莱钢4~#高炉低碳低成本开炉实践

莱钢4#高炉开炉通过精心准备、重新烘炉、准确计算配料、改进装料技术,开炉快速引煤气、加速降硅提热量等措施,24 h实现日达产并完成月达产,降低了高炉冶炼成本,与3#高炉开炉相比降低成本1 000万元。     

邯钢7号高炉大修开炉快速达产及强化冶炼实践

对邯钢7号高炉大修开炉快速达产及强化冶炼的生产操作经验进行了总结.通过制定科学合理的开炉方案,采用多环布料、加湿鼓风、快速降硅等措,施保证了开炉快速达产.达产后,经过不断提高焦炭热性能指标和实施低硅冶炼等措施,实现了强化冶炼,取得了较好的技术经济指标.     

包钢3#高炉开炉操作实践

包钢3#高炉开炉采用了炉缸填充焦炭、全熟料的开炉方法.开炉前选择的操作制度合理,开炉顺利,炉温充足.出铁后,通过调整进风面积、矿焦比、批重、顶压、热风温度等参数,采取早喷煤和富氧措施,冶炼强度快速提高,仅用7天就达产.     

本钢6号高炉开炉实践

本钢6号高炉通过开炉前的认真准备、加强人员培训、选择合适的操作制度、送风后尽快降硅、减少冶炼铸造铁的时间以及适时调整装料制度等一系列措施,实现了安全开炉和快速达产.     

宝钢4#高炉开炉技术的提升和发展

为进一步发展高炉开炉技术,提高高炉各项技术经济指标,回顾了宝钢4#高炉开炉前的主要管理措施和技术准备内容,包括开炉管理体制、热风炉和高炉烘炉、炉料填充、送风控制、调整开炉炉渣性能等.通过制定科学的开炉方案,落实完善开炉前期的准备工作;同时分析总结宝钢4#高炉开炉后的一些技术进步内容,如快速达产、快速增加煤比等,为宝钢高炉今后开炉技术的改善及经济技术指标的快速提升提供了借鉴.     

高炉低硅冶炼实践

唐钢1#高炉2009年大修开炉后采用低硅冶炼技术,使铁水含硅量由0.53%逐步降低到0.35%,并长期稳定在0.38%左右,炉况稳定顺行。结合唐钢1#高炉生产操作实践,分析了原燃料条件、高炉基本操作以及冶炼特点对低硅冶炼的影响,为高炉稳定铁水中硅含量在较低水平和保证高炉长期稳定顺行总结了宝贵的经验。     

柳钢6号高炉开炉实践

总结柳钢6号高炉的开炉措施,介绍富氧枪加热炉缸技术、控制首炉出铁时间、控制充足的炉缸温度等操作技术,以及快速降硅、富氧喷煤等强化冶炼手段,实现了开炉后指标快速提升。     

广东省金属学会2002～2003年度优秀学术论文目录(下)

四、三等奖 ( 1 0 4篇 )论　文　题　目作者单位作　　者5 # 高炉喷涂造衬开炉达产实践韶钢集团公司王水文　卢锡友　吴启剑　梁世标韶钢 4# 炉开炉快速高产实践韶钢集团公司刘素伟　许惠虹　王善增韶钢 3 # 高炉降硅生产实践 韶钢集团公司颜　伟　龚宏湘韶钢 2 # 高炉强化冶炼措施 韶钢集团公司潘伟恩　杨国新　石岩生韶钢 4# 高炉内衬维护探讨 韶钢集团公司戴　进　石岩生　余　骏韶钢 5 # 高炉停放上渣操作分析 韶钢集团公司谢振坤　吴启剑　卢锡友韶钢 2 # 高炉水冷模块操作实践 韶钢集团公司邓　晖　石岩生　韦　政焦炉长寿高效管理技…     

宣钢2500m~3高炉降低燃料比操作实践

介绍了宣钢1#2 500 m~3高炉2013年3月份小修开炉后,通过对上、下部制度的不断优化、烧结矿性能的改善、低硅冶炼技术的应用等措施,保持了炉况长期稳定顺行的操作要求。优化后的1#高炉燃料比有较大幅度的降低,各项技术经济指标改善明显。     

韶钢1号高炉开炉快速高产实践

韶钢1号高炉大修后,由于开炉工作准备充分精心部署,通过充分应用高炉开炉操作技术,合理控制高炉煤气流的分布,运用快速加风降硅措施,成功地实践了高炉大修后开炉快速高产技术.     

喷煤对钒钛磁铁矿高炉冶炼的特殊作用

通过分析钒钛磁铁矿高炉冶炼的特殊性,认为在保证煤粉燃烧率的前提下,喷煤更有利于钒钛磁铁矿高炉冶炼,其煤比可以赶上普通矿高炉冶炼的领先水平。     

唐钢2000m~3高炉强化冶炼实践

对唐钢1#高炉的强化冶炼生产实践进行了总结。通过采取稳定原燃料质量,特别是减少粉末入炉、提高富氧率、严格热制度和造渣制度、加强上下部调剂以及炉前配合、加强人员培训和生产设备的管理等措施,实现了高炉强化冶炼,技术经济指标达到历史最好水平。     

永通铸管公司高炉炉料结构优化措施与效果

分析了永通铸管公司炼铁高炉大幅提高球团矿入炉比例后存在的问题,介绍了近年来为改善炼铁高炉炉料结构所采取的优化高炉操作、改进冶炼制度,竖炉生产高Mg O球团矿,改善烧结球团冶金性能指标等优化措施。优化后高炉炉况顺行稳定、煤气利用改善,实现了低硅冶炼和增产节能,经济效益显著。     

唐钢3200m^3高炉强化冶炼实践

唐钢4#高炉（容积3 200 m3）通过抓原燃料质量、优化上下部制度、合理控制操作炉型,充分利用风温和富氧的优势,提高喷煤比、降低焦比,形成了较为完善的高强度冶炼措施,高炉指标稳步提升,高炉利用系数最高突破2.5 t/（m3.d）,实现了长期稳定高效生产和节能降耗。     

炼钢区域网络传输系统的开发与应用

通过建立分析数据实时传输系统,将炼钢区域炉前分析数据及时准确地传输到各生产现场,实现了在线数据采集、分析、查询等管理手段的智能化。     

邯钢6号高炉配吃高镁球实现低硅冶炼

在高炉炉况稳定顺行基础上,利用配吃高镁球优化炉料结构可达到低硅冶炼,实现降焦增效,效果非常明显。     

12．5MVA矿热电炉无功功率分析

根据矿热炉在冶炼过程中无功功率的变化以及对正常冶炼的影响,对矿热炉在冶炼过程中无功功率的变化进行了全面分析,得出矿热炉无功功率的变化主要是由于炉内无功功率的变化引起的,是由三相电极下坩埚的大小以及功率区的位置所决定的,从而可以利用炉内无功功率的变化预测炉况,及时调整。     

攀钢高炉含钒铁水成分的优化

根据钒钛磁铁矿的冶金特性及大型高炉冶炼含钒铁水的特点，分析了攀钢高炉含钒铁水成分对铁水在线脱硫，含钒铁水提钒炼钢的影响，建议在充分发挥钒钛磁铁矿冶炼流程中各个工艺环节的作用的基础上，通过试验研究，使高炉含钒铁水成分达到最佳化，从而使整个冶炼工艺取得更大的经济效益。     

高效节能天然气蓄热式熔炼炉的建设或改造方案

通过实践操作运行规范化要求以及对熔炼炉的炉型结构、炉衬、燃烧、控制系统的设计和施工,可使供参考本方案建设或改造熔炼炉的生产单位降低能耗成本并提高产品质量,同时也可降低环境污染和CO2排量,促进企业设备自动化和循环经济发展。