基于壳侧流场的电站凝汽器冷却管汽流激振评估的数值模拟

为了更好地评估凝汽器冷却管的汽流激振情况,提高电站凝汽器的安全保障,采用数值模拟方法,对凝汽器喉部和壳侧分别进行蒸汽流动的模拟,其中壳侧蒸汽流动的模拟以喉部出口流场作为入口条件,基于凝汽器壳侧流场分布计算了用于判别汽流激振的参数—临界横流速度和风险系数,从而完成对冷却管汽流激振的评估研究。对某凝汽器模拟研究结果表明:该凝汽器两侧上方“树枝”间管束模块外围冷却管处汽流激振的风险系数约为1.2,存在很大的汽流激振可能性,所评估的汽流激振位置与该凝汽器冷却管振动失效位置有一定的吻合度。该方法可以在管束横截面上对凝汽器冷却管进行更具体细致的评估。     

不锈钢管在凝汽器上应用分析

凝汽器是汽轮发电机组重要辅机设备之一,冷却管是凝汽器的基本热交换组件,约占整个凝汽器重量的1/4,占整个凝汽器的价格的1/2以上。冷却管选材中心问题是管材的耐腐蚀性能以及取决于冷却水质等条件。目前国内以淡水作冷却水的凝汽器,大部分采用铜管,现在推荐不锈铜管作为淡水凝汽器的冷却管,其优于铜管有抗冲蚀、抗氨腐蚀、耐水侧冲击腐蚀、管端不需要硫酸亚铁保护、提高水速、提高管子的清洁度、延长凝汽器使用寿命。并且对不锈钢管凝汽器作了可行性经济性分析和技术分析。     

凝汽器顶部冷却管受附加流体的冲击腐蚀及其解决方法

1凝汽器顶部冷却管受冲击腐蚀原因富拉尔基发电总厂200MW机组（Nil220－1～4型）凝汽器在运行4～5年后，发现顶部冷却管泄漏比较严重，而且漏管位置非常集中，均在附加流体排入口附近。通过停机检查发现，附加流体排入口恰好对着顶部冷却管，流体扩容后，部分蒸汽液化成小水滴，蒸汽夹杂着水滴进入凝汽器后，直接冲击到冷却管上，造成冷却管冲击腐蚀（见图1）。虽然流体是间断性排放的（主要发生在汽轮机启动、停机情况下），但是间断性排入流体的冲击腐蚀，其破坏具有累积性，并且排入系统中的阀门失灵情况也时有发生，而变成连续性排入…     

钛制凝汽器的使用经验

日本神户钢铁公司加古川炼铁厂制造的5万瓩汽输机组,其凝汽器采用钛制凝汽器,冷却管采用辐向排列(汽流向心式),蒸汽沿管束经周围向凝汽器中心流动,不凝气体(主要是空气)在中心部分聚集,被抽气器抽出。该厂对钛制凝汽器进行了一系列的试验研究,并得出了一些相应的结论。现简述如下。     

关于凝汽器铜管汽侧腐蚀问题的认识和实践

凝汽器铜管汽侧腐蚀问题在国外被认为是难于解决的问题。这是由于他们认为少量的氨就会导致凝汽器铜管腐蚀。我们通过小型、中型和大型试验从实践中弄清了凝汽器铜管汽侧腐蚀的实质,并提出了较为可靠的防腐蚀措施。     

凝汽器冷却管克服汽流冲击振动的研究

汽流冲击振动是凝汽器内冷却管破坏的主要原因之,该文从凝汽器喉部流动特性研究入手,分析了汽流冲击冷却管振动的特点。经过数值计算和分析,获得了凝结区内冷却管汽流冲击力的区域分布情况,进而讨论了冷却管汽冲冲击激振的不均匀性。根据上述结论,文中给出基于区域的支了在格板间距,并对实际的设计进行了校核计算。     

发电厂凝汽器冷却管腐蚀的原因和防止措施

凝汽器是火力发电厂的重要部件之一。据国外资料统计,凝汽器及其附属设备的可靠性好与差,估计影响发电机组的可用率约3.8％。可见凝汽器与发电厂的经济性关系密切。本文将根据国外的有关报导,按照凝汽器冷却管不同的腐蚀损坏机理和主要原因,介绍八种减缓或防止腐蚀损坏的方法。     

防止凝汽器铜管氨腐蚀的措施

汽轮机凝汽器铜管氨腐蚀现象非常普遍,它使铜管发生泄漏从而造成许多麻烦和严重后患.我厂1.2机凝汽器曾发生过严重的典型氨腐蚀.1975.42机凝汽器右半侧更换铜管期间、1979.5.2机凝汽器左半侧更换铜管期间以及1986.10.1机凝汽器更换铜管期间我们为防氨腐蚀相继采取了措施使我厂的凝汽器铜管氨腐蚀得到了控制.2机凝汽右半侧从采取措施到现在已运行约十三年,2机凝汽器左半侧从采取措施到现在已运行约九年,1机凝汽器从采取措施到现在已运行两年。这些年来,1.2机凝汽器铜管均未发生过氨腐蚀现象,但在未采取措施之前1.2机运行约半年就会发生腐蚀泄漏(新换铜管)。可见我们所采取的措施是有效的。     

300 MW汽轮机低压缸排汽通道优化改造

针对国产引进型300MW汽轮机低压缸排汽压力偏高的问题，对低压缸排汽通道进行优化改造，在凝汽器喉部加装均流装置，使其出口蒸汽速度分布合理，改善了凝汽器冷却管束热负荷分配，提高了传热系数。实际运行和试验证明，排汽压力降低0．5kPa以上，循环效率提高0．6％，对应的功率增加了0．3％。同时，可延长喉部支撑管和上排冷却管寿命，排汽通道优化改造取得较显著的效益。     

凝汽器黄铜管的汽侧氨蚀及解决途径(摘要)

为降低给水含铁含铜量,对给水进行加氨处理,以提高水汽系统pH值,防止腐蚀。但陆续出现凝汽器汽侧腐蚀泄漏现象,腐蚀部位集中在空气抽出区隔板内或附近的铜管汽侧,越靠近蒸汽——空气混合物引出口越严重。为此我所在网内几个厂内进行了各种试验,摸清了凝结器铜管汽侧氨蚀的主要原因是氨在空抽区发生(?)集,使该处凝结水的含氨量达到主凝结水的几十倍,甚至几百倍,对黄铜管来说水的含氨量为200毫克/升以上就会显著腐蚀,     

环境影响下的直接空冷系统运行特性研究

环境变化会显著影响直接空冷机组的凝汽器压力,因此,研究直接空冷系统在环境影响下的运行特性,对保证直接空冷机组安全经济运行具有重要意义。通过理论分析,建立了空冷凝汽器温度和压力随汽轮机排汽热负荷、凝汽器迎风面风速以及进口空气温度变化的理论模型。以山西平朔煤矸石发电有限公司50MW机组直接空冷系统为例,通过数值计算,得到了环境气温、环境风速风向以及汽轮机排汽热负荷对凝汽器温度和压力的影响规律。结果表明:在凝汽器热负荷不变的情况下,环境气温越高,空冷凝汽器进口空气温度就越高,凝汽器压力就越高。环境风速越大,空冷器进口空气温度就越高,迎面风速就越小,从而凝汽器内冷凝温度和压力就越高。反之,凝汽器压力就越低。     

一种球面折射型太阳能低倍聚光器的设计

针对抛物面聚光器因受光器阻挡造成的聚光不均匀、不能使用直射光线、占地面积大等缺陷,提出一种采用球面镜折射的低倍太阳能聚光器,给出了聚光比和聚光器体积的计算方法,对单元聚光器相互间的遮光问题进行了讨论,并分析了太阳能聚光器的跟踪控制方式。仿真试验结果表明,采用这种方法单元聚光器在互不遮光条件下可接收额定光强的5倍左右太阳能辐射,可以在太阳能电池标准配置下大大提高光伏系统的输出功率。     

凝汽器清洁程度监测方法研究与应用

由于凝汽器的清洁程度对汽轮机的经济性有重大影响,提出了一种凝汽器清洁程度的监测方法,通过建立凝汽器清洁程度监测模型,计算"凝汽器清洁程度百分数"和"凝汽器管壁污垢热阻"两个参数,用以评价凝汽器的清洁情况。在实际运行中,利用Excel编辑模型实时计算跟踪凝汽器清洁程度,优化投入胶球清洗的时间,达到节能降耗的目的,并取得了较好的效果。     

600MW超超临界机组单壳体凝汽器结构分析

某600 MW超超临界机组的回热系统采用了单壳体凝汽器,分析了该类型凝汽器的设计难点,并与常规600 MW超超临界机组双壳体凝汽器的设计要求进行了对比.通过对单壳体凝汽器的结构特点分析,对单、双流程的管束布置进行比较,为单壳体、双流程、表面式结构的凝汽器设计,提供了技术参考.     

新型同步调相机的关键技术及研究进展

随着直流特高压输电系统的发展,大容量新型同步调相机成为满足系统无功动态需求的最优选择,逐渐成为研究热点之一。基于此,对新型同步调相机的研究现状进行了系统的总结和归纳。首先,从新型同步调相机的数学模型、运行状态以及控制策略3个方面对其运行原理进行介绍。其次,将其与电力电子无功补偿设备作对比,阐述了新型同步调相机优越的动态无功输出特性,并研究了其无功输出特性的影响因素。最后从新型同步调相机的现有故障诊断技术和参数辨识技术2个方面对其状态监测技术的研究现状进行总结。文中综述了新型同步调相机的数学模型、控制策略和运行状态监控等方面的研究情况,能够为新型调相机的进一步研究提供参考。     

声波除垢技术在凝汽器上的应用

针对电厂凝汽器结垢的现象,论述了超声波技术对凝汽器的除垢作用,并在宏伟热电厂2号汽轮机凝汽器上进行了超声波防除垢试验。结果表明,超声波技术应用于电厂凝汽器防除垢的效果良好,可优化汽轮机凝汽器端差和真空性能。     

1 000 kV系统用电容器补偿装置的特点与参数选择

1000kV系统用电容器补偿装置的电压等级确定为110kV,容量为210Mvar。由于该电压等级的大容量电容器装置在国内属首次使用,在国际上亦无先例,因此其在参数选择、结构、配置、配套件选择上都将与我们习惯使用的补偿装置有着很大的不同,如串段数多,并联数大等,也具有许多不同的特点。文章介绍了1000kV系统用电容器补偿装置的特点;对其参数,如电容器装置串联数、装置额定运行电压、安装容量、单臂并联数、单台电容器容量、电容器装置桥差保护等的选择原则或整定原则进行了详细介绍,以供设计、制造和运行部门参考。     

滨海电厂凝汽器阴极保护系统的研究及应用

滨海电厂凝汽器的冷却介质具有较强的腐蚀性,为防止凝汽器被腐蚀,在某300MW机组凝汽器上安装了阴极保护系统。该保护系统采用多点分散控制的外加电流阴极保护和涂层联合保护的方法,保护系统的控制可靠,方案设计新颖,能有效地抑制凝汽器管板、冷凝管、水室等结构件的腐蚀。     

双背压凝汽器变工况计算与能损分析

双背压凝汽器有2个独立的凝汽器,用单侧凝汽器的变工况计算和能损分析方法,不能准确地反映双背压凝汽器的变工况特性和耗差特性,针对此,改进了凝汽器变工况计算公式,提出了双背压凝汽器高压侧的变工况计算模型.根据双背压凝汽器高、低压侧真空不同的特点,分析了双背压凝汽器真空变化对机组热经济性的影响,并通过实例验证了该方法在凝汽器...     

高效复合酸工艺在600MW机组凝汽器清洗中的应用

采用高效复合酸对华北某电厂600 MW机组钛管凝汽器进行了化学清洗,结果表明:针对其结垢特点选择高效复合酸作为清洗剂对凝汽器清洗,清洗后凝汽器管内的垢被完全清除;机组重新启动后,凝汽器端差明显降低,真空度上升,煤耗降低,机组的效率得到提高,经济效益显著。