AAO法处理焦化废水中氨氮及COD的实验研究

采用厌氧-缺氧-好氧工艺处理焦化废水,在稳定运行阶段,考察了系统及其各反应段对COD及氨氮的降解情况。结果表明,系统对COD及氨氮的去除率分别为86.7%,97.2%,最终出水COD浓度低于150 mg/L,氨氮浓度低于15 mg/L,达到国家废水排放标准。系统运行稳定时,各段对COD及氨氮的降解能力不同:COD去除率由大到小为缺氧池、好氧池和厌氧池;氨氮去除率由大到小为好氧池、缺氧池和厌氧池,初步探讨了AAO各段运行机理。     

煤气废水好氧-缺氧-好氧生物处理中试试验研究

煤气废水生物处理存在的主要问题是系统运行稳定性差、难降解有机物和氨氮去除率低.采用新开发的好氧-缺氧-好氧生物工艺对该类废水进行了现场处理试验.结果表明,系统在入水COD和总酚质量浓度分别为2 066.6、406.9 mg/L的条件下仍可以稳定运行,去除率分别为87.5%和88.6%,系统对总氨去除率为67.2%;一级好氧单元是酚类物质及COD的主要去除单元,对一元酚的去除率达99.5%,对多元酚去除率为85.3%,另外对氨氮也有35.9%的去除:缺氧单元对总酚和氨均有一定的去除效果;二级好氧单元氨去除率为40.1%.表明该工艺在处理实际煤气废水上具有一定的优越性.     

煤气废水好氧-缺氧-好氧生物处理研究

煤气废水生物处理目前遇到的主要问题是系统运行不稳定及氨氮去除率低,针对这些问题开发出好氧-缺氧-好氧生物处理工艺.实验表明,新工艺在入水COD较高的条件下可以稳定运行,系统中一级好氧白土-活性污泥单元作用较大.系统在平均入水COD为2 204mg/L、氨氮为244mg/L的条件下,COD和氨氮去除率分别可达87.6%和80%,HRT的降低对系统COD去除率影响不大,但使氨氮去除率降低到67%,主要是由于一级好氧单元硝化作用减弱所致.该工艺提高了煤气废水生物处理的功效,特别是在去除氨氮方面具有很大的优势,为后续深度处理奠定了基础.     

缺氧-好氧生物工艺对土霉素的降解行为研究

采用缺氧-好氧(A/O)生物工艺对养猪废水中高含量的COD、NH_4~+-N和土霉素(OTC)进行降解实验研究。结果表明,驯化完成后,A/O工艺对养猪废水中COD和NH_4~+-N的去除率分别达到93%和81%以上。当养猪废水中OTC投加质量浓度分别达到0.1 mg/L和1 mg/L时,缺氧池对OTC的去除率分别达到73%~81%和94%~97%,好氧池仅为6.2%~16.1%和1.1%~2.8%,这说明缺氧微生物降解是OTC去除的主要途径。同时,进水中质量浓度0.1 mg/L的OTC对A/O生物工艺的运行没有任何影响,而进水中质量浓度1 mg/L的OTC能够显著地抑制硝化反应和反硝化反应,但是2种含量的OTC对COD去除没有任何影响。     

常规与倒置A2/O工艺处理猪场消化液比较研究

以高COD、高NH_4~+-N含量、低C/N的猪场厌氧消化液为研究对象,比较了常规A~2/O与倒置A~2/O工艺在碳源利用及脱氮除磷效果方面的差异。结果表明,在总HRT均设为124 h、消化液回流体积比和污泥回流体积比分别为300%和50%的相同条件下,倒置A~2/O对厌氧消化液中的COD、氮和磷的去除率比常规A~2/O分别提升了8.16、10.83、27.32百分点。倒置A~2/O稳定运行后出水COD和NH_4~+-N、TP的质量浓度最低分别为228 mg/L和63、8 mg/L,达到GB 18596-2001的排放要求。倒置A~2/O将缺氧池前置而使得厌氧池与好氧池直接相连,有利于提高缺氧池对低C/N废水中碳源的利用率,提升系统反硝化脱氮能力;而且能够保证厌氧池的厌氧环境,增加好氧池的吸磷动力,从而有利于系统除磷效率的提高。     

生物强化技术在硫酸新霉素制药废水中的应用

为了提高硫酸新霉素制药企业废水生化系统抗冲击力,增强对难降解有机物的降解能力,降低废水生物毒性,在模拟生化系统水解池、好氧池及缺氧池中分别投加生物解毒剂和生物菌剂,对各反应池进水、出水水质COD浓度及去除率、NH₃-N浓度及去除率、发光细菌的发光强度等进行了监测。经过17天的试验,结果表明：在进水水质波动较大的情况下,投加生物药剂的模拟生化系统出水COD浓度稳定在700～800 mg/L、NH₃-N浓度稳定在10 mg/L以下,且波动较小,抗冲击能力强于空白组;COD去除率提高至76.1%～82.5%,NH₃-N去除率达到97.5%以上。同时,实验组投加生物药剂后,废水中的生物毒性对发光细菌的抑制率比空白组低,实验组活性污泥微生物的生长不仅没有受到抑制,反而还有促进作用。     

厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水的试验研究

考察了厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水对COD和NH3-N的去除效果。连续试验表明,焦化废水进水CODCr、NH3-N平均浓度分别为2 450 mg/L、121 mg/L,在经过系统稳定运行处理后出水浓度分别为115 mg/L、10.6 mg/L,去除率分别为95.3%、91.2%,达到了《污水综合排放标准》的二级标准。将厌氧池和缺氧池内的出气作为气源放回曝气池中,在缺氧环境下形成气升循环。好氧池为气提升三相循环流化床结构,不设沉淀池,MLSS高达10~12 g/L。     

橡胶填料在厌氧-好氧一体式生物反应器处理高浓度有机废水中的作用

采用厌氧-好氧一体式折流板生物反应器,在好氧室添加废旧橡胶作为微生物附着生长填料的情况下,进行了该反应器处理马铃薯淀粉废水中COD和NH3-N的去除试验.试验结果表明:在温度为25～35 ℃,pH值为5.0～8.5时,出水COD浓度低于200mg/L,反应器COD总去除率最高达到98%,出水氨氮浓度在10mg/L左右,氨氮去除率达到74.7%.     

酸洗除垢技术在海上油田的应用

针对活性污泥法处理综合医药废水容积负荷低、出水水质不稳定的问题,设计了以生物膜为核心的厌氧／兼氧／好氧组合工艺,并在现场进行了为期半年的中试研究。试验包括生物膜培养驯化、快速降解和稳定运行三个阶段,在稳定运行阶段总水力停留时间平均为84h,混凝沉淀出水COD平均为353mg／L,对COD的平均去除率达到95．6‰硝化池出水氨氮平均为1mg／L,去除率为99．5％,     

A~2/O生物膜系统处理焦化废水的影响因素分析

介绍了太原煤气化公司焦化厂A2/O生物膜系统的运行特点,分析了处理焦化废水的影响因素。生产运行表明,当好氧段水力停留时间为28h、出水pH值7.7～8.0、剩余碱度为150mg/L～200mg/L、混合液回流比控制在3时,系统对COD去除率在85%以上,对氨氮的去除率可达96%以上,出水COD质量浓度平均低于150mg/L,氨氮质量浓度低于15mg/L。