立式车床刀架搬度及液压夹紧机构改进设计

立式车床的垂直刀架是影响加工的主要部件,垂直刀架的搬度功能成了加工复杂零件所需的必备要素。之前国内市场立式车床的刀架搬度多采用单蜗杆式手动搬度,T型螺栓手动夹紧,此种结构不但操作困难,而且搬度后夹紧不可靠,降低了机床的整体加工精度及可靠性。介绍一种新型的机动刀架搬度机构及液压夹紧机构。     

扩大车床加工范围的装置

车床上的刀架,只能在一个水平面上作纵向或横向的移动,而不能作垂直方向的移动。如果在原来的刀架上加一套装置,使它可以作垂直方向的移动(如图1),同时再加上孔板分度盘的帮助,就可以在车床上进行各种铣切和钻孔工作(如图2～图8),达样就扩大了车床的加工范围。     

在C5116E单柱立式车床上加工大角度锥面的简易工装

我公司要车加工如图1所示,名为扇形斜法兰的工件,考虑用齐齐哈尔第一机床厂的C5116E×10/5型单柱立式车床上加工,C5116E立式车床的最大车削直径1600mm,垂直刀架扳动角度极限±30°。而车加工扇形斜法兰的锥面则需扳动±76·23°,受机床规格限制显然是不能实现的。为实现以上加工,我们设计了一套在C5116E单柱立式车床上加工大角度锥面的简易工装(图2),很方便地实现了这一加工要求。这一套工装的设计思路是:工装安装在横梁4的末端,尺寸紧凑,不影响垂直刀架水平移动;用搭配配换齿轮使垂直刀架水平移动丝杠8和垂直刀架垂直移动传动轴2(两轴平…     

HZC-4型液压半自动车床改造

针对汽车皮带张紧轮轴承内套钻孔工序原加工机床(N336回转式六角车床)生产效率低、机床零件容易损坏的情况,在原单位选择了另一台加工机床(HZC-4型液压半自动车床),对其刀架、冷却系统、电气系统进行了一系列改造,并设计了钻夹和加工辅具,增加了防护罩。改进后的机床完全适应钻孔加工,比原加工机床生产效率提高一倍以上,且改造费用很低,扩大了机床加工工序,产品质量达到了技术要求。     

旧车床改装成液压半自动凸轮车床

为满足凸轮轴批量生产的需要,我厂用一台报废的C620车床改装成车削批量凸轮轮廓专用车床。可多刀同时切削、自动完成凸轮轴上4个凸轮轮廓的车削循环(手动上下料)。改装时,车床的床身、主轴箱、尾架不变,只新制一套专用刀架部件,并配上液压站和电气箱而成。 1.动作原理 机床加工零件时,主轴夹持工件作回转运动,4把车刀由油缸驱动刀架一起作纵向进给运动,同时在各自的靠模驱动下作横向仿形运动见图1。靠模轴通过1:1传动齿轮由车床主轴带动回转。靠模轴与齿轮之间用滑移花键联接,因此在整个刀架作纵向进给运动时仍能保持它们的传动关系。 横向…     

CKE1112 数控纵切自动车床

1　前言　　ＣＫＥ1112数控纵切自动车床是我厂最新研制开发的全功能排刀式数控纵切自动车床。该机床能对冷拉棒料及磨光棒料进行连续上、下料的自动循环加工 ,能够完成轴类零件的车外圆、钻孔、镗孔、车端面、车螺纹、割槽、切断和攻丝等。在主主轴进行刹停和有限分度后 ,还可以完成横钻孔 ,铣键槽和铣平面等工序。在零件切断后 ,由副主轴夹住零件 ,完成零件切断面上的背钻孔、背镗孔等工序。本文就该机床的结构特点及控制特点作简要阐述。2　机床结构特点　　ＣＫＥ1112机床为主轴箱移动型 ,在主轴箱前端的立柱上 ,主要设置有Ｘ1轴 ,Ｙ1轴…     

液压半自动车床导轨改为交叉滚柱导轨

我厂用于加工轴承套圈的主要设备CA7620液压半自动车床的刀架纵向导轨为矩形截面滑动导轨(如图1),横向导轨为燕尾导轨。为了减轻导     

C3163转塔六角车床改装成半自动车床

为满足轴承生产专业化的需要,于81年对C3163六角车床进行了技术改造,改装成了气、液、电联合传动的半自动车床。经使用证明,大大减轻了劳动强度,生产效率也有显著提高。现将改装情况简介如下。 一、改装状况 取消了原机床的机械进给传动系统,去掉了横刀架的全部零件,拆掉了六方杆、光杆与纵向撞停装置和转塔刀架,新设计了液压刀架。如图1所示,刀架分为两层。通过两个液压缸分别推动拖板、滑体作纵横向进给,正反向进给与快慢速进给。由调速阀(Q—10 B)实现液压无级调速。纵向行程由定位杆顶紧床头箱下面床身的垂直面部分进行定位,横向终点…     

普通车床改为铲背车床

该机床主要解决铣工在加工各种零件的关键问题,因为我们常用的铣刀是根据加工零件确定的,而加工零件又是多种多样的,这在加工的就产生了关键。我厂在这种情况下改装了一台车床作为铲床;解决了关键问题。此机床改装很简单,适合小的城镇或人民公社等工厂和修配站自制成形铣刀时使用。 该机床的铲削运动主要是借助凸轮的转动来实现的。在车床卡盘的地方换装一大齿轮,该大齿轮通过挂轮带动花键轴。在花键轴的一端装有凸轮和拉杆,拉杆与刀架连接。当花键轴旋转时由于凸轮与弹簧的作用,使刀架户生往复铲削*劫。’途梓每住友一次呕铲完一街。如工件…     

CZ7232全自动液压卡盘仿形车床

CZ7232全自动液压卡盘仿形车床主要用于仿形车削各种轴承套圈的内、外滚道,也可用于其他盘套类零件的内、外圆仿形加工。床身作卧式布局,导轨面垂直于水面并镶淬火钢,整体底盘,主轴轴径φ150毫米并采用 D 级圆锥滚子轴承。机床具有上、下两个刀架,可以顺序或同时动作,上部仿形刀架采用高精度四控制边随动阀系统和样件、样扳两用靠模架,可以很方便地实现内仿、外仿相互转换。下部横切刀架有足够刚性以供样扳刀成型切削。     

机床刀架的精度检验

机床普通车削用的刀架,一般是由下列零件组成: 1)刀架溜板,沿着床身导轨移动。在溜板的上部,有一个能使刀架回转底座移动的横向导轨; 2)刀架回转底座; 3)刀架回转体,其上带有一个刀架滑板用的导轨; 4)小刀架。 用以保证在机床上所加工端面平面性的横导轨、回转机构的底座以及刀架滑板的上导轨都应进行精度检验。 1.横向导轨对机床主轴中心线的垂直 性检验 镟削型式的机床,为了保证有加工平面的可能性,具有一个能使刀尖在垂直於所要加工制件中心线的平面内移动的导轨。在镟削型式的机床上车制平面时,该导轨能使车刀在垂直於主轴中心线的平面…     

CK5863程序控制立式车床的结构特点

程控车床与数控车床比较,其特点是控制系统简单、造价低,利用挡铁、插销板等可对机床进行快速调整,故广泛应用于多品种中批量、中等规格、较复杂的零件加工中。CK5863程序控制立式车床是专为电机厂设计的,用来加工JO_3型6～9号电机端盖的液压半自动车床。刀架重复定位精度在0.005mm之内,加工精度Ⅱ级。机床除装卸工件外,刀架顺序动作、主轴变速、进给速度变换、动力卡盘夹紧力的调节以及主轴准停等均能自动完成。为了适应电机端盖加工的要求,我们在设计中采取了一些措施,使该机床具备下列各主要特点:     

车床镗孔专用夹具设计

随着我国工业的发展,对我国的机械加工行业的加工精度提出了更高的要求。车床自身的三抓卡盘到如今已经不能满足部分零件镗孔加工的需求,车床镗孔夹具作为机械加工中的重要工装夹具,其设计和使用对生产效率和加工精度有明显的提升。为了满足各类工件镗孔需求,车床镗孔夹具的改进和制造已成为广大机械技术人员在技术革新中的一项重要任务。本文就对车床三抓卡盘不能夹持加工的大尺寸套筒类零件设计一种车床镗孔专用夹具。     

DXKH—63仿形车床纵移刀架的技术改造

DXKH—36仿形车床是本厂从德国进口的一台重要加工设备。该设备以其刚性好、效率高而颇受使用者欢迎。然而,在一次维修工作期间,意外事故使该机床纵移刀架进给机构被异物砸裂,造成损坏。尽管采取了一些补救措施来修复被损坏的进给机构,但效果不佳,致使机床纵向进给控制系统经常失灵,工作不可靠。直接影响机床的加工性能和工作效率。现将修复机床的一些经验介绍如下。 一、原理分析 DXKH—63仿形车床的进给传动控制是由“液压—机械”联动机构完成。纵向进给运动及控制是通过该机床液压系统3套电磁换向阀(均为三位通阀)的通断电来控制油缸活塞移动和定位,活塞杆则通过齿轮和     

半自动转塔车床的PC控制

现以 CB3232双转塔车床为例,说明用PC控制这类车床的电气设计。 1.机床电气部分简介 机床除上、下工件外,全机可实现半自动循环。主轴有四种转速,由电机高、低速和离合器高、低档组合而成。后刀架有两个工位,除了可转让180°自动换刀外,在纵、横向油缸的驱动下还可分别在纵、横两个方向上进行快进、快退、工进、工退等运动;通过电气切换,它可组成五种图形(图1)。转塔有四个工位,也可转位自动换刀,但只能在纵向上进、退移动;它的工进由液压行程阀控制;工进速度有两种,由电磁阀切换,通电为S1进给,断电为S2进给;为了精车需要,在碰停退回时可…     

卧式多轴自动车床的主动测量仪

由于卧式多轴自动车床转位、定位误差的影响,使所加工零件的外圆尺寸精度低,为此,我们研制了主动测量仪。它把被加工零件的尺寸误差信息提供给微型计算机,再经过计算机转换成刀架的补偿运动,从而提高机床的加工精度。 一、结构特征 为保证仪器在被测工作有位移和振动的条件下能准确测出外径尺寸。本仪器采用两点式机械和差机构,可减少换位、定位误差,而片簧机构可较好的消除振动对测量结果的影响,因此该仪器使用效果良好。 图1为多轴自动车床精车外圆主动测量装置的结构原理图。测头1、15可分别沿测臂3和13上的导轨上下移动,以调节测量范围,…     

半自动车床转塔刀架PLC录返控制

一、问题的提出半自动车床的转塔刀架往往有多种运动图形。图1示出了其中一部分。以往用 PLC控制半自动车床时,都是通过编程将刀架的运动图形预先安排好,机床的使用者只有选用的自由,而无构成新图形的可能,给使用者带来不便。如果零件加工需要一个原先未按排的图形,这就不好办了。假如设计者将刀架所有可能走的图形全部编好,就会使用     

车床简易镗孔工具

在车床上加工异形工件的大直径浅孔时,我们使用下述方法,效率较好。先将车床方刀架和转盘拆去,根据工件孔中心到底面的距离h(图1),设计夹具3安装在车床中拖板4上,用来实现工件的定位和夹紧,用三爪卡盘夹持镗孔工具1就可进     

微机改造车床的注意事项

利用微机改造普通车床,可显著地提高生产率和加工精度,减轻工人的劳动强度,是一项很有发展前途的新技术。通过对普通车床的改造实践,谈几点注意事项。一、根据加工零件的种类确定机床改造方案按加工零件的形状、批量、加工余量的大小,确定采用的车床型号。并选配110BF和130BF系列步进电机。复杂形状的工件,选用回转刀架,一     

立式车床结构的发展

立式车床结构发展,主要应体现扩大工艺性能,提高控制的自动化水平、加工效率和精度,以及使用上的可靠性。除了为某些具体厂家加工特定的零件而去生产高效率的专用立式车床外,还应继续生产万能立式车床。但为提高柔性,减少加工新零件的专用工艺装备及安装调整时间应在万能立式车床上增加数控装置、多用途刀架、自动换刀及换毛坯装置、高精度直线和角度定位的进给拖动装置,以及在机床上直接检验零件尺寸的检测装置。这样作的结果,使一台万能立式车床变成了多功能机床。本文着重研究立式车床某些部件的结构变化及扩大了工艺性能的有关装置的结…