对氯苯甲酰氯的合成

对氯苯甲酰氯是合成杀菌剂烯酰吗啉和药物吲哚美辛的一个重要中间体。以对氯甲苯为原料,经氯化、水解反应合成对氯苯甲酰氯,总收率为94.6%,产品含量为99.3%。     

腈菌唑的合成新方法

以对氯苯乙腈和多聚甲醛为原料,对腈菌唑的合成新工艺作了研究,降低了合成成本.     

对氯苯甲酰氯的合成研究

研究了以对氯甲苯为原料,经氧化、酰氯化合成对氯苯甲酰氯。氧化产物对氯苯甲酸的含量在99％以上,收率为80％。目标产物对氯苯甲酰氯的含量为79％,收率为97．6％。对影响反应的因素作了讨论。     

2-羟基-5-(2-氯乙基)苯甲醛的合成与表征

以苯酚和氯乙酰氯为起始原料,先通过傅-克酰基化反应和Pd/C催化加氢反应得到对氯乙基氯苯酚,5-氯乙基-2-羟基苯甲醛通过对氯乙基苯酚和多聚甲醛反应制备;其结构经1HNMR,IR分析表征。     

对氯苯乙酸的合成

以对氯苯乙腈为原料直接经硫酸催化水解合成对氯苯乙酸,通过对传统工艺的重新设计,得到了适合工业化的新工艺,优化的合成条件为:硫酸质量分数60%~70%、反应时间3h、反应温度130~140℃,对氯苯乙酸收率达95%左右。     

一步法合成N-对羟基苯乙基-4-氯苯甲酰胺

介绍了一步法合成N 对羟基苯乙基 4 氯苯甲酰胺的方法,并通过正交试验找出了该工艺的优惠条件,和原工艺相比较,大大降低了原料消耗和生产中的毒性,更有利于工业化大生产。     

对氯苯基丙酮的合成

研究了以对氯氯苄为主要原料 ,合成药物中间体对氯苯基丙酮的新工艺。该工艺由对氯苄基氯化锌和苯基丙酮的两步合成反应组成。优化的工艺条件为n(对氯苄基氯 )∶n(Zn)∶n(乙酐 ) =1∶1.2∶2 .5 ;对氯苄基氯化锌的合成温度 60～ 65℃ ,反应时间3h ;对氯苯基丙酮合成温度 3 0～ 3 5℃ ,反应时间 5h。总收率 78%。     

对氯苯氧乙酸合成工艺的改进

对由对氯苯酚和氯乙酸合成对氯苯氧乙酸的旧工艺中,存在反应时间长、采用昂贵溶剂等缺点,对合成工艺进行了改进。选用氯化三乙基苄基铵作催化剂,以５０％ＮａＯＨ作溶剂,反应时间缩短为１．５ｈ,产品收率达９４％。     

对氯苯甲酸合成方法的改进

对在钴、锰的溴化物的作用下，用空气氧化对氯甲苯合成对氯苯甲酸的方法进行了研究，分析了反应条件对合成的影响。该合成方法易于推广、产率高，污染小。     

1-氯-2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯制备方法的改进

用次氯酸钙和乙酸作用生成的缓冲体系非常温和,在此体系下以异戊二烯为原料进行的氯醇化反应收率可达88.6%,反应混合物可以进一步酯化重排制备维生素A的中间体1-氯-2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯。     

2-氯-5-(4-氯-1-甲基-5-三氟甲基-1H-吡唑-3-基)-4-氟苯甲醛的合成

2－氯－5－（4－氯－1－甲基－5－三氟甲基－1H－吡唑－3－基）－4－氟苯甲醛是合成除草剂的中间体，它可以通过以下2步反应制得：首先，4－氯－3－（4－氯－2－氟－5－甲基苯基）－1－甲基－5－三氟甲基－1H－吡唑在乙酸／乙酐混合溶剂中用三氧化铬氧化，然后，在乙醇／水混合溶剂中，用碳酸氢钠催化水解得目的的产物，2步反应总收率达到71．6％。     

1-（3-氯-2-甲基苯基）哌嗪盐酸盐的合成研究

目的：研究1-（3-氯-2-甲基苯基）哌嗪盐酸盐的最佳合成工艺。方法：以二乙醇胺为起始原料,经SOCL2氯代合成β,β’一二氯代二乙基胺盐酸盐,然后在碳酸钠的作用下与3-氯-2-甲基苯胺经环合反应合成目标化合物．并通过正交实验筛选最佳工艺条件。结果：通过正交实验筛选得到1-（3-氯-2-甲基苯基）哌嗪盐酸盐的最佳合成工艺条件,其结构经^1HNMR及IR表征,产率为63．2％。结论：该目标化合物的合成路线简单易操作,且得到较高的产率适合工业生产。     

4-氯-2-氰基-5-(4-甲基苯基)咪唑的合成研究

以对甲基苯乙酮为起始原料,经二氧化硒氧化制得4-甲基苯基乙二醛,在水与甲醇的混合溶剂中,与盐酸羟胺、乙二醛水溶液环化反应得4-羟基-5-(4-甲基苯基)-2-肟基次甲基咪唑-3-氧,再以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,与二氯亚砜反应脱水氯化得标题化合物,总收率69.0%。     

(Z)-4-氯-2-羟亚胺基乙酰乙酸乙酯的合成

采用4-氯乙酰乙酸乙酯为原料,对(Z)-4-氯-2-羟亚胺基乙酰乙酸乙酯的合成条件进行了研究,确定了优化条件:反应温度5℃、反应时间4h、亚硝酸乙酯气体与4-氯乙酰乙酯的摩尔比n(ONOC2H5)∶n(ClCH2COCH2CO2C2H5)=1.4∶1。优化条件下产物收率约96%。     

(R)-2-[4-(6-氯-2-苯并噁唑氧基)苯氧基]丙酸的合成研究

以(R)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸和2,6-二氯苯并噁唑为原料,在碱性条件下反应合成除草剂中间体(R)-2-[4-(6-氯-2-苯并噁唑氧基)苯氧基]丙酸。研究了反应时间、反应温度、物料比及催化剂对反应的影响。该法具有反应条件温和,收率高及适宜于工业化等优点。     

1-(2-氯苯基)-2-(4-氟苯基)-3-溴-1-丙烯的合成

1-(2-氯苯基)-2-(4-氟苯基)-3-溴-1-丙烯(2)是氟环唑的关键中间体。以1,2-二氯乙烷和水为溶剂,1-(2-氯苯基)-2-(4-氟苯基)-1-丙烯(1)在氢溴酸/双氧水体系中发生α-溴代反应得到该化合物。通过使用氢溴酸/双氧水代替溴素或N-溴代丁二酰亚胺,提高了溴的利用率及产品的收率,避免了烯烃的加成,减少了副反应的发生,减少了三废。通过实验获得了反应的优惠条件:二氯乙烷和水为溶剂,回流反应,n(1)∶n(HBr)∶n(H2O2)=1∶1.1∶2.5,氢溴酸和双氧水的滴加时间为6 h,在上述反应条件下,反应收率为90.6%,选择性90.6%。     

4-(1-苯乙基氨基)-6-硝基喹唑啉的简便合成方法

4—氯—6—硝基喹唑啉与α—甲基苄胺在异丙醇等6种溶剂中，经回流可生成4—(1—苯乙基氨基)—6—硝基喹唑啉，反应可在1．5～2h内完成。通过对产物进行柱层析分离，纯品产率为85．7％，并对产物进行了波谱表征。     

2-氯-4-(4-氯苯氧基)-苯乙酮的制备

报道了一种以对氯苯酚和2，4-二氯苯乙酮为原料制备农用杀菌剂恶醚唑中间体2-氯-4-（4-氯苯氧基）-苯乙酮的合成工艺。通过对反应的研究证明该合成法收率高、成本低，适合大规模工业化生产。     

(S)-4-(甲硫基)-2-[2-羰基-1-吡咯烷基]丁酰胺的合成

(S) 2 氨基 4 (甲硫基)丁酸甲酯盐酸盐于浓氨水中,发生酰胺化反应,制得(S) 2 氨基 4 (甲硫基)丁酰胺,收率63%;(S) 2 氨基 4 (甲硫基)丁酰胺用甲醇溶解,与浓盐酸成盐,得(S) 2 氨基 4 (甲硫基)丁酰胺盐酸盐,收率66%;(S) 2 氨基 4 (甲硫基)丁酰胺盐酸盐在相转移催化剂四丁基溴化铵(TBAB)及研细氢氧化钾的作用下,与4 氯丁酰氯发生取代、环化反应,制得(S) 4 (甲硫基) 2 [2 羰基 1 吡咯烷基]丁酰胺,收率61%。产品的结构经TLC、IR、1HNMR等进行了表征。