离心式氯气压缩机简介

一、离心式氯压缩机国内外发展简况随着氯气生产规模的日益增大,以往一般氯碱厂普遍使用的纳氏泵,已不能满足生产需要,多台小容量设备的并联使用所带来的缺点如占地面积大及维修费用较多等,必然使经济有效的大容量离心式压缩机逐渐地在氯气压缩中获得使用。     

氯气离心式压缩机气量调节的探讨

高效率、低能耗的氯气离心式压缩机在氯气的压缩输送中得以广泛应用,随着烧碱产量的扩建,用氯气离心式压缩机去取代纳希泵已变得日益迫切。在设计应用氯气离心式压缩机组时往往就会遇到电解氯气产量如何与离心式压缩机组输送能力配套以及电解槽荷载之变化如何进行相应的机组气量调节     

离心式氯气压缩机防喘振探讨

介绍了离心式氯气压缩机喘振机制及典型的喘振现象,结合理论与实际生产分析了LLY-3700离心式氯气压缩机喘振原因,提出了防喘振措施.     

氯气离心式压缩机常见故障综述

一、前言氯气离心式压缩机是新型的氯气压缩、输送机器,其发展历史也不过四十年.由于氯气预处理质量的不断提高,氯气中含湿量已达到小于或等于0.1mg/l,去除酸雾的效率有长足的提高,给氯气离心式压缩机在氯气处理工艺中的应用提供了广阔的前景.国产的LLy-3700型氯气离心式压缩机至今已正式运行了十年.实践证明氯气离心式压缩机的高效、节能、输送量大等特点是多台并联的纳氏泵无法比拟的.随着氯碱工业的日益发展,氯气离心式压缩机的广泛应用和普及指日可待.但是氯气离心式压缩机存在着稳定工况范围较窄,     

建议推广,研制节能型的液氯生产装置

一、前言我国氯碱工业液化氯气多采用低压法,常用液环泵,氯气压力为0.1～0.2MPa。中压法和高压法进行过工业化的生产试验。中压法多采用离心式压缩机,而高压法则主要采用往复式压缩机。国外的氯气液化主要采用高、中压法工艺。但该工艺对氯气的含水量、出入口氯气温度以及氯气的净化程度均有很高的要求,必须有其完善的配套辅机和自控仪表装置。     

离心式氯气压缩机轴端密封改进

针对某离心式氯气压缩机在现场运行过程中出现的泄漏问题,结合现场自控系统提供的设备工艺信息,改进该离心式氯气压缩机轴端密封系统,解决了轴端密封泄漏问题,保证机组运转过程中的零泄漏。     

西门子透平机械设备有限公司(原德国KK&K集团PGW-Turbo压缩机公司)大流量离心式干氯气压缩机

<正>西门子透平机械设备有限公司(原德国KKK集团,有100多年历史,以下简称Siemens),专门生产石油、化工领域的各种工艺气体压缩机,是世界上较大的氯气压缩机制造厂之一。其制造的大流量离心式干氯气压缩机已有40多年的历史。Siemens的干氯气压缩机采用水平剖分式气缸(检修方便),配有自动进口可调导叶(节能装置)及非摩擦三腔迷宫式轴端密封(保证氯气零泄漏)。     

离心式氯气压缩机主轴的加工

介绍了离心式氯气压缩机主轴的制造工艺。这种工艺保证了主轴的加工制造精度。     

离心式氯气压缩机的防喘振探讨

针对离心式氯气压缩机喘振原理、喘振现象,进行了概述,之后对离心式氯气压缩机防喘振的对策,进行了分析。     

小型离心式氯气压缩机的结构设计

分析了离心式氯气压缩机的特点、发展状况及应用范围,以VH-2D型氯气压缩机为例介绍小型离心式氯气压缩机的组成部分和结构特点,主要零、部件的设计原理及其使用的材料,机组运行时的润滑油和仪表控制,以及在防止氯气泄漏、喘振方面采用的新方法。     

离心式氯气压缩机叶轮的制造

概述了离心式氯气压缩机叶轮的结构形式及技术要求,详细介绍了其制造工艺,可以保证叶轮的加工制造精度。     

国产大型离心式2H-2/10600型氯气压缩机在离子膜法烧碱装置中的应用

介绍了内蒙古鄂尔多斯市君正能源化工有限公司新增国产大型离心式2H-2/10600型氯气压缩机组的设计、应用。与正在使用的进口某品牌氯气压缩机的工艺设计、性能、运行费用进行对比,说明国产氯压机具有投资费用低、备件价格低、维护周期短、便捷等优势。     

氯气透平压缩机喘振工况再探

氯气离心压缩机又称氯气透平压缩机,在喘振这种不稳定工况下运行,压缩机容易发生喘振。当然喘振工况的形成有其一个能量积累及释放的工况改变过程,因而不具有突发性。一般当需要压缩的氯气进机流量减少到离心式压缩机难以维持到规定的排出压力时,就会造成压缩机的流道内氯气流发生严重的边界层分离及二次涡流,再加上气流速度较大,(一般叶轮出口的圆周速度可达200m/s 以上)使气流的流动损失,尤其是冲击阻力骤增,使气流的有效能头随气量减少而减少,这样就会使压缩机的出口气流形成压力脉冲从而使离心式压缩机进入喘振工况。因此如何去扩大氯气离心式压缩机的稳     

LLY-3700氯气透平压缩机运转情况介绍

<正> 目前我国的氯矸厂输送氯气的设备基本上都是用浓硫酸为液环的纳氏泵或Ⅱ型泵。随着生产的不断发展,只能用这种小容量的泵多台并联使用。一个规模在10万吨以上的大型氯矸厂就需用10多台泵进行氯气输送。这样不但占地大,且基建投资及每吨氯气所需的费用(电费,维修费)检修工作量都要增加。无论从技术上或经济上来看都是很不合理的,它已不能满足生产发展的需要。在国外如美国、西德早在五十年代就开始使用离心式氯气透平压缩机,日本在六十年代初氯气透平压缩机也开始投入运转。北京化工二厂从西德Demac公司引进的氯气透平压缩机在1978年开始投入生产运转。离心式透平压缩机一般具有运转     

离心式氯气压缩机密封系统的计算流体力学评估

采用ANSYS软件对离心式氯气压缩机三腔迷宫式梳齿密封进行了计算流体力学评估。结果表明:该密封系统效果优异,对压缩机的突变状况也有较强的应对能力,不会因氯气系统压力波动而导致密封失效,能保证氯气压缩机的安全、稳定运行。     

迷宫密封在氯气离心式压缩机中的应用

一、前言LLY-3700型离心式压缩机是压缩、输送氯气的化工设备.为防止氯气在压缩、输送过程中外泄,避免因含湿空气吸入机内导致氯气含水增高而加剧对其机体、流道、叶轮的腐蚀,必须在氯压机上安装密封装置.本文就迷宫密封在LLY-3700型离心式压缩机中应用情况介绍如下:     

离心式氯气压缩机润滑油系统

近年来，国内氯碱行业迅猛发展，用户对各种形式的离心式氯气压缩机需求量大增，对机组的长周期、安全运行提出了更高的要求，而对润滑油系统的认识未必深刻。通过本文介绍，使用户更详尽地了解润滑油系统在离心式氯气压缩机运行中的重要性。     

离心式氯气压缩机轴端密封的改进

为了减少离心式氯气压缩机轴端密封泄漏量,提出一种将充抽气迷宫式梳齿密封由两腔式变为三腔式的方法,效果显著,泄漏量减少了1.18 m~3/h。具体改造措施有3点:①为了保障腔内的密封气压力不因工艺氯气的压力变化而受影响,利用差压变送器来维持工艺氯气与密封气之间的压力差不变;②为了使差压变送器获取两者的压力差,在压缩机轴端留有氯气泄漏腔;③改变密封齿数。     

氯气串入润滑油系统的原因及预防

介绍了氯气压缩机组润滑油系统的充、抽气密封结构以及润滑油被氯气污染后的故障现象和危害;以3H-3/4500型离心式氯气压缩机组为例,分析了在开停车、运行过程及检修期间润滑油被氯气污染的原因,并提出了预防措施。     

大流量离心式氯气压缩机的改造设计

分析了离心式氯气压缩机的结构特点、增加产量的必要性，以及为提高氯气压缩机流量所采用的主要方法。介绍了加宽通流部分几何尺寸、优化流道几何形状，增加氯气压缩机通流能力，提高流动效率，以及在3700m^3／h氯气压缩机的基础上，通过改造设计，将其流量提高至4500m^3／h的增产改造方法。通过改进压缩机局部结构，保证了压缩机性能，增加了运转稳定性。