腰果酚改性甲阶酚醛树脂的合成及其泡沫性能研究

用腰果酚代替部分苯酚改性酚醛树脂,制备可发性甲阶酚醛树脂。并讨论了腰果酚替代量对改性酚醛树脂性能及其泡沫性能的影响,通过红外光谱仪、热重分析仪对树脂结构及热稳定性进行表征,运用万能电子试验机对甲阶酚醛树脂泡沫的力学性能进行了研究。结果表明:当腰果酚替代量为10%时,制得的树脂黏度为4650mPa·s,树脂中游离苯酚含量从6.72%降为5.45%,游离甲醛含量从1.17%降为0.68%,甲阶酚醛树脂泡沫压缩强度达到最大值0.20MPa,但树脂热稳定性及甲阶酚醛树脂泡沫阻燃性有所下降。     

腰果酚改性酚醛树脂的合成研究

用100份苯酚(以质量计),加入40份腰果酚,并加入一种助剂合成腰果酚改性酚醛树脂。经过多次试验得到合适的工艺为:酚与甲醛物质的量之比为1:0.85,苯酚100份,腰果酚40份,助剂7份,盐酸1.3~1.9份,pH值为1.5~2.0,反应时间3.5~4 h,出料温度180~190℃,得到深红色固体树脂,得率 66.9%。树脂性能:软化点84~92℃,流淌度2.5~4.9cm,聚合速度60~90s,黏度14~16 mPa·s,25℃。     

腰果酚、三聚氰胺改性酚醛树脂的制备

以苯酚与甲醛作为原料,采用腰果酚、三聚氰胺对酚醛树脂进行改性,研究了腰果酚含量、三聚氰胺含量、催化剂加入方式以及干燥温度等对其性能的影响,得出改性酚醛树脂的适宜生产工艺条件:n(总酚量):n(醛)=1:0.91,n(苯酚):n(甲醛):n(腰果酚):n(三聚氰胺)=1:1:0.1067:0.0541,催化剂含量3.1%,反应时间约为2.5h,真空干燥温度为100℃。     

硼酸、腰果油双改性酚醛树脂的合成及其耐热性研究

本文通过正交实验讨论了硼酸、腰果油改性酚醛树脂的合成方法。对于树脂的热重分析结果表明此树脂的耐热性优于普通的酚醛树脂。最后本文还确定了较好的改性剂加入量。     

腰果酚/聚乙烯醇改性酚醛树脂的制备

以腰果酚、聚乙烯醇作为苯酚与甲醛缩聚的改性剂,研究了腰果酚和聚乙烯醇的用量,催化剂类型和用量等对其性能的影响。结果表明:改性酚醛树脂的最佳条件为:苯酚、腰果酚、聚乙烯醇、甲醛的最佳摩尔比为0.85:0.32:0.02:1,最佳的催化剂为苯磺酸,用量为4.5%。     

腰果酚/聚乙烯醇改性酚醛树脂的制备

以腰果酚、聚乙烯醇作为苯酚与甲醛缩聚的改性剂,研究了腰果酚和聚乙烯醇的用量,催化剂类型和用量等对其性能的影响。结果表明:改性酚醛树脂的最佳条件为:苯酚、腰果酚、聚乙烯醇、甲醛的最佳摩尔比为0.85:0.32:0.02:1,最佳的催化剂为苯磺酸,用量为4.5%。     

树脂制备工艺对腰果酚改性酚醛树脂胶接性能影响研究

采用腰果酚、苯酚和甲醛为原料,氨水为催化剂,制备了三种腰果酚含量40%的热固性腰果酚改性酚醛树脂:腰果酚-甲醛/苯酚-甲醛共混酚醛树脂(CF-PF)、腰果酚-苯酚-甲醛共聚酚醛树脂(PCF-A)和混酚(腰果酚-苯酚-双酚)-甲醛共聚酚醛树脂(PCF-B)。借助DSC、TGA、剪切强度等手段对合成树脂性能进行了表征。DSC分析结果表明:三种改性树脂中PCF-B树脂的固化反应活性最高,初始温度、峰温和终温分别为146℃、190℃和259℃,固化反应活性顺序是PCF-BPCF-ACF-PF。TGA结果表明,PCF-A和PCF-B树脂的耐热性能相当,2%和5%失重温度分别是340℃左右和400℃左右,CF-PF树脂耐热性能较低,2%和5%失重温度分别为316℃和376℃。PCF-B的室温和150℃剪切强度分别为8.31MPa和7.74MPa,较PF树脂分别提高27%和71%,增韧效果明显;CF-PF的高温粘接性能最好,250℃和300℃剪切强度分别为5.07MPa和5.15MPa,分别是PF树脂250℃和300℃剪切强度的96%和141%。     

腰果酚改性酚醛树脂的UV光固化研究

合成了腰果酚改性酚醛树脂,得到了优化反应时间为4h,催化剂的用量为1．2％～1．4％（质量百分比）。研究了涂膜紫外光固化的过程,实验结果表明：uV固化膜的物理性能优于热固化膜。     

酚醛树脂改性氨基模塑料

用酚醛树脂对氨基模塑料进行改性,使成型性得到改善,制品韧性增强。制备了酚醛树脂改性氨基模塑料,并讨论其加工成型特性和韧性的提高。     

顺酐和乙二醇改性腰果酚醛树脂的研究

研究了用顺酐、乙二醇改性腰果酚醛树脂的方法 ,并对反应机理和树脂结构进行分析。结果表明 ,该改性树脂是既含有软段结构 ,又含有硬段结构的多羟基腰果酚醛树脂。它可在催干剂作用下形成性能优良的涂膜 ,也可与聚氨脂预聚体组成性能优良的双组分聚氨酯漆。该涂膜在交联固化过程中形成IPN结构 ,改善了普通腰果漆的柔韧性和附着力。     

腰果酚醛树脂的合成

以Ba（OH）2为催化剂,合成腰果酚醛树脂,通过溶解性实验探讨了反应时间、反应温度及催化剂用量对腰果酚醛树脂溶解性、粘度的影响,并对腰果酚醛树脂进行IR、GPC表征。结果表明：反应时间、温度及催化剂用量等均对腰果酚醛树脂的性能具有明显的影响,随着反应物比例、反应温度及反应时间的增大,总体上腰果酚醛树脂的相对分子质量随之增大。     

混酚组成对腰果酚改性酚醛树脂性能的影响

合成了腰果酚改性酚醛树脂,对其进行了软化点及凝胶化时间的测定。并进一步用凝胶色谱分析了其分子量及分子量分布,探讨了它们之间的内在联系。     

BMI改性酚醛树脂模塑料的制备与性能研究

采用一步法合成了BMI(双马来酰亚胺)改性PF(酚醛树脂),通过FT-IR(红外光谱)法、1H-NMR(核磁共振氢谱)法、凝胶时间和DSC(差示扫描量热)法等分析了改性树脂的结构和固化温度,并分别以HMTA(六次甲基四胺)和PO(过氧化物)作为固化剂对不同BMI含量的改性PF模塑料进行了性能对比。结果表明:BMI改性PF在较高温度时才能固化,固化剂种类和BMI含量对改性PF模塑料的性能影响较大;以PO作为固化剂和引发剂时,相应模塑料的综合性能相对更好。     

腰果酚改性焦油粗酚酚醛泡沫塑料的研究

为降低酚醛泡沫塑料的成本,改善其性能,以焦油粗酚、苯酚、多聚甲醛为原材料,腰果酚为改性剂,合成可发性腰果酚改性焦油粗酚酚醛树脂,发泡制备出腰果酚改性焦油粗酚酚醛泡沫塑料。研究了腰果酚用量对改性焦油粗酚酚醛泡沫塑料保温性能、阻燃性能、吸水率、力学性能和耐热稳定性等的影响,并通过傅立叶变换红外光谱仪对合成改性焦油粗酚酚醛树脂进行了表征,通过生物显微镜、热重分析仪对改性焦油粗酚酚醛泡沫塑料的微观结构和耐热稳定性进行表征。结果表明,腰果酚的加入使改性焦油粗酚酚醛泡沫塑料的综合性能有较大改善,当腰果酚占混合酚的质量分数为15%时,改性焦油粗酚酚醛泡沫塑料的综合性能最佳,吸水率为4.51%,压缩强度为0.31 MPa,弯曲强度为0.55 MPa,导热系数为0.036 W/(m·K),极限氧指数为35.2%。改性焦油粗酚酚醛泡沫塑料的保温、阻燃性能和耐热稳定性较好,泡孔致密均匀。     

用腰果酚基酚醛树脂对商品环氧树脂改性的研究

在双酚A环氧树脂中加入不同的酚醛树脂进行改性。所用的酚醛树脂是由苯酚／甲醛（PN）和腰果酚／甲醛（CDN）缩合的酚醛清漆树脂（a）,还有腰果酚-苯酚混合物与甲醛的缩合产物（CPNs）（b）。腰果酚是腰果壳液（CNSL）（一种可再生资源）的主要成份。制备酚醛清漆重量分数为2．5～20％的环氧树脂并测试其机械性能、吸水性能等。酚醛清漆重量分数为5～10％时,共混物的性能有了实质性的改善。随着酚醛清漆含量的增加,这些性质呈现下降趋势。酚醛清漆中,酚醛材料与甲醛的最佳化学计量比为1：0．8,此时的性能得到最大改善。在研究酚醛清漆过程中,制备的那些不同摩尔比率的腰果酚-苯酚共混物在断裂时会吸收较高的能量,这种性能会随着改性树脂中的腰果酚含量的增加而增加,直到其含量为40％。这些环氧-酚醛清漆共混物的性能特征暗示了酚醛清漆树脂的增韧作用,特别是苯酚-腰果酚-甲醛树脂。     

硼-腰果酚改性酚醛树脂的制备及固化动力学

针对酚醛树脂(PF)耐热性和韧性不足的缺点,采用硼、腰果酚对酚醛树脂进行改性,考察了硼酸用量和腰果酚用量等对改性酚醛树脂性能的影响。红外(FT-IR)分析结果表明,硼酸与酚醛树脂中的酚羟基发生了反应,生成了新的交联键。通过热重(TG)分析,结果表明经硼改性的酚醛树脂耐热性能明显提高。通过非等温差示扫描量热法(DSC)分析了改性酚醛树脂在不同升温速率下的固化行为,采用Ozawa法和Crane方程建立了改性酚醛树脂的固化动力学模型,确定了其固化工艺参数。     

腰果酚改性酚醛泡沫的制备与性能研究（摘要）

首先利用多聚甲醛与苯酚为原料制备甲阶酚醛树脂,探讨了多聚甲醛／苯酚物质的量之比、缩聚反应温度、催化剂加入量对树脂性能及其可发性的影响,对合成的甲阶酚醛树脂进行物理和化学测定,结果表明：采用多聚甲醛与苯酚为原料制备甲阶酚醛树脂完全可以实现生产过程中的废水零排放;甲阶酚醛树脂的合成最佳条件为：多聚甲醛/苯酚物质的量之比1．8,缩聚反应温度90℃,催化剂加入量5g（以100g苯酚质量为基准）,     

酚醛胺固化腰果酚改性酚醛树脂热降解动力学研究

研究了酚醛胺固化的腰果酚改性酚醛树脂的热稳定性,用Friedman-Reich-Levi法建立了固化产物热降解动力学模型,得出热解活化能为265.80 kJ/mol,lgA为16.73（A=5.37×1010 s-1）。     

有机硼改性酚醛树脂的合成

以硼酸,苯酚,甲醛为原料,碳酸钠作催化剂合成具有耐高温性能的硼酚醛树脂。通过IR,对这种热固性有机硼改性酚醛树脂的结构进行了表征。树脂的热失重分析结果表明此树脂耐热性优于普通酚醛树脂,所得产物在900℃残留物为76．38％。确定了最佳反应条件为:苯酚:甲醛:硼酸=1:2:0．3(摩尔比),缩合反应温度70-75℃,硼酯化反应温度100-104℃,在控制反血时间下脱水一次。     

腰果酚醛树脂嵌段聚醚的合成及其破乳性能研究

以腰果酚和甲醛为原料合成一种起始剂——腰果酚醛树脂,再以起始剂为原料,分别与环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO)进行加成聚合,合成了一种腰果酚醛树脂嵌段聚醚(CPFE)。采用FT-IR对CPFE的分子结构进行了表征,通过瓶试法初步研究了CPFE作为破乳剂对大庆油田采出液的破乳性能。实验结果表明,所合成的CPFE对O/W型原油乳液具有良好的破乳性能,随着添加量和破乳温度的增加,脱水率增大,所表现出来的影响规律与常规聚醚型破乳剂是一致的。在破乳温度为45℃,CPFE的添加量为250mg/L时,30min的脱水率达到97.8%,腰果酚醛树脂嵌段聚醚具有快速脱水的特征,显示出良好的应用前景。