缓蚀剂在海上某油田含蜡原油脱水的应用

原油脱水是海上油田生产过程中的重要环节,南海东部某深水油田群采用全水下开发模式,其中A油田原油在单层海管中降温、析蜡,蜡与水混合后形成乳化液影响工艺系统正常运转,造成原油品质不合格。通过介绍A油田含蜡原油乳化液形成的原因,分析乳化液对生产的影响,并致力于研究缓蚀剂内的表面活性剂破乳脱水的方法与原理,有组织、有计划的对问题进行分析、探讨、验证。结果表明：缓蚀剂在高温原油海管中有效实现破乳,为海上油田含蜡原油破乳问题提供全新解决思路。     

油田原油脱水工艺技术

油田生产过程中,油井产物为油气水三相的混合物,经过三相分离处理,将原油中的游离水和乳化水脱除,达到外输原油的质量标准后,进行外输,完成油田生产任务。对原油脱水工艺技术进行研究,采取最优化的处理方式,提高原油脱水的效果,满足油田节能降耗的技术要求。     

小型天然气脱碳脱水工艺方案选择

天然气净化工艺可脱除CO_2、水等,达到天然气外输要求。常见的天然气脱碳脱水方法有活化MDEA脱碳、分子筛脱水、PSA、膜分离等。以处理量为10万m~3/d天然气项目为基础,对不同的脱碳脱水方案进行综合分析,为其他同类工程项目更好的选择脱碳脱水方案提供一定的参考。     

浅析油田集输原油脱水工艺的优化与改进

随着社会经济的快速发展,能源与化工产品的需求越来越大,因此对油田的开采有了更高的要求。影响油田集输和脱水效果的原因有很多,如稠油的温度过高或过低、掺入的稀油的比例过高或过低、加入的催化剂的量不当、油水界面不合适等因素都将影响原油的脱水。因此,选择合适的油田集输和原油脱水工艺对油田的开采和运输具有重要的意义。     

油田联合站原油脱水工艺运行的影响因素

针对目前原油脱水处理过程中,对破乳剂的破乳机理,集输工艺特性进行了分析,联合站沉降罐运行状况对破乳剂脱水方面的影响因素进行探讨,从而为改进原油脱水过程的控制方案提供技术指导,保证在实际生产中提高集输系统的可控性和稳定性。     

江汉油田原油脱盐脱水研究

用试瓶法筛选评价了８种商品破乳剂的脱盐脱水性能及其复配协同和。复配出脱盐率较高的新型破乳剂,适用于江汉油田原油脱盐。     

流花原油脱水技术参数选择

以流花原油脱水为主线,通过探究流花原油对不同低温破乳剂在储罐中不同温度、不同混合程度、不同沉降时间,摸索出油水分离清晰、罐区能耗最小的操作条件和筛选出合适的低温破乳剂,并应用所选择的技术参数开展了针对性试验研究,效果较好,保证原油脱后含盐指标完成,为单炼流花原油提供了设计依据.     

某海上油田原油污水处理工艺与改造

伴随着油田不断开发,原油中分离的生产污水的处理将直接影响到油田开发效果。如何提升污水处理效果是当前所要研究的重点,这样才能够起到保护环境绿色开发的目的,从而实现促进油田开发的可持续发展。当前我国大多数油田的原油污水处理工艺还存在较多的问题,需要对油田原油污水工艺进行相应的完善与改造。基于此,本文主要是对某油田原油污水处理工艺及改造情况进行详细分析,并对流程改造之后的效果和效益进行总结阐述。     

原油稳定机理及工艺方案探讨

本文重点分析了原油稳定对于节约油气资源及安全环保的重要意义,探讨了原油稳定的基本原理及常用方法,并对这些方法的适用条件及优缺点进行对比,为实际生产提供理论指导及参考依据。     

原油脱水与污水处理的优化研究

本文从原油油气田的脱水方案和脱水后的污水处理方案的优化方面着手,通过对相关原油脱水方案的探讨和污水处理方案的分析,期望能在以后的生产中取得更好的效益。     

原料天然气脱硫脱水工艺技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂的原料天然气组成和商品天然气技术指标，提出了含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案的选择方法。     

原油脱水浅析

原油脱水是油田开发过程的一个重要环节,多年研究成功的几种主要脱水工艺有:沉降分离脱水、化学破乳脱水、电破乳脱水、离心脱水等。     

原油脱水浅析

原油脱水是油田开发过程的一个重要环节,多年研究成功的几种主要脱水工艺有:沉降分离脱水、化学破乳脱水、电破乳脱水、离心脱水等。     

原油脱水工艺的进展研究

随着油田的不断开发生产,油田采出液含水率越来越高,特别是经过注水开发和三次开发的油田,采出水越来越难被脱除.该文归纳了沉降脱水、化学脱水、电场力脱水等常见脱水方法的特点,介绍了超声波脱水、微波脱水、纤维膜脱水以及微生物脱水等方法以及进展情况,分析了常见原油脱水工艺存在的问题与不足,探讨了目前原油脱水工艺的应用情况,并对...     

油田稠油脱水工艺研究

油田稠油脱水过程中会受到脱水温度、破乳剂等各方面的因素的影响,因此,本文笔者就油田稠油脱水常用的大罐沉降脱水、三相分离器脱水这两个技术工艺进行了详细的研究,以便能够提高脱水效率。     

中东某油田终端脱水系统工艺分析与优化

中东某油田终端由于原油含水率上升很快,站内已建流程的处理能力不能满足生产需要。通过对加药量、温度和沉降时间的分析,对脱水工艺流程进行优化。将原本相对独立的处理流程实现连通,可以延长油水沉降时间、降低沉降分离的温度,提高分离效果。     

原油深度脱盐脱水工艺研究

介绍了当前国内外原油电脱盐的基本概况 ,通过采用低温破乳剂 ,使原油在低温下得到处理净化 ,然后应用新型电脱盐成套设备和高效破乳剂及脱金属剂 ,解决了原油深度脱盐问题。经过对工艺条件进行优化 ,脱盐后盐含量可达到小于 3mg·L-1的水平。     

浅谈原油处理中脱水工艺的优化

原油本身或开采过程中都含有一定数量的水,特别是油田中后期开采阶段及采取注水强化开发和采油速度大的油田,原油含水率增长较快。而原油含水百害而无一利,因此,原油脱水做为油田开发过程中必不可少的环节,一直是备受关注和研究颇多的课题。本文主要介绍了当前介绍了当前常用的几种原油脱水新工艺的研究进展,以期对优化原油脱水工艺有所裨益。     

论高含水油田原油脱水节能措施

随着我国经济的快速发展,对原油的使用率也逐渐增大,原油一般属于不可再生能源,所以对原油的使用要注意节能减排,提高原油的使用效率。现阶段,我国从油田开采出来的原油含水率是比较高的,在对原油脱水的过程中原油的耗损非常严重,针对这种情况,石油公司必须要重视对含水原油脱水的工作,针对有关原油脱水节能办法进行理论研究与实践研究,对加强脱水的技术手段,注意在脱水的过程中加强节能减排工作,必须避免造成原油的过度耗损,保证经济效益的最大化。在未来的时间里,油价可能会下降,不会变的起伏不断,而是油价低会成为常态。作为中国最大的石油企业,石油化工股份有限公司针对油田地面工程建设要不断转变发展模式,改变传统的脱水措施,提高原油脱水节能的技术手段,主要以经济效益为核心,尽量避免对原油的浪费,提高原油的质量并且增加经济效益。     

原料天然气脱硫脱水工艺技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂的原料天然气组成和商品天然气技术指标,提出了含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案的选择方法.