蒸汽管加热式化蜡槽

无锡油泵油咀厂在熔模铸造巾曾采用过三种化蜡槽:(1)电加热式;(2)蒸汽水套加热式;(3)蒸汽管加热式,实践证明第三种最好。     

玻璃材料高速抛光用固着磨料磨具试验研究

目的实现玻璃材料的高效高质量低成本抛光。方法选择不同添加剂作为辅料制作固着磨料抛光磨具,阐明制作工艺流程、添加剂辅料配方及比例、固着磨料磨具对材料硬度、剪切强度等性能的影响。以工件材料去除率、表面质量以及磨耗比等作为评价指标分析不同添加剂辅料对加工效果的影响,并通过等效系数优化方法确定添加剂辅料的最优配方。结果碳化硅与钼酸铵可增加磨具的硬度和剪切强度,磨具中加入适量氧化铝可有效提高工件表面质量。结论固着磨料抛光磨具的添加剂辅料最优配方为:10.6%(质量分数)4000#Al2O3和2%(质量分数)10000#SiC。     

磨料研磨能力测定方法试验

磨料的研磨能力是鉴定磨料质量好坏的一个重要参考项目,一九六二年,开始我们在苏(联)制AC3—4型研磨能力测定仪上,对磨料研磨能力的测定方法进行了试验研究工作,制定出了磨料研磨能力测定方法。     

磨料清洁度测试方法的试验研究

本文论述了GDS—3型光电浊度仪用于磨料清洁度相对定量测试的可行性,详细介绍了试验参数的确定理由和试验过程及效果。     

磨料清洁度测试方法的试验研究

本文论述了ＧＢＳ－３型光电浊度仪用于磨料清洁度相对定量测试的可行性，详细介绍了试验参数的确定理由和试验过程及效果。     

某焦化厂煤调湿蒸汽回转干燥机管束失效分析

某焦化厂煤调湿蒸汽回转干燥机管束在运行过程中发生开裂。采用化学成分分析、金相显微镜、扫描电子显微镜以及EDS能谱等手段对失效钢管进行取样分析。根据宏观和微观断口形貌、显微组织、钢管的腐蚀坑及力学性能测试结果，确定了钢管失效原因为应力腐蚀开裂。裂纹起源于钢管表面的点蚀坑，应力来自于钢管承受冷热交替时产生的热应力。     

某焦化厂煤调湿蒸汽回转干燥机管束失效分析

某焦化厂煤调湿蒸汽回转干燥机管束在运行过程中发生开裂.采用化学成分分析、金相显微镜、扫描电子显微镜以及EDS能谱等手段对失效钢管进行取样分析.根据宏观和微观断口形貌、显微组织、钢管的腐蚀坑及力学性能测试结果,确定了钢管失效原因为应力腐蚀开裂.裂纹起源于钢管表面的点蚀坑,应力来自于钢管承受冷热交替时产生的热应力.     

重负荷磨削用磨料的制法

本专利是关于重负荷磨削的磨料制法,其本质上是属于氧化铝——氧化锆系磨料,但由于添加了氧化钛而溶融,因而和以往的氧化铝——氧化锆系磨料相比,耐磨耗性、抗破碎性高,适于重负荷磨削,这就是研制这种磨料的目的。一般来说,氧化铝——氧化锆系磨料,磨削能力好,尤其是耐磨耗性是非常好的。最     

磨料水射流清理新工艺的试验研究

论述了高水压、小流量的磨料水射流清理新工艺的试验研究成果。提出了以清理效能为判据，探索诸多工艺参数相关影响的试验研究方法；揭示了清理宽度及清理厚度等随水压、靶距、移动速度、磨料耗量等的变化关系；给出了较佳参数范围：水压３０～５０ＭＰａ、水耗量≤６Ｌ／ｍｉｎ、靶距１５０～２２０ｍｍ、移动速度１０００～２０００ｍｍ／ｍｉｎ、磨料耗量约５．５ｇ／ｓ、淹没深度约２５ｍｍ，其清理效果≥８５％，清理效率４．５～１０．３５ｍ２／ｈ，清理能耗０．４１～１．６２ｋＷ·ｈ／ｍ２。     

P磨料砂带磨削性能试验

Ｐ磨料是用于涂附磨具的专用磨料，本文试验表明这种磨料制成的砂带磨削性能比普通磨料优越。     

P磨料砂带磨削性能试验

P磨料是用于涂附磨具的专用磨料,本文试验表明这种磨料制成的砂带磨削性能比普通磨料优越。     

用红外线干燥砂型

红外线是一种热的辐射波,属于不可见光谱,它的穿透能力很强(能穿透云雾、织维、黑纸、玻璃、石英等),物料被红外线照射后辐射能即转化为热能,达到干燥的目的。近来红外线干燥法已广泛应用于化学、食品及其他工业部门,但在德造生产中应用还少。在铸造生产中用红外线干燥砂型可以获得很大的干燥强度,设备紧凑,使用灵活,既经济又卫生。水玻璃砂用红外线进行表面干燥可以大大节     

高钒高速钢的冲击磨料磨损性能试验

以高铬铸铁(Cr26及高锰钢Mn13Cr2为对比材料,在MLD-10动载磨料磨损试验机上研究了高钒高速钢以鹅卵石为磨料时的冲击磨料磨损性能.结果表明,冲击功为0.5J时,高钒高速钢(V10)的耐磨性是高铬铸铁(Cr26)的2.1倍,是高锰钢(Mn13Cr2)的2.8倍.随13着冲击功的增大,高钒高速钢(V10)的耐磨性大幅下降,但其耐磨性仍高于高铬铸铁(Cr26)和高锰钢(Mn13Cr2).     

一种磨料水射流试验工作台的研制

介绍了磨料水射流试验工作台的系统组成及其工作原理，通过分析磨料水射流加工的工作机理给出了喷射系统的结构及部分参数。试验表明，通过调整工艺参数，本磨料水射流试验工作台可对材料进行表面抛光、去毛刺、清洗、剥层、切割等加工和实验。     

固结磨具用磨料微粉先进标准

本文详尽阐述了固结磨具用磨料微粉的最新国际标准和欧美日现行标准，读者将从中对这先先进标准的微粉粒度组成和检测方法有更深入的理解。     

用超细CBN磨料磨削超耐热合金

本文描述了用新开发的超细多晶CBN磨料成型缓进给磨削镍基超耐热合金的磨削特点。用新型聚晶CBN(CBN—U)磨粒和一种有代表性的传统单晶CBN(CBN—B1)磨粒以缓进给方法一次在平面上磨出一个矩型槽进行了试验。用CBN—U磨料与用CBN—B1相比，磨削力降低了20—30％。用CBN—U磨料进行磨削时，径向和轮廓磨损都较小，磨削比要比CBN—B1磨粒高约4倍。CBN—U磨料在磨削过程中的微破碎尺寸比CBN—B1磨料小。用CBN—U比用CBN—B1砂轮磨损率低而寿命长。     

磨料水射流切割弹药可行性试验研究

基于可靠性理论和有关科研成果,试验研究了磨料水射流切割敏感炸药的安全性和对典型弹体的切割效率。研究结果表明,在９０％的置信水平下,安全可靠度不低于９９．５２％,安全性有足够保证;高速水束的冷却与减摩作用是抑制炸药起爆的决定性因素;磨料水射流对弹体的切割效率能够满足实用需要。     

磨料水射流切割弹药可行性试验研究

基于可靠性理论和有关研究科研成果,试验研究了磨料水射流切割敏感炸药的安全性和对典型弹体的切割效果。研究结果表明,在９０％的置信水平下,安全可靠度不低于９９．５２％,安全性有足够保证;高速水束的冷却与减摩作用是抑制炸药起爆的决定性因素;磨料水射流对弹体的切割效率能够满足实用需要。