过程集成的设计和实施框架

过程在现代企业工程中占有重要地位。过程可分解为子过程,子过程又可分解为一系列相关的活动。在传统的过程中,这些子过程和活动不可避免地存在着冗余和资源冲突,从而影响过程的效率。过程集成就是要克服影响过程效率的各种障碍。本文提出了过程集成的一种定义,分析了过程集成的各种层次,提出了过程集成的前提条件,以及实现过程集成的框架,并分析了航空CIMS工程中的一个案例。     

产品与过程集成开发机制研究

阐述了集成产品和过程开发是高效的工程产品开发过程。针对复杂工程产品开发的特点，从系统工程理论出发，建立了面向全生命周期的集成产品与过程开发的集成模型，集成模型是构成IPPD框架的基本单元。从微观和宏观2个角度分析了产品与过程的集成机制：产品与过程的集成表现为集成模型中产品数据与过程数据的集成，以及将横向开发层次与纵向产品结构结合起来，形成整个开发流程的集成。     

战略导弹系统总体设计过程集成支撑环境研究

战略导弹系统总体设计过程中的集成支撑环境能够支持实现设计过程中的多学科领域信息的共享与设计参数的共享和优化。在分析实施集成主要方式的基础上，提出了一种支持战略导弹系统总体设计的集成支撑环境的体系结构，研究了集成支撑环境涉及的关键技术，并给出了原型实现。最后阐述了下一步需要解决的问题。     

敏捷供应链集成过程模型

详细分析了供应链运作对集成过程模型的要求，探讨了供应链集成环境下的可选过程及参数的可选择性，提出了企业集成所必须开放的带有资源选项选的供应链过程模型及控制模型，以此构建的敏捷供应链集成过程模型，可有效分析供应链系统的静态和动态过程，同时给出了模型的与／或有向图表示和建模步骤，为敏捷供应链过程集成的实施奠定了基础。     

基于单元模型的CAx集成研究

并行和协同式产品设计已经成为当前流行的设计模式.在并行和协同设计环境中,为了实现信息共享和多应用之间模型改变的传递,提出了基于单元模型的多应用集成方法.在分析单元模型的数据结构和基于单元模型的特征造型方法特点的基础上,应用实例说明如何应用单元模型实现CAD/CAM的集成.     

基于活动单元进程描述的企业内业务过程管理模型研究

本文主要在分析现有ＩＤＥＦＯ图的基础之上,提出了一种新的企业内业务过程管理模 建立与使用思想和方法,并举例对其应用予以说明。     

动态联盟产品数据集成框架研究

动态联盟产品数据集成框架重点要解决系统的分布式集成和统一产品数据共享两类问题.为此提出了基于元模型及面向服务的动态联盟间产品数据集成框架.通过元模型定义动态的产品共享模型,具有更好的扩展性;依据面向服务体系结构规范,实现了动态联盟产品数据集成的框架.     

基于统一数据模型的企业数据集成与交换

提出模型驱动的信息集成方法，在数据元模型统一的基础上实现企业数据交换。统一数据模型以元—元模型为基础，采用UML中的标识符进行系统建模，然后通过数据流交换格式把元模型中的内容转换成XML文件。     

设计与过程集成模型的研究

提出和研究了一种基于大批量定制生产原理的复杂产品的设计与过程的集成模型。通过设计与过程的集成模型说明了大批量定制生产的原理和方法，如产品设计和制造的并行，推迟定制点，扩展的相似性原理，粗结构表和粗生产计划等。深入地研究了设计与过程的集成模型的定义，表达形式和特点，最后对实际企业的案例进行了分析，表明该模型能有助于缩短产品生产周期和降低产品成本。     

基于协同设计的集成过程规划研究

论述了产品开发集成过程的发展,所建立的基于集成模型的过程集成能够保证产品信息的完整性、一致性和唯一性.提出基于协同设计的产品开发过程工程包括过程建模、过程分析评估、过程监控、过程改进与重组等信息活动.利用设计结构矩阵(DSM)对集成过程进行建模,通过DSM分割和撕裂优化算法,实现集成过程重组,保证过程高效运行.集成过程的有效设计规划、实现全局设计协调,才能获取所需的系统性能.     

基于本体的业务过程集成的研究及实现

论述了基于本体的业务过程集成的模型设计。结合最新的跨internet的web服务技术,该模型不仅支持跨企业的业务合作,而且在同一领域内有共同的语义基础及业务过程规范,因而增强了企业间业务协同能力。     

基于MBOM的工艺数据管理及集成技术研究

MBOM（制造物料清单）显示产品制造的层次关系、工艺路线、工艺装备、材料等,是反映产品制造信息的重要基础数据,也是ERP系统运行所需要的基础数据。针对企业产品制造过程中工艺数据不易提取以及组织和管理的问题,提出了一个框架,集成PDM、MPM（Manufacturing Process Management,制造过程管理）、ERP系统,实现完整的以MBOM为核心的工艺数据管理和制造过程管理。     

知识集成的本体理论和框架研究

对制造企业知识进行本体的分类和描述，体现了分类、描述的思想和方法；对知识共享和集成的关键技术——本体映射和本体语义提升进行框架、理论和算法的研究；在此基础上，给出了知识集成的结构模型。基于本体的知识集成方法，改变原有数据库集成中使用中间代理、软件接口等技术所造成的语义信息不清、信息丢失等缺陷，为企业实现知识语义级的共享和集成提供了解决方法和理论依据。     

基于Word工艺文件的生产系统集成平台研究

为了复用工艺信息，研究了基于Word工艺文件的生产系统集成平台的体系结构和关键技术。该平台将工艺信息导出至Excel和数据库，以便作业计划人员和检验人员共享工艺信息，从而快速编制各类生产计划和进行现场作业控制。最后，结合具体的实例阐明了该平台的应用过程。     

回转类零件基于 CAD/CAM 集成的工艺设计

主要讨论了回转类零件基于ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的工艺设计方法，采用子工艺路线的设计方法，通过不同的子工艺路线的合理组合而构成了整个零件的加工工艺路线。在系统自动产生加工工艺路线的基础上，对计算机产生的结果加以修改和决策，可以得到符合实际加工情况的加工工艺。     

流程企业过程管理的模型框架

随着市场竞争的激烈,企业日益重视过程集成及以其为核心的过程管理模式。本文针对流程企业生产经营的特点,从系统的角度,提出了流程企业过程管理模型框架及基于代理的流程企业过程流的建模方法,针对化工企业生产的实例,描述了主要过程流的建模方法,为流程企业的过程管理提出的新的思路。     

制造过程产品信息集成技术的研究

随着信息技术在制造业的广泛应用,不可避免地在企业的各个部门形成了信息孤岛.为了实现信息的共享和交互,以制造过程和设计过程产品信息集成的研究与应用为背景,分析了数据管理系统和制造执行系统信息集成中的问题,分析了不同集成的方式,提出了中间数据库模式的基于J2EE平台的信息集成方案.     

基于非线性工艺规划的CAPP和PPC集成原理的研究

基于非线性工艺规划 ,描述了 CAPP与生产计划与控制的并行集成模型 ,详细分析了 CAPP与 PPC的集成原理 ,对于二者集成过程中出现的资源选择问题和加工任务排序问题进行了详细分析 ,并给出了解决方法。