微型汽车离合器摩擦副温度场的有限元分析

论述了使用有限元分析法对微型汽车离合器摩擦副进行温度场分析的理论和方法,并运用有限元分析软件Ansys 11.0对微型汽车离合器的摩擦副进行了温度场分析,同时对分析的结果进行了探讨。     

紫铜板搅拌摩擦焊接温度场有限元分析

FSW传热过程直接决定工件所经历的热循环,进而影响焊接接头的微观组织和力学性能。同时温度场的分析对于预测接头残余应力和变形,以及焊缝区硬度都具有重要意义。本文在工艺研究基础上,分析了FSW的产热过程;根据搅拌头形状与尺寸,建立了FSW三维传热有限元模型。使用Ansys有限元分析软件,结合有限几个测量点温度变化的实验数据,对6 mm厚度紫铜板FSW焊接过程的温度场进行了有限元分析和计算,获得了该焊接过程的温度场分布与变化规律。计算过程中考虑了工件下表面与支撑板接触热传导对温度场的影响,以及温度对紫铜材料热传导系数的影响,有限元计算结果与实验测量结果接近。     

摩擦块分布方式对摩擦盘温度场和应力场的影响

利用ABAQUS有限元软件,对3种不同分布方式的摩擦块与相同结构摩擦盘匹配摩擦时的温度场和应力场进行研究,分析摩擦速度为50 km/h的条件下,摩擦块分布方式对摩擦盘的温度场和热应力场的变化及分布的影响。结果表明:在摩擦块形状和摩擦副总接触面积相同的情况下,摩擦块数量增加可使摩擦能量分布均匀化,摩擦块与摩擦面接触变均匀,接触压力减小,起到降低摩擦盘和摩擦块峰值温度的作用;同时摩擦盘沿厚度方向的温度波动程度降低,摩擦块的轴向位移减小;摩擦条件一定时,摩擦盘的表面应力不随摩擦块数量的变化而变化。     

毛细管流变仪温度场的有限元分析

针对毛细管流变仪的工作特点,利用传热学理论和有限元分析原理建立了相应的数学模型.基于ANSYS软件建立有限元模型,并对料筒内温度场的分布进行了计算和分析.结果表明,使用三段式加热能使料筒获得更加均匀的温度场分布,进而提高物料流变性能测量的准确性.     

滑动摩擦温度场的非线性分析

利用三维经典热传导理论对环-面滑动摩擦副温度分布模型进行研究,以紫铜和铸铁为例,在ANSYS中模拟分析其摩擦生热过程,求解温度瞬态分布及接触区温度的变化趋势,并与相同条件下的实验数据进行对比。结果表明:建立的有限元模型能够较好地模拟滑动摩擦生热过程;材料的密度、比热容及导热率对摩擦温度场均存在一定影响,对于密度和比热容相近的紫铜和铸铁2种试样,前者由于导热率高,温度扩散迅速,温度分布梯度明显小于后者。     

分离式离合器摩擦副有限元热分析研究

针对湿式多片分离式离合器对偶钢片在空转下发生烧损等动力传递失效的问题,本文以某型湿式多片分离式离合器摩擦副为研究对象,基于ANSYS workbench软件,分析了对偶钢片和摩擦片以及离合器摩擦副的温度分布、应力分布,对揭示对偶钢片和摩擦片发生热失效的原因有一定的参考意义。     

基于ANSYS的高速齿轮温度场研究

通过ANSYS对渐开线齿轮齿面摩擦生热过程进行有限元分析,利用APDL语言建模与加载,模拟出啮合齿面各部位热量的产生和传递关系,确定齿轮温度的大小和分布,探索齿轮在工作过程中,由于热载荷集中导致齿轮齿面胶合产生的可能性,为分析齿轮机构的热应力、热变形提供可靠的温度场数据.     

激光钎焊的温度场有限元分析

综合考虑了材料的非线性热物性特征以及焊件表面的热对流和热传导的影响后,利用ANSYS10.0软件对激光钎焊CBN在不同激光参数下的温度场进行了有限元分析,得到了激光扫描速度对温度场的影响规律,对钎焊工艺参数的选择具有指导意义.     

热风阀温度场的有限元分析

介绍了热风阀阀板的有限元分析方法,探讨了阀门在关闭和开启时间内温度场对热风阀阀板的影响,验证了模拟分析结果与实际工况相吻合,说明了模拟分析有利于热风阀结构的改进。     

湿式摩擦副滑摩过程温度场分析及实验验证

湿式摩擦副滑摩过程温度场与应力场相互耦合作用,温度场分布受到多种因素影响,其中压力、旋转速度、润滑流量作为湿式摩擦副工作参数对其温度场的影响尤为显著。在理论分析基础上,采用有限元数值模拟分析与实验研究相结合的方法,对摩擦界面温度场时空分布特性进行研究,同时研究界面温度场在摩擦副工作压力、相对转速和润滑流量作用下的变化规律。研究表明:在对偶钢片和摩擦片近外径侧更易出现高温和应力集中区,且对偶钢片相对于摩擦片更易出现温度和应力分布不均匀情况;温度场中高温集中区与应力场中应力集中区相对应,最大温度随着压力增加、相对转速增大、润滑流量减少而显著上升,该结果得到试验结果的验证。     

复合材料热压罐模具温度场分析及二次开发

在复合材料热压罐成型工艺中,常用有限元分析技术对复合材料成型模具进行温度场分析.针对在仿真过程中存在的关键性问题,研究了参数化建模方法、网格生成方法、复合材料等效方法.并结合ANSYS Workbench软件平台,通过二次开发技术将温度场分析流程、参数化建模方法和网格生成方法开发成一套快速设计模板,以便提高仿真分析的效...     

复合材料固化过程中工装温度场的有限元分析

为实现热固性复合材料的低成本制造,根据热传导理论并利用有限元分析软件ABAQUS对复合材料固化过程中工装的温度场进行了仿真分析,讨论了板厚、升温速率对温度场的影响.分析结果表明:制定固化过程中升温和固化时间不但要考虑复合材料本身的厚度,还应考虑工装的厚度,才能保证复合材料产品的质量.     

高速切削过程有限元分析的研究进展

大量的研究成果表明:有限元模拟作为研究高速切削机理的一种有效手段,已被广泛用于高速切削过程分析。综述高速切削中锯齿状切屑形成机理、切削过程中的物理量(切削力、切削温度,刀具磨损)及表面质量等方面的有限元分析的研究现状。展望高速切削有限元模拟分析的发展方向。     

钢管抗挤毁强度的有限元分析

运用Abaqus软件建立了钢管抗挤毁强度计算FEA方法.采用实测参数,有限元计算结果与试验结果吻合,并在此基础上,计算了常规试验规格之外的抗挤毁强度.     

密封件温度场测试及理论分析

本叙述了高压回转密封件的热性能研究,由于直接对密封件温度进行测试为困难,首先对壳体温度进行测试。从其结构上看,它相当于多层圆壁的传热。因为热流量沿径向流动是相等的,可以根据测试数据,通过传热学理论,计算出密封件内部温度场的变化规律,这样就得到两种不同材料的密封件沿轴向的温度分布,分析了温度随压力的变化规律,散热量及密封材料的耐热性能。     

轴对称热弹性问题有限元基本方程求解

采用泛函分析法 ,导出非定常温度场热弹性轴对称问题的线性时空有限元基本方程。推导中 ,轴对称体划分为三角形环元 ,时间过程划分为时间元 ,时间元中各变量 (节点的位移和温度 )随时间呈线性变化 ,该有限元平衡方程是数值法分析轴对称热弹性动态应力的基础     

基于斜齿轮温度场研究的有限元分析模型

基于对斜齿圆柱齿轮本体温度场的导热方程及其等价的泛函分析,和根据斜齿轮不规则几何形状及温度场复杂边界条件所做的合理简化,建立了适用于斜齿轮本体温度场研究的有限元数学分析模型,提出了针对斜齿轮稳态和非稳态本体温度场计算的分析方法。     

汽车车架有限元分析模型的改进与应用

为改进传统车架结构有限元分析中梁模型的缺陷,本文提出一个用梁单元和用壳单元离散的节点单元的新型模型。在一次计算中能得到节点细部应力分布特征和梁截面设计所需要的截面内力。计算结果证明新有限元模型理论上的正确性和对工程的实际意义。     

桥式起重机结构有限元分析

利用有限元程序对桥式起重机进行了静力学分析和动力学分析,为桥式起重机的设计工作提供了理论依据.     

齿轮非稳态温度场有限元计算结果的可视化显示方法

介绍了在ＶＧＡ１３Ｈ模式下齿轮动态温度场的可视化显示方法。为了适应齿轮温度场有限元计算结果的显示需要，本文专门设置了用于温度显示的温度调色板，并提出了一种新的三角形区域快速扫描算法——三角形中线扫描法。