十二烷基糖苷的合成及性能研究

采用直接苷化法在5．3—8Kpa的压力下,合成十二烷基糖苷。通过正交实验优化实验条件：催化剂与葡萄糖摩尔比0．005：l,正十二醇与葡萄糖摩尔比5：l,反应温度为120℃,催化剂为十二烷基苯磺酸,反应时间为3h,在此条件下,APG的产率为89．23％。并对产品的性能进行了测定。     

烷基糖苷的合成及表面性能测定

以葡萄糖、月桂醇为原料,利用直接法合成了十二烷基葡萄苷,采用正交实验法,优选出反应最佳工艺条件：反应温度,１１５℃;反应压力,２．６７ｋＰａ;反应时间,４．０ｈ,催化剂与葡萄糖质量比０．００７：１,月桂醇与葡萄物质的量比５：１,利率 １５８．７％。并测定了产品的表面张力和起泡性质。     

烷基糖苷的合成及性能

介绍了烷基糖苷的合成、性能及应用。     

烷基糖苷的合成及应用研究

介绍了一种烷基糖苷的合成方法,先用低级醇和葡萄糖反应生成低级烷基糖苷,然后与高级醇交换得到高级烷基糖苷。     

新型表面活性剂——烷基糖苷的合成,性能及应用

作者结合自己的研究成果,综述了烷基糖苷的合成方法,优良的性能及其广泛应用前景。     

新型表面活性剂烷基糖苷的合成研究

以葡萄糖、月桂醇为原料,采用直接法合成了十二烷基葡糖苷,研究了催化剂用量、原料酯比、反应温度和反应压力等对产品得率的影响,得出较佳工艺条件为：剂糖比０．００８：１,温度１２０℃,醇糖比５：１、压力４．００ｋＰａ,反应时间４h,此时ＡＰＧ５得１５８．７％。并对产品的表面张力和起泡性质进行了测定。     

新型表面活性剂——烷基糖苷的合成,性能及应用

综述了烷基糖苷的合成方法、优良的性能及其广泛的应用前景。     

烷基糖苷合成及其去污性能研究

烷基糖苷具有优良的表面活性及乳化性能,是一种绿色环保、应用范围广、配伍性好的表面活性剂。在微波条件下,采用直接苷化法(一步法)合成了十二烷基糖苷(APG-12),通过红外光谱(IR)分析确定了产物结构。结果表明,使用十二烷基苯磺酸作为催化剂,十二醇与葡萄糖的摩尔比为4∶1时,在110℃下反应3.5 h,产物收率可达61.17%。使用APG-12作为主要成分配制成去污剂应用于可乐、草汁、油污、咖啡等污渍的清洁效果测试中,证明了APG-12去污性能良好并且对皮肤无刺激,相比传统的十二烷基苯磺酸钠、烷醇酰胺等表面活性剂更加绿色环保。     

二步法合成烷基糖苷表面活性剂产品的应用性能研究

在不同的反应条件下,采用二步法将葡萄糖与两种不同链长的醇混合合成烷基糖苷,可获得不同组分的烷基糖苷产品,对其基础应用性能进行了研究。结果表明,低碳链的烷基糖苷在产品中所占的比例越大,其表面活性越低,而产品乳化力的优劣与表面张力大小并不直接相关。     

烷基多苷磺基琥珀酸酯二钠盐的物化性能

烷基多苷磺基琥珀酸酯二钠盐是烷基多苷的一种衍生物,它是一种新型阴离子表面活性剂。本文研究了烷基单苷磺基琥珀酸酯二钠盐和烷基多苷磺基琥珀酸酯二钠盐的物化性能与烷基单（多）苷／衍生化剂ｍｏｌ比之间的关系,在低衍生化度时,衍生物不仅保留了烷基多苷自身的优点,而且衍生物的水溶性得到了明显改善,提高了衍生物在硬水中的发泡力。烷基多苷磺基琥珀酸酯二钠盐的复配表明,少量的十二烷基磺基琥珀酸脂二钠盐的存在不会明显     

烷基葡糖苷微乳液中苯乙烯聚合的研究

在烷基聚葡糖苷(APG0810)/苯乙烯/水三元体系O/W微乳液中,选用水溶性K2S2O8作为引发剂,制得小粒径(46.6nm)、单分散(P=0.106<0.2)聚苯乙烯颗粒。着重研究了表面活性剂浓度、引发剂浓度以及无机盐浓度对产物粒径和多分散度的影响。最后得出随表面活性剂浓度的增加胶束数目增多,聚合所得颗粒粒径变小(44.3nm),单分散性变差;而随盐浓度的增加聚合物颗粒粒径变小(45.2nm),超过一定浓度时颗粒粒径有增大的趋势;随引发剂浓度的增加聚合物粒径变小(41.2nm)。     

烷基糖苷的制备

介绍了烷基糖苷的性能及发展状况,阐述了糖苷化反应机理,同时对烷基糖苷的两种合成方法进行了概述。指出,烷基糖苷是一种无毒、无刺激和相容性好、完全能生物降解、及对环境无害的非离子表面活性剂。     

一种新型双子表面活性剂的合成与性能

以丙酮为溶剂的条件下,顺丁烯二酸酐、乙二醇、己醇酯化后经磺化合成新型的gemini型磺基琥珀酸盐表面活性剂。反应的较佳工艺条件为:催化剂用量为顺酐质量的1%,n(顺酐)∶n(乙二醇)=2.05∶1,于70℃下单酯化反应2.0 h,得到酯化率约94.6%的单酯化产物;n(己醇)∶n(顺酐)=1.15∶1,160℃下双酯化反应40 min,可得到酯化率约95%的双酯化产物;n(NaHSO3)∶n(顺酐)=1.05∶1,110℃下反应2.5 h,可得到磺化率99.5%的目标产物。合成的样品显示出优良的表面活性和较好的乳化、润湿、渗透、去污等应用性能,是一种较为理想的表面活性剂。     

正十二烷基葡萄糖苷合成反应机理及动力学

在适宜的反应条件下，采用直接法由葡萄糖与正十二醇反应合成正十二烷基葡萄糖苷，研究了该反应的反应机理，提出了该合成过程扩散－－反应动力学机理，并求取了模型的相关参数，经检验证实了该模型可靠，此外，亦求取了该反应的表现活化能Ea=243.3kJ.mol^-1。     

阳离子烷基糖苷的绿色合成及性能评价

采用先醚化、再季铵化的路线合成了阳离子烷基糖苷,n(环氧氯丙烷)∶n(蒸馏水)∶n(烷基糖苷)∶n(烷基叔胺)为1∶16∶1.5∶0.8,醚化条件为:95～100℃,2～4 h,季铵化条件为:50～80℃,4～6 h。系统研究了阳离子烷基糖苷的抑制性能,对于6%的阳离子烷基糖苷钻井液,岩屑一次回收率达96.35%,相对回收率达92.73%,相对抑制率达91.40%。     

十二烷基甘油醚羧酸盐阴离子表面活性剂的合成及性能研究

研究了十二烷基甘油醚羧酸盐阴离子表面活性剂的合成条件。首先制备了中间产物十二烷基甘油醚,然后与氯乙酸钠反应制得终产物。考察了反应温度、反应时间、物料摩尔比、氢氧化钠用量及反应方法对反应的影响,得出反应的适宜条件为:浓度为50%的氢氧化钠碱液,n(十二烷基甘油醚)∶n(氯乙酸钠)=1∶1.2,以环己烷作带水剂,100℃下反应6 h,活性物含量达87.6%。测定了该表面活性剂的一系列性能,结果显示,该表面活性剂具有高表面活性,较低的临界胶束浓度和良好的增溶性、稳泡性。     

十二烷基胍盐酸盐的合成与性能

以氰胺和十二烷基伯胺为原料,一步合成了十二烷基胍盐酸盐表面活性剂,经单因素实验确定了较佳工艺条件为:体积分数95%乙醇为溶剂,n(十二胺):n(氰胺):n(盐酸)=1:1.5:1.1,反应时间2 h。产品通过IR、1HNMR和元素分析进行了结构表征,并对其表面活性、泡沫性、乳化性和抑菌性进行了测试。结果表明,十二烷基胍盐酸盐的CMC为5.5 mmol/L,最低表面张力为24.1 mN/m,与DTAC相比,具有较好的泡沫性能,较差的乳化能力,较强的抑菌活性,在25 mg/L质量浓度下对金黄色葡萄球菌和大肠埃希氏菌的抑菌率达100%,在100 mg/L质量浓度下对白色念珠菌的抑菌率达99.5%。     

乳化粒子大小对烷基糖苷乳化体系性能的影响

通过不同的制备工艺制备出不同乳化粒子大小的乳状液,研究了乳化粒子大小对烷基糖苷乳化体系液晶形成、离心稳定性、流变性能以及高温稳定性的影响。结果表明,随着乳化粒子尺寸的减小,体系的液晶结构越来越不明显,离心稳定性逐渐增强,存储状态下的黏度逐渐升高,高温稳定性越来越好。