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通过对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)特性的分析,指出用其制作瓷机滤板的可能性,并针对UHMWPE的成型加工性能及瓷机滤板的结构特点,确定了压制、烧结成型的工艺方案,阐述了瓷机滤板压制、烧结成型工艺务件,压缩模具结构,模具工作过程,以及成型过程中使用的加热与冷却装置及加热与冷却油路设计,介绍了压制、烧结成型工艺要点和UHMWPE瓷机滤板的应用情况。 相似文献
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上海厚德橡塑材料有限公司研制成功超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)注射与挤出成型技术。研究表明,UHMWPE摩尔质量越高,其熔融黏度越大,熔体质量流动速度与临界剪切速度越低,因而长期以来只能采用压制烧结法或用板材、棒材机械加工一些非连续形状制品,实际应用受到极大限制。上海厚德橡塑材料有限公司坚持技术创新,从机械、模具结构及加热方式等方面进行了一系列反复探索与试验,以多种结构优化组合创新设计了具有独特流动特性的流道与口模,终于攻克了UHMWPE“二低”给成型加工带来的许多技术难题,高质量实现了UHMWPE注射与挤出成型技术。 相似文献
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针对某款落地电风扇后壳的结构特点,对此塑料产品的分型面做了合理设计。由于该产品内侧存在多个形状各异、方向不同的倒扣难以脱模,因此设计了四组斜导柱抽芯机构和四组斜顶机构组合的单型腔注塑模具,从而保证成型的同时能够顺利脱模。该壳体作为大众消费品有较高外观质量要求,因此采用侧浇口进浇以保证产品外观质量。对产品进行注塑模具设计的同时,利用CAE技术对所设计的注塑模具进行了注塑成型过程的模流分析,提高了注塑模具的设计效率、优化了模具的设计结构和注射成型工艺参数的设置,降低了模具制造成本。经验证,该模具结构可靠,运动顺畅,产品注塑成型效果良好,为类似结构特点模具的设计提供了良好的借鉴。 相似文献
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分析了扇形齿轮的结构特点,设计了其注射成型模具,重点讨论了斜齿的成型与脱模方法、模具的侧向分型与抽芯机构、推出机构以及定距分型机构,阐述了模具的工作过程。实践表明,该模具动作可靠,产品质量符合客户要求。 相似文献
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