印染废水循环利用技术及其实践

本文介绍一种利用印染工业废炉渣，废烟气，废烟尘，进行系统设计，综合利用，封闭循环利用处理印染废水新方法。     

一种简单实用的炉渣滤池

炉渣是一种废料 ,是煤在炉膛内燃烧后的产物 ,它是一种多孔性物质 ,具有吸附功能 ,破碎成一定级别的颗粒可以作为滤料。全国每年扔弃的炉渣不在少数。许多企业如印染厂、造纸厂都有炉渣产生。因为炉渣是一种很好的吸附过滤材料 ,用它来过滤印染废水、造纸废水 ,是一种以废治废、就地取材的好办法。因此近年来许多工程技术人员都在尝试用炉渣作为过滤材料的效果。实践中发现 ,用炉渣作过滤材料时 ,最大的不便之处就是往滤池中填充炉渣和从滤池中清除炉渣的劳动量太大。因为炉渣如果不被再次利用 ,就是一种废料。而作为吸附材料就有一个饱和后…     

印染企业废水热回收系统设计

针对宁波某印染企业生产用水量大、余热流失严重的实际情况,设计了一套印染废水余热回收系统,提高了企业的热能利用率。并对废水余热回收系统进行了节能和经济性分析,结果表明:印染废水热回收具有显著的经济效益和环境效益。     

印染废水余热产中压高温蒸汽系统设计与分析

印染废水含热量巨大，对其余热进行回收利用可以有效实现行业的节能降碳。设计一种利用印染余热回收利用的节能系统，利用复叠式热泵、闪蒸罐、蒸汽压缩机等设备回收废水中的余热并产生印染工艺所需的中压高温蒸汽；对主要设备和热力参数进行设计和计算，对节能效益进行举例分析。理论上印染余热回收利用系统每年为企业节省能源费用约78万元，直接减少印染企业蒸汽量消耗，降低工艺成本，解决废水余热对环境的影响，有效实现行业节能降碳减排。     

印染废水组合工艺处理COD研究

针对印染废水有机物含量高、碱性大、难处理等特点,结合物化和生化处理印染废水的特征,比较了生化+高级氧化、生化+混凝的两种组合处理工艺的处理效果。研究表明,生化处理对印染废水的COD有较好的去除效果,COD去除率达40%,生化出水再经高级氧化处理后废水COD去除率高达70%以上,生化出水经混凝沉淀后废水COD去除率在56%左右。     

我国工业印染废水处理状况研究

印染废水主要是加工棉、麻、纤维等材料过程中所产生的工业废水,由于所用染料助剂、机器设备及操作方法的不同,废水整体呈现有机物污染物浓度高、碱性高、水质变化大等特点.若不经过任何处理直接排入环境将对水体造成难以修复的损害,因此,本文结合现阶段我国工业印染废水的处理状况和处理方法,探讨常见的工业印染废水的工艺,为印染废水的处理提供参考.     

高级氧化技术在印染废水处理的应用和前景研究

本文通过臭氧氧化法实验分析高级氧化技术对印染废水处理的应用原理。结果表明,使用高级氧化技术中的臭氧氧化法对印染废水的净化处理有显著的效果,其应用原理是臭氧能将废水中原有的部分有机物被氧化成CO2和H2O,另一部分有机物被氧化成易于生物降解的小分子有机物,使得整体COD降低,并在一定程度上降低废水的色度,从而实现废水的处理。在实际的印染废水处理应用中,还可以结合其他催化剂一起使用,或根据废水的水质情况选用其他高级氧化技术,实现印染废水的处理。     

物料掺烧对燃烟梗卧式循环流化床锅炉的影响

为提高燃烟梗卧式循环流化床蒸汽锅炉的节能效率,降低煤的使用量。通过烟梗与颗粒度小于5 mm细石子及石粉、炉渣和煤进行掺烧,研究不同物料掺烧对燃烟梗卧式循环流化床锅炉燃烧特性的影响。研究表明:烟梗+炉渣、烟梗+煤和烟梗+煤+炉渣掺烧均能满足燃烟梗卧式循环流化床锅炉的燃烧需求,且产蒸汽量较为稳定;而烟梗+细石子石粉掺烧易造成炉渣凝结,影响锅炉正常燃烧;在满足复烤蒸汽需求的条件下,锅炉的最大负荷、炉温呈:烟梗+煤掺烧烟梗+煤+炉渣掺烧烟梗+炉渣掺烧;且随着用煤量增加,锅炉的最大负荷和炉温有所增加,而除渣量却有所减低。     

印染废水烟气脱硫技术

介绍了常州第一热电厂利用印染废水为脱硫剂，脱硫率可达到95％以上的经验，分析了采用印染废水为脱硫剂对燃煤锅炉烟气进行脱硫的工艺与工程问题，为工业废弃物的回收利用提供了一个成功案例。     

反硝化技术处理催化裂化烟脱废水问题探讨

催化裂化烟气脱硫脱硝所产生的废水具有高盐、高氮、高COD、高SS等特点,其实质是通过洗涤等方式将烟气中的污染物转移到水中,是石油炼化企业较难处理的废水之一.某新建石化公司将烟脱废水与污水回用反渗透浓水进行混合,采用反硝化技术进行处理.通过介绍反硝化技术处理催化裂化烟脱废水的工艺流程和设计情况,重点对烟脱废水处置出现的问...     

光催化与微生物组合技术处理印染废水研究进展

概述了印染废水水质特点以及单一技术(光催化技术、生物技术)处理印染废水的局限性。同时介绍了分段式光催化与微生物组合技术和一体式光催化与微生物组合技术处理印染废水的研究进展以及组合技术在未来研究的方向。     

循环流化床锅炉在我厂的应用

一、采用循环流化床锅炉的由来三明化工总厂是以生产尿素、电石等为主导产品的综合性的国家大型一类企业。三化合成氨厂年产24万吨尿素，年排出造气炉渣约8万吨，1997年“扩氨增尿”工程实施后将达10万吨以上，这些造气炉渣尚含有可观的热值。经筛分处理，其中185％，粒度为13～18mm的炉渣继续在氨厂回炉；而占总量81．5％，粒度小于13mm和大于18mm的炉渣，其发热量仍有6409kJ／kg，无法回收利用，抛弃在厂区炉渣堆放场，现已容纳不下，要用汽车拉到远郊堆放。此外，氨厂为造气所需选用块煤，每年将6．8万吨小于13mm粒度的煤屑筛选掉，除4…     

印染企业的节能途径

印染企业数量大、能耗高,是节能减排的重点领域.主要讨论了印染企业印染废水、冷凝水、冷却水的资源回收和余热利用,针对这些水产生的不同特点及方式,采取不同的方式对其进行有效回收和利用,不仅对印染企业节能减排意义重大,而且具有很好的经济效益和社会效益.     

基于典型印染废水余热热泵回收的热力学分析

进行了典型印染行业废水热泵热回收的热力学分析。基于典型印染工序能流现状和热力学分析,设计了匹配的废热源与热泵热回收的热利用过程。通过热力学理论计算,得出印染沸水热泵的最佳提升温度为45~60℃。最后基于典型印染废水处理流程,通过对废水水质分析和含热量的热力学分析,确定了热泵的取热位置应选择在废水进排污管网附近。     

印染废水处理工艺的发展与现状

基于印染废水排放的现状与特点,介绍了国内外在印染废水处理方面的研究现状与发展状况。着重分析了其物化处理法以及生物处理法。研究了单一处理印染废水方法得优缺点,提出多种方法联合作用是目前发展趋势。     

10t／h沸腾锅炉在丹化集团热电厂的应用

阐述沸腾锅炉的原理，基本特征，总结处理造气炉渣，锅炉炉渣，中纤板废树皮方面的运行经验和存在的问题。     

重油锅炉烟气余热回收和净化装置的研究和应用

采用余热回收装置回收烟气热量，回收的烟气余热加热锅炉给水可提高锅炉热效率5％以上；降温后的烟气进入喷淋塔，利用染整废碱水中和烟气酸度，烟囟排放的烟气SO2浓度和含尘浓度达到环保要求，并能节约治理废碱水的硫酸。在1．5年的换热器热管的有效使用周期内，节油量可收回整个装置的投资及承担运行费用；更换热管后的第二个使用周期就能获得利润，在印染，造纸，制革等有碱性废水的行业极具推广价值。     

7．具有不同分子结构的活性染料在不同环境状况下的去色

活性染料很容易溶于水中。在印染过程中并非所有的活性染料都被纺织纤维使用完，因而随印染废水被排放。它们在耗气环境下几乎完全不能被生物学降解。但是，若干研究展示，处理偶氮活性染料废水可用厌氧工艺。但在厌氧阶段产生的芳香胺类中间产物是致癌物质，但它们能在耗氧步骤进一步降解。变为较无害的最终产物。厌氧一耗氧工艺(它也能作为生物学除磷系统)因而是一个好选择。它可以同时去除有机物、磷和颜色。     

印染废水与烟气脱硫联合治理技术

介绍了碱性印染废水与锅炉烟气联合治理的技术并对该技术应用天我国量大面广的中小型锅炉烟气脱硫工程和中小型印染企业废水治理进行了经济性分析.     

印染废水处理过程的节能途经分析

印染行业是我国传统支柱产业,由于印染废水成分复杂、可生化性差,其处理过程具有工艺复杂、处理流程长、耗能高等特点。该文从印染废水的处理工艺、处理设备及污泥处置等方面就其节能途径进行分析,探讨工艺技术及设备对印染废水处理能耗的影响并提出相应的节能对策,以求在达标排放或资源化利用的前提下,实现低能耗、低成本运行,为印染废水的低能耗处理处置提供参考和借鉴。