氟硅酸水热法分解钾长石提钾

本文研究了在水热条件下钾长石酸解反应过程,探讨了硫酸用量、氟硅酸用量、反应温度、反应时间等因素对钾溶出率的影响,从而优化水热合成提钾的工艺条件。从正交实验得到各因素对钾溶取率的影响依次为：硫酸溶液质量分数＞反应温度＞氟硅酸用量＞硫酸用量＞反应时间。用XRD对水浸渣进行了物相分析,探讨了反应机理。实验结果表明,水溶性钾溶出率达到87 %以上。     

表面活性剂对磷钾伴生矿中钾浸出的影响

针对我国严重匮乏可溶性钾盐资源,而非可溶性钾资源却非常丰富,如磷钾伴生矿,因而探索从磷钾伴生矿中提取可溶性钾具有重要意义. 本文强化了磷钾伴生矿的酸浸过程,研究了在HCl-CaF₂体系下,表面活性剂对磷钾伴生矿中钾浸出的影响. 结果表明:阴离子表面活性剂可以强化钾的浸出,阳离子表面活性剂对钾的浸出未产生明显影响,非离子表面活性剂会抑制钾的浸出. 通过筛选得到较佳的表面活性剂为十二烷基硫酸钠（SDS）,其添加量为1.25 g/L,与未添加SDS的相比,钾浸出率提高了约8.5%,达到了98.01%.     

微波诱变嗜酸氧化硫硫杆菌浸出低品位磷矿

从广西某含硫温泉中分离得到了嗜酸氧化硫硫杆菌菌株,经分离纯化与初步培养后进行浸出低品位磷矿实验.其后,利用微波诱变的方式对该细菌进行了诱变育种研究.结果表明:经分离纯化得到的Att菌对磷矿矿样有一定的浸出能力,但效果不佳;微波辐照能有效引起At t菌发生突变,使其生长活性及产酸能力均发生改变,与此对应的是诱变后的Att菌菌株对磷矿矿样的浸出能力较原菌株有了明显的改变;在不同诱变时间下得到菌株的浸矿能力有所不同,其中诱变10s的菌株对磷矿的浸出率高于其它菌株,浸矿20d后浸出率达到32.74%,比原菌株的浸出率提高了42%.     

硫酸和氧化亚铁硫杆菌浸出低品位磷矿

研究了硫酸和氧化亚铁硫杆菌(At.f.)浸出低品位磷矿过程中初始pH值和底物成分对磷的浸出率的影响.实验结果表明:在初始pH值为1.50～3.50时,硫酸和At.f.都能有效提高细菌培养液中磷的浸出率,且当pH值为2.00、培养底物为混合矿时,At.f.浸出磷矿中磷的浸出率最大,达到9.50%.     

低品位锰矿制备硫酸锰的研究

以铁矿精选后的尾矿一硫精砂为还原剂,用硫酸直接浸出锰含量为15%左右的低品位锰矿,可得到较好技术指标的硫酸锰产品,锰的浸出率在97%以上,锰回收率可达92.39%.实验得出当锰矿粉、硫铁矿和硫酸三者的质量比为1:0.2:0.46,浸出时间为10 h时,锰浸出效果较佳,且副产品酸性白土的产率为51%～72%.     

低品位磷矿制取磷酸试验研究

随着世界磷矿资源日渐枯竭,低品位磷矿的开发利用显得非常迫切.本研究采用硝酸分解低品位磷矿,以磷矿中P2O5的浸取率为指标,考察了硝酸的质量分数、酸比、反应温度、反应时间的影响,从而确定了硝酸分解低品位磷矿的最佳工艺条件为：硝酸质量分数29%、酸比8、反应温度60℃、反应时间45 min;在此最佳条件下,对磷矿P2O5的浸取率为98.1%;而且通过扫描电镜观察了不同反应时间下磷矿颗粒表面的形貌特征的变化.实验结果为两步法分解低品位磷矿制取磷酸并联产硫酸钙晶须的研究和可行性论证提供了基础数据.     

低品位磷矿废石的细菌浸出试验研究

用硫杆菌氧化还原态硫产生硫酸来浸出磷矿,可望为低品位磷矿废石的综合利用及环境保护开辟新的途径,但是用硫杆菌浸出磷矿的浸出率较低。采用加入不同吐温类表面活性剂的方法,促进细菌与矿物的作用,用pH值的变化和浸出率来评价其效果,并对其种类和用量对嗜酸氧化硫硫杆菌的生长及浸磷效果的影响进行了分析。试验结果表明:在加入不同种类及用量的吐温类表面活性剂时,浸矿溶液中嗜酸氧化硫硫杆菌的浓度、溶液的pH、以及磷的浸出率三者具有十分一致的变化趋势。吐温类表面活性剂的分子结构及加入量为影响嗜酸氧化硫硫杆菌浸磷效果的重要因素,通过选择适当的吐温类表面活性剂并控制其用量,可促进嗜酸氧化硫硫杆菌的生长及产酸能力。吐温类表面活性剂可改善嗜酸氧化硫硫杆菌的浸磷作用,通过选择其种类并调节其用量,可获得较佳的浸磷效果。     

露天矿"废石场"铜金属溶浸提取的试验研究

应用稀硫酸溶液，对露天矿废石场4个矿样进行铜金属溶浸提取室内实验，得出不同实验条件下浸出率、浸出液金属含量和浸出周期等因素之间的关系．结果表明：采用浓度ρ（H2SO4）为5～10g／L的稀硫酸作为浸取液浸出铜的浓度和浸取母液的pH值等指标能满足下一步回收铜的技术要求；用原样直接浸取，其浸取率约在30％～60％之间，其中B-1号样的回收率较高，B-2号样较低，如对原样进行适当破碎，则可使浸出率进一步提高；从渗透性来看，B-1号样最好，B-2次之，B-3，B-4渗透性较差；对于渗透性差的矿石类型，建议废石场的堆高为4～6m，此时浸出周期估计为30～150d，其中B-1号矿样的矿石类型浸取周期较短，其余几种矿石类型浸取周期将会长一些．     

高磷鲕状赤褐铁矿离析焙烧提铁降磷研究

针对重庆桃花高磷鲕状赤褐铁矿中,有害元素P的质量分数较高为1.17%,有85.90%的P分布于褐铁矿中,其余以胶磷矿形式产出,提出了离析焙烧-弱磁选工艺实现提铁降磷.矿石与氯化剂、还原剂混匀后置入焙烧炉中进行离析焙烧,铁从弱磁性矿物转变为强磁性矿物后,焙烧矿采用弱磁选回收铁.结果表明:焙烧矿中产生了以磁铁矿(Fe3O4)、金属铁(Fe)为主的新矿相及少量的氧化亚铁(FeO)新矿相,实现了铁矿物与磷矿物的有效分离;在离析焙烧温度950℃、焦炭用量20%、废盐用量45%、离析焙烧时间60min、弱磁选磁场强度H=0.12T、弱磁选磨矿细度小于0.038mm占95%的综合工艺条件下,得到了Fe的质量分数为71.65%,P的质量分数为0.17%,Fe回收率为87.92%的铁精矿分选指标,提铁降磷效果显著.     

酸浸法从煤矸石中浸取氧化铝的最佳因素

研究了酸浸法对煤矸石组分的浸取效果,利用正交试验确定了酸浸法从煤矸石中浸取氧化铝的最佳因子,并讨论了各因子对氧化铝浸出率的影响,确定了矸石粒度0.15 mm,煅烧温度780℃,煅烧时间2 h,盐酸质量分数15%,液固比6∶1,浸取温度50℃,浸取时间3 h为最佳浸出条件,并得到在此条件下氧化铝的浸取率为67.4%.     

氧化法从水云母中提钾及其机理

为了解决我国大量的难溶性含钾矿物未能有效提钾利用的问题,采用氧化法从水云母中提取可溶性钾离子,确定了反应温度、反应时间和交换阳离子（钡离子）的最佳工艺条件. 用Ｘ－射线衍射图谱和Ｘ－光电子能谱手段研究氧化过程机理及云母结构的细微变化. 结果表明,在反应温度为４５ ℃,反应时间为３ ｈ,钡离子摩尔质量为０．０３５ ｍｏｌ 时,提钾效果最好. 提出了库伦效应提钾机理:水云母八面体空隙内的三价钒离子氧化为五价钒离子后,减弱四面体层对钾离子的库仑力束缚,选择交换阳离子进行交换,在不破坏水云母结构的前提下,可以达到提钾的目的. 采用氧化法从水云母中提钾,提钾率可以达到３５％左右.     

盐酸对冶金污泥中铜锌镉铅的浸出工艺优化

为了能够充分回收利用冶金污泥中的有价金属,采用盐酸作为浸取剂浸出污泥中的重金属,并进行浸出工艺的优化.首先对污泥性质进行分析,分别采用烘干法测定冶金污泥的含水率,用X射线荧光光谱仪测定试样中金属成分及质量分数,用X射线衍射仪对试样中各元素的物相特征进行定性和定量分析.结果显示:污泥含水率为75.88%;干污泥含铜和锌的质量分数分别是1.51%和1.71%;污泥矿物相中铜主要以单质形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在.然后采用盐酸作浸取剂,在单因素条件下进行浸出反应.研究了冶金污泥中铜、锌、镉、铅等重金属的浸出规律,并考察了浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、液固比、粒径等因素对浸出率的影响.盐酸浸出污泥中重金属最佳工艺参数:浸出温度为25℃,浸出时间为10 min,盐酸浓度为1mol/L,液固比为25∶1(mL/g),干污泥粒度小于150μm.在此条件下,铜、锌、镉、铅的浸出率可分别达到84.4%、88.1%、98.8%、85.4%.盐酸浸出最佳工艺条件的确定,对工业应用有一定实用价值.     

两株芽孢杆菌对磷矿粉中磷的浸出能力研究

以巨大芽孢杆菌和多粘芽孢杆菌为实验菌种,研究了不同磷矿粉用量、培养时间以及碳源物质和氮源物质的质量分数对细菌培养液中的磷浸出率和pH值的影响.结果表明:两株菌种均显著提高了细菌培养液中磷的浸出率,最高达到3.3%,且多粘芽孢杆菌的溶磷能力比巨大芽孢杆菌稍强.随着磷矿粉用量增加,磷的浸出率显著降低,pH值逐渐升高,但当磷矿粉用量超过10 g/L后,pH值稳定在一定水平.培养时间越长,磷的浸出率越高,到培养的第15 d达到最高值,此后不再明显升高.另外,碳源物质和氮源物质的质量分数在3%时磷的浸出率最高,质量分数过高或过低均抑制了磷的浸出.     

粉煤灰提铝协同制备硼酸探索

利用硼砂的助熔作用以及B对Si的取代特性,将硼砂与粉煤灰(CFA)混合并在高温下烧结,烧结熟料用硫酸溶液浸取,从而实现粉煤灰铝质组分提取。结果显示w(Na2B4O7)∶w(CFA)=0.5时,900℃烧结5minCFA中氧化铝浸出率超过95%,烧结1h,浸出率大于99%,继续升高烧结温度或延长烧结时间,则浸出率下降。借鉴现有硫酸法制硼酸工艺可以同时实现粉煤灰提铝与硼酸制备。     

电镀污泥中铜的浸出工艺及其动力学

以硫酸为浸出剂,对某表面处理工业园电镀废水处理污泥中的铜做了浸出试验研究.将污泥干燥、研磨,X射线衍射和X射线能谱仪分析表明污泥中含铜19.03%.采用单因素优化试验探讨了固液比、反应时间、浸出温度、硫酸质量分数、搅拌速度对铜浸出率的影响.结果表明:当硫酸质量分数为20%,固液比为1∶10,搅拌速率为700r/min时,在20℃下反应40min,铜的浸出率可达97%以上;根据未反应核收缩模型,对硫酸浸铜过程的动力学机理进行了研究,结果表明:硫酸浸铜过程的控制步骤为固体膜扩散控制,其反应级数为0.828 2,浸出活化能为11.809kJ/mol.研究为含铜电镀污泥安全处置提供理论依据.     

硫酸盐加入法制备表面霜化页岩砖

以胶磷矿伴生含钾页岩为原料,通过硫酸盐加入法制备表面霜化页岩砖.利用毛细管张力,将页岩坯体中可溶性硫酸盐(霜化剂)带出表面,经过高温烧结,其硫酸盐涂层可以密实地覆盖于烧结后页岩砖表面,有效抑制了泛霜现象.研究了五水合硫酸铜、六水合硫酸镁和七水合硫酸亚铁的不同加入量对霜化效果以及页岩砖抗折强度的影响,结果表明:不同硫酸盐及其不同加入量均具有不同的霜化效果,当霜化剂为六水合硫酸镁,质量分数为7%时,具有最佳的白霜效果.3种霜化剂的加入均能有效提高页岩砖抗折强度,其强度值从15 MPa提高到20 MPa左右,但其加入量的大小对抗折强度的影响不大.     

改性腐植酸钾溶液光密度与质量分数的关系

在腐植酸钾分子上引入了其他基团,可使改性腐植酸钾的结构发生变化.用72-1分光光度仪可以定量测出:在一定时间内,随着生成改性腐植酸钾质量分数的增加,溶液的光密度减小;在制备过程中,改性腐植酸钾溶液的光密度随时间的变化规律呈线性负相关。     

提高磷矿品位的单一反浮选试验

贵州某磷矿五氧化二磷品位26.43%、氧化镁含量3.82%,针对该磷矿中氧化镁含量高的特点,采用常温单一反浮选的方法进行提磷脱镁试验.试验结果表明:在矿粉-0.074 mm含量达到70.2%条件下,分别以硫酸和磷酸作为抑制剂,提磷脱镁指标均较好;以硫酸作为抑制剂时,可获得精矿五氧化二磷品位为31.69%,氧化镁含量为0.89%,回收率为96.95%的指标;以磷酸作为抑制剂时,可获得精矿五氧化二磷品位为31.63%,氧化镁含量为0.98%,回收率为97.01%的指标.     

含磷电镀污泥制取磷铵的试验

探讨了对武汉某工业园含磷电镀污泥酸浸,除杂提磷的工艺条件.当盐酸质量分数为10%,盐酸用量0.5 t/t污泥,在液固比为8:1,浸出温度为25℃,浸出时间为1 h时,磷的浸出率可达到95%;在浸出液中添加碳酸氢铵制得的磷铵,达到合格品的标准,实现了电镀污泥的综合利用.     

桐油控释复合肥配比性质及对烟草吸钾特性影响的研究

以桐油为控释材料,对氮、磷、钾复合肥三种配比形式进行控释,采用盆栽试验,对控释复合肥养分释放动态和对烟草叶片吸钾特性进行研究.结果表明:在红壤中,桐油控释复合肥初期溶出率为0,比普通复合肥初期溶出率下降12.6%,以[(硝铵 尿素各50%) 磷酸钙 硫酸钾,m(N)∶m(P2O5)∶m(K2O)=1∶1.13∶2.61]配比组合最佳,该控释复合肥使烟草叶片含钾量提高率比普通复合肥提高12.4%.施桐油控释复合肥是提高烟草叶片含钾量和品质的一种新的途径.