钢铁碱性发蓝新工艺

以氟化钠为附加剂的钢铁碱性发蓝新工艺,抗腐蚀性能比老工艺提高近5倍以上。经过一年多的生产实践表明,采用新工艺所获得的发蓝膜,不论在外观质量、致密性、抗腐蚀性能等方面,均比目前流行的各种发蓝工艺优越,现摘要介绍于下: 配方:氢氧化钠600克/升亚硝酸钠220克/升氟化钠10克/升温度140℃     

双金属片回火处理工艺

本工艺适用于已经落料、并加工完成的双金属片单件。回火处理的目的是为了消除因机械加工而产生的内应力,并稳定双金属片的动作性能。一、设备和材料1.油箱(附温度自动控制设备)。2.铁丝网盘。3.水银温度计(0～400℃)。4.压缩机油。二、工艺过程1.根据已落料双金属片单件上的缺口,按同一方向整齐地排列在铁丝网盘中。为使双金属片受热后动作不受限制,片间应留出空隙。2.将已排好的工件放入油箱内,并使液面至少高出工件20～30毫米,然后将箱盖封紧。     

家用燃气灶具回火及防回火装置的探讨研究

本文对家用燃气灶的回火进行了主要的原因分析,例举了一般的回火排除方法,指出了其存在的不足,提出了一种新型的主动防回火装置的结构和原理,并通过实验,验证了该防回火装置运用的可行性.对于今后的产品设计,尤其是在使用220V交流电的气电结合灶、集成灶上,该防回火装置具有良好的开发应用前景.     

无涂层电工钢叠片后铁心整体退火发蓝工艺与设备

介绍了无涂层电工钢冲片叠片成型后的电机定子和转子在罩式炉内进行退火和发蓝处理一次完成的新工艺及装置。实验表明,新型电工钢退火发蓝工艺和装置具有退火质量高、发蓝均匀、能耗低等特点,有效克服了粘片、氧化和冲片变形等问题。     

P91钢焊后过回火探讨

在焊后热处理过程中,过回火会导致新型耐热钢P91钢的组织劣化,硬度和抗化学腐蚀性能降低。分析认为,P91钢过回火的主要原因是指导性文件或标准欠缺,以及恒温时间和降温速度不合理。讨论了P91钢焊接和焊后热处理工艺的有关问题,提出了在确保焊接接头的韧度和蠕变断裂强度的前提下,合理选择恒温时间和升、降温速度,防止产生过回火现象。     

二次整体回火处理混流式水轮机转轮叶片裂纹

本文介绍了浙江省湖南镇水电站水轮机转轮叶片裂纹情况及其处理方法，并分析了叶片发生裂纹的原因。同时还介绍了针对在裂纹处理过程中可能产生的变形问题所做的试验。     

气脉冲除灰装置回火的原因分析及对策

气脉冲除灰是目前国内大型电站锅炉空预器除灰应用比较广泛的一种新技术。根据燃烧前燃料和氧化剂的接触和混合情况不同，火焰可分为两大类：一类叫扩散火焰，其中燃料和氧化剂是边混合边燃烧，这时由于扩散过程对燃烧反应起着控制作用‘，因此称扩散燃烧，其火焰称扩散火焰。     

热带钢回火轧制应变对低碳电工钢磁性的影响

本文将0～0．16间的热带钢回火轧制应变量对低碳电工钢磁性在10、15和17KG磁感应时的影响进行了研究。热带钢在800℃经15分钟退火后，由于大量的回火轧制应变导致其晶粒结构发生变化。如果不经过回火轧制应变，在热带钢内会出现覆盖整个厚度的大部分细小晶粒以及靠近表面层的大块圆柱状晶粒。若经过0.04～0.08间的回火轧制应变，热带钢板中间部分会出现覆盖整个厚度的大块无序晶粒以及少部分细小晶粒。经过0．12～0．16间的回火轧制应变，热带钢中会出现一个均匀的中间尺寸晶粒结构。在820℃经1分钟最终退火后，低碳电工钢经过0．04～0．12间的热带回火轧制应变便呈现出比其它条件下较大的晶粒尺寸。经0．16热带回火轧制应变的低碳电工钢织构比其它情况下的织构更差。而在0．04～0．12间的热带钢回火轧制应变，与其它情况相比，低碳电工钢呈现出较低的交流铁芯损耗和磁滞损耗。在0．04～0．12间的热带钢回火轧制应变可以改善17KG磁感应下的交流和直流磁导率，同时也改善了低碳电工钢的磁通密度。     

热带钢回火轧制应变对低碳电工钢磁性的影响

本文将０～０．１６间的热带钢回火轧制应变量对低碳电工钢磁性在１０，１５和１７ＫＧ磁感应时的影响进行了研究。热带钢在８００℃经１５分钟退火后，由于大量的回火轧制应变导致其晶粒结构发生变化，如果不经过回火轧制应变，在热带钢内会出现覆盖整个厚度的大部分细小晶粒以及靠近表面层的大块圆柱状晶粒。若经过０．０４～０．０８间的回火轧制应变，热带钢板中间部分会出现覆盖整个厚度的大块无序晶粒以及少部分细小晶粒，经过     

回火处理对烧结Nd-Fe-B磁体结构与磁性能的影响

应用常规粉末冶金工艺制备(Pr-Nd)32Dy0.60FebalNb0.75Cu0.20Al0.55B1.15烧结磁体,分析了回火处理对磁体显微组织、取向度、磁性能的影响.结果表明,回火处理之后,显微组织中富Nd相分布较为均匀,不存在薄层状富Nd相的晶粒边界数量减少,同时富B相数量增加,磁体取向度稍有提高,磁体内禀矫顽...     

回火温度对NdCeFeB烧结磁体微观结构及磁性能的影响

采用双主相工艺制备了名义成分为Di26.8Ce5.6Feba1Al0.3Cu0.2Co1.0B1.0的烧结磁体,烧结后分别在440℃、470℃、500℃、530℃进行不同温度回火处理.结果表明,磁体剩磁在回火前后基本没有变化,但是磁体矫顽力却对回火温度较为敏感:在440℃回火时矫顽力最高,达到1091kA/m;在530...     

回火温度对18-18-N护环材料力学性能的影响

本文介绍了回火对18-18-N护环材料力学性能的影响，发现550℃回火使护环力学性能变坏。     

K11C77E钢回火工艺和化学成分对Rp0.02的影响

为了进一步了解K11C77E钢的力学性能,对其进行了验证试验,探讨了K11C77E钢回火工艺与其力学性能,尤其是Rp0.02的关系。结果表明,二次回火后材料的力学性能满足标准要求,但应严格控制热处理过程;材料的化学成分合格,但应严格控制C、N的含量。     

回火温度对50Mn18Cr4WN应力腐蚀开裂倾向性的影响

本文用裂纹试件研究了回火温度对50Mn18Cr4WN护环钢应力腐蚀开裂的影响。由试验结果可知回火会使K_((?)scc)(平面应变条件下的应力腐蚀开裂门槛值)改变.     

借冶金效应防止21／4Cr—1Mo焊缝金属的回火脆性

2 1/4Cr-1Mo铜就是10CrMo910钢,是我国高参数热力系统主蒸汽管道的常用钢种,可焊性较好,但对厚壁多层多道焊中出现微裂纹重视不够,该文简要提出了其中的主要问题,可供焊接枝术人员参考。     

采用正火加高温回火提高P91钢主蒸汽管道焊缝冲击韧性的试验研究

叙述了用热处理方法提高Ｐ９１钢主蒸汽管道焊缝冲击韧性的试验结果。通过选用不同热处理规范的对比试验结合现场实际,确定了最佳热处理方案。     

回火处理对0.5Li2MnO3-LiNi0.5Mn0.5O2性能的影响

以LiNO3、Ni(NO3)2·6H2O、Mn(NO3)2和尿素为原料,用低温燃烧法合成正极材料0.5Li2 MnO3-LiNi0.5Mn0.5O2,研究回火处理对产物结构、形貌和电化学性能的影响.回火处理提高了产物的结晶度和电化学性能.回火处理的最佳条件为:在850℃下回火20h.在此条件下合成的0.5Li2MnO3...