煤炭运输船水尺计重技术现状及发展趋势

水尺计重是对承运的船舶进行观测散货船吃水,测定散货船装、卸货物前后的平均吃水数据对应的实际排水量和船用物料重量,来计算散货船载重量的方法。水尺计重是国内外煤炭运输船舶载货量测量中的主要方法,介绍了我国煤炭运输船水尺计重的发展历程和近年来国内外水尺计重技术发展与应用现状,归纳了人工观测法、传感器测量法、图像识别法3种煤炭运输船水尺计重的主要方法,并分别针对这3种方法指出了目前我国煤炭运输船水尺计重存在的主要问题,展望了未来煤炭运输船水尺计重技术的发展趋势。     

科学建构煤炭运输船机械维修体制

煤炭运输船舶机械维修的终极目标就是科学高效地提高和完善其维修水平,并以最经济合理的寿命周期费用使其提高利用率、延长使用寿命、维持良好性能,从而保证船舶的正常运行,煤炭的高效运输。     

煤炭运输船舶智能水尺计重技术的应用与发展

水尺计重是国内外煤炭运输船舶载货量测量中的主要方法,水尺计重数据的准确性为大宗散货交易中商品的结算、纠纷处理、计算运费等的依据。目前水尺计重行业存在由于采用人工观测、人工计算的形式开展散货船重量鉴定所导致的误差大、人工干扰性强,从而易引起导致贸易纠纷,因而急需建立1套智能化水尺计重系统以排除人为干扰及快速实现重量鉴定。以在黄骅港针对煤炭运输船舶开展的智能化水尺计重系统业务为例,基于现场应用情况,从煤炭船舶六面水尺的观测、水尺计重设备、水尺计重数据的采集与计算等方面分析,发现智能化水尺识别系统现阶段对水尺标志的清晰度、水尺智能计重设备集成度、水尺计重数据的采集与计算在避免受人为因素干扰等方面需求进行改进,建议从水尺系统的软件升级、水尺设备的硬件开发、水尺计重大数据系统的建立3个方面进行提升与优化。对智能水尺识别系统软件进行升级后,结合引入机器视觉等先进图像识别技术并加入深度学习的图像处理技术,可实现多环境下对水尺标志的准确识别。高集成度智能化一体化设备可对传感器、数据采集和处理、电源等模块进行多功能集成设计,利用高密度多层电路板优化各模块空间并使用轻量、坚固和高强度的材料,减少检验人员的...     

基于SOA的煤炭开采数据采集与监视系统设计与实现

在煤炭开采过程中,对相关数据进行采集与监视有着十分重要的作用。以煤炭开采过程中的安全状况为例,对基于SOA的煤炭开采数据采集与监视系统进行相应研究,以对其进行相应的设计与实现,从而提升煤矿开采过程中对相关数据的收集与监视能力,对矿井下的安全状况进行相应评估,提高煤矿开采的安全性。     

煤炭矿区生态系统设计与实践

依据资源集成原理、替代原理以及层级利用原理, 在对矿区资源的特点及流动性特征进行分析的基础上, 设计了煤炭矿区生态系统框架。该生态系统在滨湖煤矿实施, 取得了良好的社会效益和经济效益。     

煤炭统计系统设计与开发体会

通过煤炭统计系统的开发 ,阐述了在编制软件的过程中 ,除了采用先进的编程技术和开发工具以外 ,作好需求分析、详细设计、软件测试及强调团结协作亦是非常重要的环节 ,对提高软件开发效率和产品质量同样重要。     

煤炭转运站输煤自动控制系统设计与开发

煤炭转运站负责将分散矿井的煤炭资源集中起来,通过公路、铁路等运输方式,将煤炭集中存储和运输,转运站的工作效率直接决定了煤矿企业的经济效益。因此,提高煤炭转运站输煤的自动化控制水平有重要意义。基于计算机技术和工业控制技术设计了煤炭转运站输煤自动控制系统,并详细介绍了自动控制系统的硬件设计和软件设计。     

煤炭循环经济信息管理系统的研究与实现

煤炭循环经济是指煤炭在开采、运输和加工等过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称。以霍州煤电集团煤炭循环经济的业务需求为依据,提出了煤炭循环经济综合评价指标体系,实现了霍州煤电集团煤炭循环经济管理的信息化。使企业管理决策层更加系统地了解其公司煤炭循环经济的情况,使管理决策的依据更加科学,为煤炭企业健康、稳定、持续的发展奠定坚实的基础,具有较强的现实意义。     

新汶矿业集团煤炭销售计量管理与探索

该文介绍了新矿集团煤炭销售计量管理模式,经过多年的严格管理、扎实工作,逐步摸索出了一套科学的管理方法,在加强计量管理,提高服务质量,提升企业形象等方面做了有益的尝试。加强计量管理工作,公平、公正地进行计量检斤工作,维护了集团公司和客户的利益,树立了良好的企业形象;同时,也取得了较好的经济效益和社会效益,为集团公司的发展开辟了新的利润增长点。     

乳化炸药生产线电子监控系统设计与实现

介绍了一种计算机远程自动检测控制乳化炸药生产线技术。采用ADAM模块和RS总线技术组成简单的网络,通过组态软件MCGS和上位机进行通讯可将乳化炸药生产线中的重要设备以及与产品质量密切相关的各个物理量进行实时检测,并可进行实时记录保存,便于掌握现场生产情况及突发问题的处理,提高了系统的可靠性与安全性。     

洗煤厂集中自动化控制系统设计

根据洗煤厂自动化效率不高的问题,介绍了一种基于PLC的洗煤厂集中自动化控制系统的组成结构、硬件构成及实现方法,论述了PLC在本自动化控制系统中的应用及通信方式的实现。实际应用表明该系统控制可靠、运行效果稳定良好。     

洗煤厂自动控制系统研究

针对目前洗煤厂各类设备自动控制的现状,提出了基于自动控制技术、PLC技术、计算机技术的洗煤厂自动控制系统方案,介绍了该自动控制系统的功能、原理和构成,利用该自动控制系统可有效提高洗煤厂产品质量和生产效率。     

选煤厂自动装车系统的设计与应用

为提升选煤厂装车控制系统的自动化水平、控制精度以及降低故障率,基于PLC控制器和以太网通信建立了由现场控制层、调度监控和信息管理层为主的自动装车系统,并着重对其中的监控系统、称重系统以及水分监测系统进行了设计,最后设计了基于模糊PID算法的控制策略,并验证其应用效果.     

新型电容式煤仓料位自动监测系统设计

介绍了一种新型的电容式煤仓料位连续自动监测系统,采用了简单的环壁式结构,能够抗冲击保证稳定安全。同时,设计选择了二极管检测电路,利用平衡电容原理将电容变化信号转换为电流变化信号,实现连续精确输出。     

基于PLC的煤矿风机自控系统设计

可编程控制器安全稳定,使用方便,性价比高,在工业控制诸多领域得到广泛应用。煤矿风机工作状态对煤矿生产具有重大影响。文章介绍了基于PLC的煤矿风机自控系统的设计方案,且分别从系统硬件和软件两方面对煤矿风机自控系统进行深入分析。     

煤质分析全流程自动化处理系统设计

针对煤质分析过程中人为因素造成的数据错误、计算误差、复检等问题,设计一种煤质分析全流程自动化处理系统,系统硬件接口采用RS485/422到TCP/IP数据透明传输技术,编程开发了基于GB/T 212—2008等国家标准数学公式的计算处理程序来完成检验数据的自动分析处理。结果表明:该系统原始检验数据提取阶段降低了传统方法产生错误的概率,数据分析处理阶段实现了自动化,提高了效率和时效性。同时,系统具有良好的可扩展性,可根据煤质检验要求,无缝地增加检测仪器终端以及软、硬件接口程序或数学公式模型。     

煤位自动报警装置的设计与应用

煤矿采区运输平巷运煤系统带式输送机运煤量较大或溜煤眼开口较小时,会出现溜煤眼满眼现象,造成输送机机头淤煤引起机电事故。在分析张集煤矿现有溜煤眼情况的基础上,设计了煤位自动报警装置。该装置的应用减少了满眼带来的危害,提高了运煤系统操作的可靠性,保障了矿井的安全生产。     

煤矿自动排水系统的应用

介绍了以可编程控制器PLC监控平台为基础的自动化控制系统,在煤矿矿井排水系统应用。首次对煤矿自动化排水系统做出了简单的介绍,阐述了该系统的组成,并对煤矿自动化排水系统做出了相关的功能分析。     

煤矿水仓自动清淤设备的设计

设计了一种煤矿井下水仓自动清淤设备,能完成对井下水仓煤泥的收集、抽排、分筛、脱水、装车的全过程。该设备结构简单,操作方便,可靠性高,可以提高水仓清淤的效率和安全性。     

皮带输送机上煤样自动采集装置的设计

针对人工采样存在采样不准确、采样劳动强度高的缺点,设计了一种用于皮带输送机中部的煤样自动采集装置。从整体结构、采样铲设计、采样装置工作流程等方面进行了介绍,并且设计了五托辊支架,解决了采样铲运行轨迹与皮带弧度的不重合问题。系统的设计减少了人工煤样采集工作强度,保证了采样数据的完整性和准确性,同时可以为类似的颗粒自动采样提供一定的参考价值。