压痕恢复。通过试验数据分析,该方案切实可行,既保证了成纱质量又延长了胶辊使用寿命。     

纺纱牵伸胶辊胶圈应用技术概要

阐述棉纺牵伸胶辊、胶圈的应用技术和牵伸原理,重点探讨了胶辊、胶圈的牵伸工艺特性及其合理配置、胶辊制作、周期管理、质量管理、使用管理、产品缺陷与其机械波分析、纺纱环境和挡车工操作水平对纺纱性能的影响,提出胶辊、胶圈有关机件的质量要求等。     

用纳米材料改善免处理胶辊的纺纱性能

介绍了纳米材料的选用及其工艺性，阐述了应用纳米级补强材料可改善免处理胶辊的纺纱性能如表面活性、抗静电性、抗污染性及精磨后的表面状态。针对免处理胶辊纺纱所需要的力学性能、技术问题进行了科学的分析与研究，提出含纳米材料的免处理胶辊具有持续稳定的可纺性能，特别是适纺状态的表面技术特性对纺纯棉纱的综合质量水平有所提高。     

LXC-60型与J463型胶辊的纺纱对比实践

通过对国产与进口同硬度胶辊的耐用性能和成纱质量的对比分析,说明了国产LXC-60型胶辊在一定条件下替代进口胶辊的可行性。     

国产WRC-365型不处理胶辊生产特细号纱的探索

围绕特细号纯棉集聚纺纱的性能特点和生产措施,分析了集聚纺胶辊的特点及要求;对比了国产厂家不同型号集聚纺胶辊的纺纱质量及抗挠性能并进行优化试生产;指出:WRC-365型表面不处理胶辊具有适纺性强、吸放湿性能好、表面爽洁、抗绕效果好的特性,通过CF 2.9tex纱的生产实践证明该胶辊不但适用生产纯棉中细号品种,而且在生产特细号品种时,同样具有产品质量好、一致性好、适应性强、生产稳定的特点,且性价比高,可替代进口胶辊。     

应用WRC-963胶辊提高成纱质量的实践

通过与同类产品的纺纱对比，分析了低硬度、高弹性胶辊WRC-963对上车工艺的影响，阐述了在提高精梳成纱质量方面的作用。     

XLC-WJ465抗绕不处理胶辊的应用

针对国产不处理胶辊抗绕性和抗静电性能较差的现状，通过试验对比分析，证明XLC-WJ465型不处理胶辊在纺CJ 14.6tex纱时各项性能指标均优于国产某型号不处理胶辊，说明该胶辊具有抗绕性好、弹性优、耐磨、耐老化、适纺性强且成纱质量稳定的优点；使用该产品对纺纱厂降低成本，减轻工人劳动强度具有较大意义。     

胶辊性能与纺纱工艺的对应关系

为了优化纺纱工艺并提高纺纱质量,探讨胶辊的硬度、弹性、表面状态与纺纱工艺的对应关系,重点分析了胶辊机械波的特点及形成原因,弹性滞后性能、弹性恢复性能、表面粗糙度与磨砺和表面处理方法对纺纱工艺的影响。指出,胶辊硬度、弹性及其表面状态对稳定纺纱状态、提高纱线性能举足轻重,应不断研究和提升胶辊的制造技术与应用技术,才能满足新型纤维纺纱及多样化纺纱型式的需求。     

特种抗绕表面不处理胶辊的探讨分析

为了减少纤维缠绕胶辊,提高生产效率及棉纱质量,初步探讨了表面不处理胶辊的抗缠绕机理,重点对胶辊产生静电的预防,胶辊表面状态及纺纱过程中胶辊抗绕性能及其影响进行了分析。指出:胶辊绕花是因静电产生,只有胶辊表面状态良好、胶辊胶料配方合理,正确对橡胶进行处理,保证胶辊在纺纱过程中具有良好的结构状态及纺纱时合理的温湿度条件,才能使表面不处理胶辊抗缠绕性能得到充分有效的发挥。