提高Ⅱ段磨矿旋流器分级效果的生产实践

主要针对Ⅱ段磨矿分级作业旋流器在应用过程中存在的问题，通过开展系统除杂研究、给矿变频控制以及新型旋流器试验等措施，稳定了旋流器工作状态，提高了旋流器分级效率，同时也改善了Ⅱ段磨矿效果，优化了各项生产技术指标。     

大型高效旋流器在金矿高浓度分级工艺中的应用

某金矿一段磨矿分级使用FX660-GT旋流器，由于其结构老旧、分级浓度高等，造成旋流器溢流粒度组成不合理、分级效率低、循环负荷大等问题。针对这些问题，重新设计了大型高效旋流器FX840-GX,重点优化了旋流器尺寸、进料体结构、锥体结构、溢流管结构和旋流器内衬材质等。应用结果表明：FX840-GX旋流器能够有效改善金矿一段磨矿分级旋流器的分级效果，其中溢流中+0.180 mm占比降低了1.38百分点，分级效率提高了6.70百分点，循环负荷降低了89.79百分点，应用效果较好。     

旋流器自动控制系统

影响旋流器工作的参数很多，合理控制操作参数是提高旋流器分级效率的关键，针对湖北二鑫公司选矿流程及旋流器的特点，设计了切合实际的控制系统，操作简单，维护方便。     

硫酸锌溶液深度净化旋流液固分离研究

文章阐述了水力旋流器在硫酸锌溶液深度净化应用过程中的优越性，论证了技术上、经济上的可行性，介绍了国外旋流器在净液过程中的应用情况。通过试验解决了二次、三次净化的液固分离问题，分离后溶液质量达标。本文还提出了旋流器在应用过程中所存在的问题及解决的办法。     

某钒钛磁铁矿二段旋流器分级工业试验

某钒钛磁铁矿二段闭路磨分系统采用常规旋流器进行浓缩分级时，存在溢流产率低、沉砂夹细高、循环负荷高等问题，针对以上问题进行了二段旋流器分级工业试验。研究结果表明：大锥角旋流器的应用在保证溢流细度的前提下，溢流产率提高了8.78个百分点，沉砂夹细降低了4.12个百分点，循环负荷得到大幅度降低，其分级效果显著优于目前的旋流器；同时可减轻过磨现象，钛精矿TiO₂回收率提高了2.05个百分点，在钒钛磁铁矿二段磨分工艺中具有推广应用价值。     

取消二次球磨机联合给矿器实践探讨

包钢选矿厂二次球磨机更改造的同时，原有Φ２．４米分级机定全被水力旋流器所取代。水力旋流器与二次球磨机组成的闭路磨矿分级流程，通过适当调整旋流器的安装标高，满足旋流器沉砂能自流入二次球磨机给矿中心口，就可取消球磨机联合给矿器，达到简化球磨机给矿端结构的目的。     

Φ150旋流器在拜尔法种分分解中的应用

山西铝厂拜尔法种分氢氧化铝长期以来不经过分级，与精液混合后直接作为晶种加入种分槽，严重影响了种分分解工艺时晶种氢氧化铝粒度的工艺要求。本文以旋流器的性能要求为依据，着重分析了旋流器的进料位置，选择了旋流器在实际操作中的进料压力和进料固含等操作参教，在实际生产中应用取得到了较好的效果且节能效果明显。     

充气水力旋流器处理能力数学模型

本文阐述以控制细磨加路中大密度有用矿物过磨改进型充气水力旋流器的自理能力进行了分析与研究，探讨结构参数与操作参数对其自理能力的影响，基于试验数据得出描述充气水力旋顺自理能力的模型。该模型为预测充气水力旋流器的自理能力提供依据，并为充气水力旋流器的造反计算及过程控制提供指导。     

格子磨旋流器新工艺中饲料槽的改进

近年来，山西铝厂格子磨旋流器新工艺投用生产，因排放颗粒粗饲料槽搅拌磨损频繁，成为旋流器稳定运行的主要障碍。本就一种新型无搅拌饲料槽在旋流器工艺中的应用做以分析阐述，对存在问题提出解决办法，可供国内同行参考借鉴。     

棒磨机在梅山选矿厂的试验与应用

介绍了梅山选矿厂球磨分级的生产工艺流程及新增的棒磨一旋流器工艺。针对应用中的问题，进行了技术改造。完成了生产调试和稳定运转，确定了适宜的工艺参数为：处理量68-72t／h，旋流器开3台，给矿泵电机频率35～40Hz。结合应用实践，提出了降低给矿浓度、稳定给矿压力、选用小直径旋流器、发挥螺旋分级机作用等措施，改善了分级效果。     

氧化铝生产中旋流器的选取与应用

旋流器广泛使用于氧化铝生产的矿浆制备和种分分解的氢铝分离中。旋流器的计算复杂,正确选择合适的旋流器则存在较大困难。本文简单分析了旋流器的工作原理,结合氧化铝生产工艺,系统阐述了选择旋流器的方法。     

浅谈组合式旋流器和旋流器组合分级回路

从众多的有关水力旋流器的文献中归纳出一类很重要的旋流器——组合式旋流器,本文介绍了其特点和应用情况,此外,还介绍了旋流器组合分级回路。     

拜尔法原矿桨制备旋流器分级流程的选择

本文通过对拜尔法原矿浆生产流程：格子磨—旋流器一段分级与格子磨—分级机—旋流器两段分级工业试验进行比较、分析，确定了适应山西分公司生产的工艺流程，对提高格子磨产能，优化技术指标，降低生产成本有着重要意义。     

某铜矿中线法筑坝旋流器试验研究

采用新型高效筑坝旋流器,对某铜矿尾矿进行了中线法单级旋流器筑坝的实验室试验,结果表明：通过对旋流器的进料方式、锥体角度和柱段高度进行优化调整后,控制旋流器的给矿浓度30%左右,在传统旋流器的无法满足生产要求的情况下,WF020新型旋流器的沉砂产率可达到29.99%,筑坝的粗砂-0.074 mm含量仅有17.95%,-0.020 mm含量为8.46%,较传统旋流器和现场两段分级旋流器的运行指标均有提升。     

氢氧化铝浆液水力旋流器节能技术改造

本文介绍了氢氧化铝浆液水力旋流器的工作原理,并针对某铝业公司氧化铝生产线晶种分解工序旋流器使用年限过长、结疤严重、分级效果不好、动力消耗大等生产实际情况进行节能技术改造.经过设计和选型计算,确定了水力旋流器的各种参数,选用1组处理能力为600 m3/h的氢氧化铝浆液水力旋流器替代原有的2台旋流器,合理优化布置新旋流器,...     

小型圆筒形旋流器

使用小型旋流器生产时,常因旋流器锥体容易磨损而提高了成本。为此,曾使用圆筒部分较长的旋流器进行了试验。如图1所示,在圆筒下部形成一回转较慢的浓缩层。根据试验结果,试制了如图2所示直径为50毫米圆筒形旋流器,取得了与普通锥形旋流器相同的结果。科尼什锡冶炼公司用软钢制成的直径为50毫米小型圆筒形旋流器,使用一年半以上,几乎很少磨损。     

拜耳法种分旋流器的工业试验

简要介绍了φ150 mm旋流器的结构,用单体旋流器和旋流器组进行了氢氧化铝分级的工业试验,探讨了存在的问题,并提出了解决问题的建议.     

水力旋流器在选矿中的应用

本文全面地叙述了水力旋流器组在选矿中的应用,特别是水力旋流器的各种灵活的组合方式。为什么要使用水力旋流器?根据其作用原理,准确地说,根据其液流流动过程就可推知其应用范围。图1所示为一台正在通以清水的透明的水力旋流器,因此,我们能够看清旋流器的内部过程。旋流器中心有     

硫酸锌溶液深度净化旋流液固分离的研究

简述了水力旋流器的性能及其在硫酸锌溶液净液过程中的应用。通过试验解决了二次、三次净化的液固分离问题，分离后溶液质量达标。文中还提出了旋流器在应用过程中所存的问题及解决的办法。     

水力旋流器分级工艺参数的确定及计算

本文推荐经生产实例验证、有应用价值的公式和曲线，总结出有关水力旋流器工艺参数计算的方法，可作为《选矿设计手册》一书有关旋流器计算内容的补充。