固相氯化法合成硬质氯化聚乙烯的性能研究

用固相氯化法制备了氯含量在22.1～67.7%硬质氯化聚乙烯(CPE)塑料。研究了氯含量以及一些氯化条件对产物性能的影响。并将硬质CPE同ABS以及PVC作了比较,指出硬质CPE有希望成为一种新型的工程塑料。     

甲基丙烯酸甲酯与氯化聚乙烯的力化学共聚物的性能

主要研究了甲基丙烯酸甲酯（PMMA）与氯化聚乙烯（CPE）力化学共聚物的力学性能和涂膜性能。结果表明：共聚物的抗张强度随CPE的氯含量及PMMA的含量的增加而增大；抗冲强度随CPE的氯含量的增加而降低，随PMMA的含量的增加而增大；共聚物的涂膜具有较好的光泽度及硬度。     

固相氯化法软塑性氯化聚乙烯的研究

SPCPE是一类可望代替HDPE和作为PVC与PE共混制品的共溶剂的新型材料。本工作用固相氯化法氯化HDPE制备氯含量2.1～15%的SPCPE,进行了一步氯化和两步氯化的条件试验,研究了氯含量及氯化条件与产物性能的关系。结果表明:一步氯化产物的机械性能在试验范围内随氯含量增加而降低。氯含量≥7.9%的SPCPE的热空气老化性能十分优异。认为不饱和双键的消失是其稳定的主要因素。两步氯化的产物,综合性能良好。     

固相法氯化聚乙烯溶剩值的研究

前言近年来,氯化聚乙烯(CPE)得到迅速发展,它不仅作为PVC的增韧改性剂,且具有塑料和橡胶的双重性能.以CPE为基础的橡胶,抗张强度、抗撕强度,耐臭氧等方面与氯丁橡胶相似;耐磨耗、介电性能、耐热老化、耐汽油等方面优于氯丁橡胶,是一种很有价值的新材料.CPE因含氯量和氯化条件不同而型态各异,可以是塑料、弹性体或刚性树脂.一般来说,溶液法制得的CPE性能主要决定于氯含量,而悬浮法和固相法CPE的性能除了氯含量以外,氯化温度等有极大的影     

PE固相法氯化反应的研究

采用固相氯化法制备改性CPE,实验结果表明反应温度、氯含量及引发剂用量对CPE的力学性能有很大影响,在PE固相法氯化反应过程中,其HCl的释放速率与PE及Cl2的量有关。     

PVC/ACS/CPE三元共混体系性能研究

采用机械共混制备了聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物(ACS)/氯化聚乙烯(CPE)三元共混合金,研究了共混体系的组成与合金力学性能及耐热性能的关系。结果表明,不同型号PVC对合金的性能影响不同,随着PVC摩尔质量的增加,共混合金的拉伸强度、冲击强度、热变形温度、硬度及氧指数逐渐增大,熔体质量流动速率(MFR)下降;随着共混合金中CPE用量的增加,PVC/ACS/CPE共混合金的冲击强度上升,氧指数增大,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度及MFR下降。     

液-固相本体反应制备氯磺化聚乙烯及性能

本文研究了磺酰氯作为反应试剂,采用液-固本体法制备氯磺化聚乙烯的可行性。对产物进行红外分析,发现经过氯化和磺化后在1160.40cm_-1处有明显的吸收峰,可认为该峰是-SO₂Cl₂的贡献;通过测定产物在多元醇硫化体系下的硫化曲线,并与CPE进行比较发现其焦烧时间明显短于CPE,这也间接验证了该方法制备氯磺化聚乙烯(CSM)的可行性。另外,对产物的力学性能进行了初步探索,与相同氯含量的CPE相比,其性能显著提高。     

拉伸氯化聚乙烯微观结构的 X 射线研究

本文采用 X 射线衍射法,对拉伸氯化聚乙烯(CPE)的微观结构进行了研究,求得了不同拉伸倍数下,CPE 的取向因子、结晶度和晶粒尺寸。实验结果表明,随着氯含量的增加,CPE 的取向因子、结晶度和晶粒尺寸均减小;随着拉伸倍数的增加,CPE 的取向因子和结晶度增加,晶粒尺寸减小。     

氯化酶解木质素的合成与性能研究

以酶解木质素为原料,在水相条件下通入氯气合成氯化木质素。考察了木质素与水的配比、有无紫外光催化、反应温度和通氯量对产物得率和氯含量的影响,并对产物进行了红外光谱和热重分析。结果表明,在氯气过量的情况下,产物氯含量达到29.8%,有紫外光催化时产物氯含量比较低,不加热时的产物氯含量更高,产物氯含量随氯气的增加而增大。氯化木质素的红外光谱图在1720cm-1处羰基强度明显增强,680cm-1附近出现C-Cl的特征吸收峰,说明Cl2与酶解木质素发生了取代反应。热重分析结果表明,氯化木质素的耐热性比酶解木质素稍差。与PVC共混改性的结果表明,氯化木质素改善了原有木质素分子的极性,有望作为极性高聚物共混改性的相容剂使用。     

PE氯化接枝St/AN共聚共混物研究

采用固相法对聚乙烯(PE)进行氯化接枝苯乙烯/丙烯腈(St/AN)单体,制得了改性氯化聚乙烯(CPE)材料。探讨了氯化反应温度、氯含量、引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量和单体配比对聚合物力学性能的影响,实验中还对PE接枝了不同单体,结果表明,采用二段温度(70℃,120℃)法,氯质量分数为35%,BPO加入质量为0.24g,m(St)/m(AN)为1:1时,可制得力学性能较好的CPE材料。极性单体MA、AN及St的加入提高了CPE材料的拉伸强度。