重介质旋流器选煤技术的热点问题

针对当前重介质旋流器选煤技术存在的热点问题,提出了取消预排矸工艺、采用不脱泥入选、严拒粗煤泥水介质选、采用两段而非单段重介质旋流器、采用无压给料、严控洗水浓度等观点;实例分析了新峪选煤厂两种工艺的实际生产效果,验证了不脱泥不分级两段无压给料重介质旋流器分选工艺的优越性。     

有压三产品重介旋流器分选粗煤泥工艺的应用

山东某选煤厂原设计为跳汰+粗煤泥干扰床分选,由于煤质变差、可选性变难,分选效果差,通过改造,主洗采用有压两段两产品重介旋流器分选、粗煤泥采用三产品煤泥重介分选、细煤泥浓缩压滤回收;实践表明,改造后的工艺系统分选效果好,在分选难选–极难选炼焦煤时,分选精度较高,技术指标先进,两产品重介旋流器可能偏差0.03~0.05,数量效率97%;粗煤泥三产品重介旋流器可能偏差0.041~0.078,数量效率92%;选煤厂每年可回收精煤泥19.3万t。     

三产品重介旋流器-煤泥两段直接浮选工艺的应用

辛置选煤厂应用脱泥有压三产品重介旋流器—煤泥两段直接浮选工艺对一车间进行了技术改造,生产实践证明,该工艺在分选极难选、易泥化炼焦煤时,具有分选精度较高、技术指标先进的良好效果。     

大直径有压两产品重介质旋流器分选下限的探讨

针对大直径有压两产品重介质旋流器在神东大柳塔选煤厂应用过程中存在粗煤泥分选效果差的问题,通过调整末原煤入洗下限,对比原3 mm脱泥入洗工艺与末煤全部入洗工艺在粗煤泥分选效果方面的优劣,明确了该旋流器的分选下限能够达到0.25 mm,最优分选工艺为末煤全部入洗。     

新型有压三产品重介质旋流器的研究与应用

针对传统有压三产品重介质旋流器分选难选或极难选煤时精度低的问题,开发了一、二段均带锥角的双锥有压三产品重介质旋流器;在中兴选煤厂的应用表明,相比传统旋流器,新型旋流器分选精度高,能耗低,能有效分选难选煤,提高了炼焦煤选煤厂的整体回收率。     

提高极难选煤洗选效率的工艺开发

西曲选煤厂由跳汰选改为跳汰+中煤重介质旋流器分选;随着极难选的4#煤产量增加,选煤工艺改为无压三产品重介质旋流器分选,后又增加了预先脱泥工艺;改造后,选煤效率提高;在大型加压过滤机及在线测灰仪使用后,产品水分降低,产品质量提高。     

煤泥处理工艺在恒源煤电股份公司的运用

介绍了选煤厂预先脱泥与不脱泥两种煤泥回收工艺流程及特点以及在恒源公司各选煤厂的应用情况;分析了浮选、水介质旋流器分选工艺、煤泥重介质分选工艺及干扰床分选工艺的分选原理、优缺点及应用情况;提出要根据不同的规模、现场条件、煤泥特性、产品结构来选择相应的煤泥处理工艺。     

两段两产品重介旋流器分选高灰配焦煤的工艺实践

从泰安选煤厂原煤煤质、市场定位、工艺设置、技术性能、综合经济效益等方面,对有压两段两产品重介旋流器预先排矸分选炼焦配煤并同时兼顾动力煤的工艺进行了探讨,并根据选煤厂的生产实践,分析了该工艺的特点及适用情况;建议在选煤厂设计时,应根据原煤性质,合理制定分选工艺,使选后产品满足市场需求,达到矿井效益最大化。     

预先脱泥无压给料重介质旋流器高效分选新工艺

分析了传统重介质旋流器分选工艺的优缺点,提出了预先脱泥无压给料重介质旋流器高效分选新工艺;该工艺继承了传统工艺的优点,摒弃了缺点;在西曲选煤厂的应用表明,可提高选煤效率和精煤产率,获得更高的经济效益。     

重介质旋流器在平沟选煤厂的应用

平沟选煤厂针对两台有压给料两产品重介质旋流器分选效果差异大、出现间断性排料、指标不稳定等问题,进行了单台旋流器工艺的技改方案;改造后单套旋流器系统比并列式双套旋流器系统生产稳定,数量效率较高,能有效分选出质量合格的精煤和中煤。     

无压给料三产品重介质旋流器分选下限的分析

根据棋盘井选煤厂、临涣选煤厂所应用的3GDMC大型无压给料三产品重介质旋流器分选下限已达0.25mm的情况,分析了在此工艺条件下是否需要单设粗煤泥分选工艺、介耗高低、工艺流程是否简化和煤泥水处理量大小等问题,提出在一般情况下没有必要进行选前预先脱泥的看法。     

高阳矿选煤厂两种有压重介质旋流器分选效果比较

从工艺流程、分选效果和经济效益三方面对高阳煤矿选煤厂有压两产品和有压三产品重介质旋流器的分选工艺进行了对比分析。     

分级入选重介质旋流器选煤新工艺

介绍了分级入选的工艺流程:50~2mm粒级采用双给介质无压三产品重介质旋流器分选;2~0.3mm粒级采用有压两产品重介质旋流器分选。该工艺可提高精煤产率、降低介耗和能耗,减小设备及管路磨损,减小厂房体积,大幅度降低选煤成本。     

悦昌选煤厂重介分选工艺的设计与选择

针对悦昌选煤厂入洗原煤煤质资料,对比分析了两段两产品重介质旋流器分选工艺和三产品重介质旋流器分选工艺在产品产率、投资及经济效益各方面的优缺点,最终确定采用两段两产品重介质旋流器分选工艺。     

吉源选煤厂无烟煤分选工艺的确定

研究了吉源选煤厂入选原煤的粒度及密度组成,确定原煤可选性为难选;论证了采用无压给料三产品重介质旋流器+小直径煤泥重介质旋流器+浮选的分选工艺,生产化工用精煤、洗混煤、硫精砂和沸腾炉用煤等产品,具有显著的经济效益和社会效益。     

分级浓缩浮选工艺探讨

针对选煤厂目前使用的浮选工艺分选精度低、高灰细泥污染严重的问题,提出了分级浓缩浮选工艺;采用分级旋流器组将煤泥分级,粗颗粒用浮选机分选,细颗粒经浓缩后用浮选柱浮选;提高了煤泥的浮选精度和精煤产率,增加了企业经济效益。     

炼焦煤选煤厂煤泥水处理工艺的优化设计

在山西临县某炼焦煤选煤厂的改造中，原设计为不脱泥无压三产品旋流器分选+煤泥浮选的选煤工艺，改造设计遵循煤泥减量化，粗煤泥分级分选、细煤泥高效分选的原则，采用原煤干法预排矸+脱泥无压三产品旋流器分选+粗煤泥三产品干扰床分选+细煤泥主再浮选的选煤工艺，改造方案最大程度地提高了精煤的产率，降低了介耗、药剂消耗，增加了经济效益。     

盘江马依选煤厂工艺流程设计

根据马依选煤厂入选原煤煤质和产品定位,提出了6～50 mm级原煤三产品重介质旋流器分选和大于13 mm粒级浅槽预排矸后再洗选两种选煤方案;经比较,确定采用前者,并选择分级入洗、无压入料三产品重介质旋流器分选工艺;因煤泥量较大,设计不设浮选工艺。     

重介质旋流器选煤的分选工艺探讨

煤炭质量的下降和产品要求的提升加大了对于煤炭分选环节的要求,重介质旋流器分选工艺作为一种选别精度高的方法在煤炭行业应用广泛。介绍了2种常见的重介质旋流器分选工艺,并结合其延伸配套工艺对2种分选方法进行分析比较。     

潘家庄选煤厂选煤工艺流程设计探讨

分析了潘家庄选煤厂入选原煤煤质资料和产品市场需求;根据企业效益最大化原则,制定了可全级入洗和部分入洗的生产方式;确定了50~1.0 mm脱泥无压给料三产品重介质旋流器主选,1.0~0.25 mm粗煤泥干扰床分选机分选,0.25~0 mm浮选、浓缩和压滤联合回收的工艺流程。