滚珠丝杠副滚动体自旋运动分析

滚珠丝杠副滚动体自转运动中包含自旋和纯滚动,滚动体的自旋运动造成滚动体滑动。利用角接触轴承旋滚比的概念和目前对滚珠丝杠副自旋运动的研究情况,采用运动分析的方法分析了丝杠公称直径、接触角和螺旋升角对滚珠丝杠副自旋运动的影响情况,为设计和选用滚珠丝杠副参数提供了参考。     

初论滚珠丝杠副的柔顺性（上）

柔顺性是产品品质的重要体现。妥善解决影响滚珠丝杠柔顺性的症结,是企业在设计、制造过程中的追求,更是应主机发展之必需。由于国家标准及ISO国际标准对此均无详尽表述,以致无章可循,认识产生偏饽。为此,我们试作初论。1·柔顺性的重要性滚珠丝杠副的柔顺性是滚珠丝杠副摩擦特性的直观体现。其表现为滚珠丝杠副低速和高速旋转时滚珠循环滚动的灵活性、流畅性、平稳性。滚珠丝杠副的柔顺性不但直接影响主机工作的定位精度,而且直接影响滚珠丝杠副的传动效率、动态预紧转矩、噪声、温升、刚度、使用寿命等。研究影响滚珠丝杠副运动柔顺性的…     

滚珠丝杠副滚动体陀螺力矩计算及分析

滚珠丝杠副滚动体在自转的同时还在作绕丝杠轴线的公转运动,滚动体的这种运动产生陀螺效应。笔者根据陀螺力学相应公式,推导了滚珠丝杠滚动体陀螺力矩的近似计算关系式,通过算例演示了所推导关系式的使用方法,揭示了滚珠丝杠滚动体在丝杠副启动或停止阶段所产生的陀螺力矩会远大于其稳定工作阶段所产生的陀螺力矩的事实。     

基于结合部刚度特性的滚珠丝杠进给系统动态特性分析

滚珠丝杠进给系统的动态特性对数控机床的定位精度、加工性能和振动等特性具有重要影响。针对滚珠丝杠进给系统理论建模中结合部刚度难以确定的问题,以自行设计制造的滚珠丝杠进给系统为研究对象,基于吉村允效法计算进给系统固定结合部的刚度;根据滚珠丝杠副、滚动导轨副和轴承结合部的共同特点,提出基于Hertz接触理论的进给系统滚动结合部刚度计算方法,建立进给系统的有限元模型。在此基础之上,对进给系统进行理论和试验模态分析,通过模态振型和固有频率的对比验证了有限元模型和滚动结合部刚度计算方法的正确性。根据所建立的有限元模型,着重分析工作台的质量和位置、滚珠丝杠副的刚度、滚动导轨副的刚度和轴承的刚度等参数对进给系统动态特性的影响。所提出的方法为机床滚动结合部刚度的识别提供了参考,研究结论为滚珠丝杠进给系统的改进设计和动态性能优化提供了依据。     

滚珠丝杠副超低速运行的研究

<正> 滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间放入适当数量的滚珠,这些滚珠作为传动件,在螺母的闭合回路中循环滚动,使丝杠螺母副的运动由滑动变成滚动,故摩擦系数很小,约为0.002～0.008。这种螺旋传动机构比一般滑动丝杠螺母传动效率高2～4倍;传动精度高,传动副爬行小;起动力矩小,传动灵敏;采用双螺母预紧,能消除轴向间隙并提高刚度;由于丝杠、螺母及滚珠均经过热处理,故磨损少,使用寿命长。虽然它的结构较复杂,制造工艺要求高,价格贵,但由于上述优越性,仍得到广泛应用。一、概述     

南京工艺10米精密级滚珠丝杠副将首次亮相CCMT

南京工艺装备制造有限公司作为国内滚动功能部件行业的领军者,现拥有0．5米到10米激光滚珠丝杠副行程误差测量仪10多台、高速滚珠丝杠副测试仪、滚珠丝杠副噪音测试仪、进13粗糙度轮廓测量仪、进口大型数字投影仪、进口便携硬度计。     

21世纪初海外滚动功能部件发展动态

滚动功能部件是直线运动、回转运动、螺旋传动“滚动化”的精密元部件,具有传递动力、精密定位、精密导向、精密分度等功能。其产品主要包括:各类滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚珠花键、滚珠蜗轮副、滚珠导套、滚动直线运动装置等。一个国家能否生产高水平的滚动功能部件及其专业化程度,从一个侧面反映了这个国家机械装备制造业的基础实力。进入21世纪,海外众多的     

滚珠丝杠副超低速运行的研究

滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间放入适当数量的滚珠,这些滚珠作为传动件,在螺母的闭合回路中循环滚动,使丝杠螺母副的运动由滑动变成滚动,故摩擦系数很小,约为0.002～0.008。这种螺旋传动机构比一般滑动丝杠螺母传动效率高2～4倍;传动精度高,传动副爬行小;起动力矩小,传动灵敏;采用双螺母预紧,能消除轴向间隙并提高     

南京工艺国家重大科技专项成果丰硕

南京工艺装备制造有限公司是滚动功能部件制造领域在“大型、高精、替代进口”方面独具特色。2009年3月,南京工艺装备制造有限公司承担了国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题——高速、重载、精密滚珠丝杠及直线导轨研制,针对高档数控机床的需求,通过对高速精密滚动功能部件的关键技术研究,掌握技术开发的核心技术,开发出高速精密重载滚珠丝杠副、高速精密重载滚动直线导轨副等性能卓越的产品,并达到稳定批量生产。     

数控机床润滑系统的选型与参数计算

1.引言直线导轨副、滚珠丝杠副等运动部件是现代数控机床的关键零部件,它们的精度和寿命直接影响着整个机床的精度和寿命。给直线导轨副、滚珠丝杠副等运动部件良好的润滑有以下几点重要作用:(1)减少各运动部件的摩擦,降低磨损,防止零件表面烧伤。(2)在滚动面形成油膜层,缓和滚动面应力,降低滚动面疲劳损伤。(3)可避免空气、灰尘等杂物与零件直接接触,防止零件生锈和划伤。润滑系统已是现代数控机床不可缺少组成部分,选择合适的润滑系统是设计数控机床非常重要的工作之一。     

新时期滚动功能部件发展态势

滚动功能部件包括各类滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚珠花键、滚珠导套、直线运动模块(组合单元)等,它们具有传递动力、精确定位、精密导向、对CNC指令的快速反应和高速驱动等功能,是CNC机床和各类自动化机械中不可替代的主要功能部件。     

以专求精,以精促专——谈滚动功能部件发展之路

山东济宁博特精密丝杠制造有限公司是在原山东济宁丝杠厂的基础上整体改制组建而成的股份公司,新公司国有资产全部退出。企业的主导产品有:机床三杠(梯形丝杠、光杠、开关杠),滚珠丝杠副,滚动直线导轨副,十字工作台,精密机械主轴和高速电主轴,各类轻纺轴类等。     

新型螺旋滚动自动止推器

螺旋滚动自动止推器是一种新型滚动功能部件.它不但具有滚珠丝杠传动副所具有的传动精度高、无间隙、工作平稳、无爬行、同步性好、可逆传动、摩擦力矩小、传动效率高等一系列卓越的特性,而且它具有的高推进速度、高可靠性、长使用寿命都远优于滚珠丝杠传动副.     

山东济宁博特精密丝杠制造有限公司以专求精,以精促专——谈滚动功能部件发展之路

山东济宁博特精密丝杠制造有限公司是在原山东济宁丝杠厂的基础上整体改制组建而成的股份公司,新公司国有资产全部退出.企业的主导产品有:机床三杠(梯形丝杠、光杠、开关杠),滚珠丝杠副,滚动直线导轨副,十字工作台,精密机械主轴和高速电主轴,各类轻纺轴类等.     

精密滚珠丝杠螺母副预紧的方法

滚珠丝杠是目前世界上应用最广泛的一种传动形式，它能把旋转运动转化为直线运动，具有传动效率高、启动力矩小、传动灵敏平稳、工作寿命长等优点。但是由于制造和装配的误差，滚珠丝杠副总是存在间隙的，同时，滚珠丝杠在轴向载荷的作用下，滚珠和螺纹滚道接触部位会产生弹性变形。所以，当滚珠丝杠反向转动时，就会产生空程误差，从而降低了滚珠丝杠副的轴向刚度，影响滚球丝杠的传动精度。通常采用施加预紧力的方法提高滚珠丝杠的轴向刚度和传动精度。通过施加预紧力，可以保证丝杠、滚珠和螺母之间没有间隙，而且，可以将整个螺母丝杠副…     

以专求精，以精促专——谈滚动功能部件发展之路

山东济宁博特精密丝杠制造有限公司是在原山东济宁丝杠厂的基础上整体改制组建而成的股份公司，新公司国有资产全部退出。企业的主导产品有：机床三杠(梯形丝杠、光杠、开关杠)，滚珠丝杠副，滚动直线导轨副，十字工作台，精密机械主轴和高速电主轴，各类轻纺轴类等。     

一种新型螺母旋转型滚珠丝杠副结构设计与应用

设计了一种新型螺母旋转型滚珠丝杠副结构,主要由滚珠丝杠副、滚动轴承副、预紧调节(锁紧)装置、防尘装置、润滑油路等部分组成,可实现将丝杠固定—螺母旋转运动转变为直线运动,从而有效替代常规的丝杠旋转带动螺母直线运动的进给方式。运动分析和载荷校核证明,该结构具有载荷高、刚度强等特点。这种新型螺母旋转型滚珠丝杠副在机械、船舶等行业有着广泛的应用前景,目前已在大型龙门加工中心上使用。     

国外滚珠丝杠副技术发展动向

本文叙述了滚珠丝杠副的发展概况,国外当前滚珠丝杠副的结构、品种以及滚珠丝杠副制造工艺的进步。     

磁力丝杠副

磁力丝杠副机床进给机构等使用的滚珠丝杠副是通过螺母内的钢球的滚动接触来传递丝杠轴的回转运动的，尽管传动效率很高，但由于会产生金属磨损粉末和润滑剂的蒸发，所以不利于在净化车间等有清洁度要求的生产车间使用。为此近来出现了无接触的磁力丝杠副。附图所示为磁力...     

超净环境下垂直升降机构的设计

在洁净度100级环境中,根据洁净、行程、空间等要求,选定"伺服电机+滚珠丝杠+滚动直线导轨"的驱动方式垂直提升重物.采用两根滚珠直线导轨副克服重物偏载对滚珠丝杠的弯矩.分析计算了滚珠丝杠的轴向栽荷、强度、刚度、稳定性和升降机构的整体受力模型,与Ansys workbench对机构进行的建模及应力应变分析结果进行了比较.研究了运动部件的润滑脂对超净环境的影响.