汽动给水泵出口阀振动原因分析

针对华能丹东电厂汽动给水泵(汽泵)在高转速运行时出口阀出现的强烈振动故障,通过现场试验及解体检查,对其振动原因进行了较详细地诊断分析.分析表明,汽泵动静间隙增大,平衡盘磨损严重,泵内流体不稳定,以及管道阀的连接耦合响应等是造成出口阀振动的主要原因.根据流固耦合振动理论,分析探讨了管道系统响应问题.处理时更换了泵芯,使故障得到解决.     

交流润滑油泵振动故障原因分析及处理

针对某电厂交流润滑油泵电机顶部振动异常的问题,通过不同运行工况的测试,分析了产生振动异常的原因,主要为不平衡激振力、结构刚度不足以及结构设计问题等。为此,采用现场高速动平衡的方法对油泵振动故障进行了处理,降低了电机顶部的振动,并提出了进一步减小油泵振动幅值的方法。     

泵用电机振动故障诊断及处理措施

针对泵用电机振动问题的高发率和对设备安全性的影响,运用振动信号采集与分析技术对泵用电机振动的故障诊断与处理措施进行了研究。首先,从振动信号的基本特征和采集方式入手,分类分析了泵用电机振动的原因,归纳了常见的故障类型。然后,结合振动信号的频谱特性和时域波形分析方法,进行了故障诊断和定位。最后,提出了振动故障的处理措施和预防措施,为泵用电机的稳定运行提供了一定的技术支持。     

大型循环水泵多次振动故障原因

通过对照取水口改造前后泵轴承振动的频谱图，分析了发生的各种现象，以及一些设计 上的问题，找出了泵振动故障的原因及相应的对策。     

电厂闭式循环冷却水泵振动原因分析及解决措施

振动位移是水泵的振动评价重要指标,其值满足规范相应的规定是设备移交的必备条件之一。通过某电厂项目的闭式循环冷却水泵振动的解决过程进行总结,分析了可能引起水泵振动原因并提出解决措施,最后得出泵进口压力高是引起泵振动主要原因,同时也取到了一些经验教训,为解决类似水泵振动问题提供参考。     

循泵旋转滤网冲洗水泵振动大故障分析

针对某电厂旋转滤网冲洗水泵振动大故障,阐述了冲洗水泵在解体检查中发现的问题,分析了冲洗水泵在运行阶段振动大故障的原因,在检修中采取了处理措施,消除了振动大故障,以期为其他长轴泵检修提供借鉴.     

凝结水泵变频改造后的振动分析及处理

某电厂1号机凝结水泵为适应节能要求,将定速泵改为变频运行,但在某些工况点,凝泵电机的振动值远超出考核值,影响设备的安全运行。通过对振动故障原因进行分析,通过动平衡试验等方法,使设备达到理想运行状态,并为其他电厂同类故障处理提供了参考。     

600MW机组炉水循环泵电机故障处理及改进措施

针对600 MW亚临界机组锅炉炉水循环泵电机运行中发生故障的情况,从解体检查和现场检查两方面进行分析,认为上导向瓦工作面分层脱落是导致炉水循环泵电机振动大和异音的主要原因,提出改进导向瓦结构的处理措施,处理后炉水循环泵电机振动符合标准,异音消除。     

大型立式变频凝泵某转速下振动大原因分析处理

某330 MW机组凝泵采用变频调节控制方式,在频率39 Hz时电机端振动达200μm,严重超国家标准。经分析排除了联轴器松动、轴承缺陷、转子质量不平衡等因素,认为振动大主要由共振原因引起。应用动平衡方法处理,解决了电厂多次检修未果的问题,为类似故障处理提供了处理方法。     

交流感应电动机故障诊断系统的应用

介绍三相交流感应电动机常见故障的振动特征,从原理方面解释振动原因,为更准确的诊断电机故障打下基础。     

国产200MW机组汽轮机润滑油泵切换暂态过程试验研究

针对某电厂200MW机组汽轮机在调试和试生产期间曾出现交流润滑油泵启动后母管压力不上升的现象,对国内一些机组存在的润滑油泵起压不可靠原因分析及对策进行评述,并介绍在该台机组实施的若干措施.采用高速、高精度数据采集装置配高性能压力传感器,进行油泵切换试验,获取了汽机在同步转速下交、直流润滑油泵切换暂态过程各油压的试验数据,并进行了分析,得出一些有意义的结论,可供类似套装油管路的设计、检修和生产提供参考.图7表5参8     

油泵启动时压油装置异常的分析和处理

针对抱子石水电厂压油装置油泵启动时存在振动和噪音这一情况，从组合阀、油泵结构和工作原理等方面进行分析。通过更换油泵吸油管与外缸连接法兰“O”型密封圈和调整组合阀减载时间，达到消除振动和噪音、延长油泵使用寿命的目的，取得了很好的效果。     

N600-24.2/566/566型汽轮机润滑油系统的启动调整试验与改进

介绍了田集发电厂2台600MW超临界机组N600-24.2/566/566型汽轮机润滑油系统的调整试验,阐述了机组启动调试过程中出现的汽轮机润滑油压力低的检查、分析、调整试验及改进过程,通过调整试验,找到了解决润滑油压力低的改进措施,并反馈了改进后的效果。     

基于单周期控制的单相交流斩波电路

交流斩波器已广泛应用于工业加热、灯光控制、感应电机软启动以及风扇或水泵的速度控制等领域,常用的控制方法为电压瞬时值PI控制,但该方法存在动态响应差、过零点畸变的缺点.采用单周期控制可解决这一问题.单周期控制是一种非线性控制方式,其特点是动态响应快、跟踪性能好.介绍了一种基于单周期控制的单相交流斩波器,分析了其工作原理及控制方式,并通过仿真和实验验证了理论分析的正确性.     

基于代价敏感型LightGBM的分子泵故障检测

针对EAST全超导托卡马克装置的分子泵在数据集不平衡条件下导致的故障识别率低,模型容易过拟合等问题,提出了一种基于时频域分析与改进的LightGBM算法相结合的方法。首先,利用在EAST搭建的分子泵实验平台采集正常与故障的振动数据,再对数据进行时频域特征提取。其次,通过优化误分类代价,建立了代价敏感型LightGBM故障检测架构。最后,将得到的特征量作为代价敏感型LightGBM算法的输入,实现分子泵故障检测。经实验验证,该方法的正确率达99.4%,同时,所提出的方法在误报率和漏检率方面均优于传统分类算法与LightGBM算法。此方法能够有效解决模型过拟合问题,实现对分子泵故障的高准确率检测。     

330MW汽轮发电机组凝结水泵振动大原因分析及处理

针对内蒙古国华准格尔发电有限责任公司变频凝结水泵振动大的问题,通过现场设备运行状态监测、电动机变频全频率段振动测试及振动频谱分析,确定原因为凝结水泵发生系统共振。对此采取在电动机导向轴瓦处增加支撑、提高系统动刚度等措施,有效避开共振区,解决了变频凝结水泵振动大问题,凝结水泵恢复正常运行。     

600MW机组直流润滑油泵启动异常分析

某电厂600 MW机组原润滑油系统设计存在缺陷,长期停运后因泵体空气无法排除而导致启动异常.经技术改造后,基本排除了故障,但是改造方案仍有弊端.通过深入理解润滑油系统工作机理并结合机组实际运行状况,提出了更合理的技术改造方案     

一起汽轮机断油烧瓦事故的调查及处理

汽轮机润滑油系统是保证汽轮机安全运行的重要系统,系统故障会造成断油烧瓦事故。文章简述了某135MW汽轮机调试过程中,高启油泵与主油泵切换过程中不能正常供油所引起的断油烧瓦事故,调查了事故的经过,分析了不能正常供油的原因。检查、测量轴瓦的磨损情况,编制轴瓦更换及润滑油系统处理方案,从保证转子正常盘车、轴瓦处理、油系统检查及滤油处理、高压汽封处理、转子定位几个方面进行处理,保证不弯轴,轴系中心不发生变化及油系统清洁。处理后开机调试,瓦温及振动正常,结果理想。     

直流油泵出力不足的原因分析及对策

青海华电大通发电有限公司1号机组B小汽轮机润滑油系统直流油泵一直出力不足,分析原因,对系统管路局部进行改造,解决了B小汽轮机直流油泵出力不足问题,消除了安全隐患.