新型热作模具钢4Cr5Mo3SiVNb的研究

在H11钢的基础上，通过分析碳化物类型对热作模具钢性能的影响，设计了一种新型热作模具钢4Cr5Mo3SiVNb，研究结果表明，新钢种具有微细的显微组织和较高的强韧性配合，并且回火稳定性及等向性也较好。     

40Cr2NiMoV热作模具钢热疲劳裂纹扩展的研究

研究了４Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ热作模具钢热疲劳裂纹的扩展特性，试验结果表明４Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ钢热疲劳裂纹属沿晶裂的，裂纹扩展是主裂纹与裂纹前端显微裂纹不断合并的结果，随着热循环次数的增加，裂纹扩展速率遵循快一慢一快的规律。９１０℃淬火、５８０℃回火的试样与９６０℃淬火，６１０℃、回火的试样相比，９１０℃淬火、５８０℃回火的试样具有较高的热疲劳裂纹扩展的抗力。     

新型热作模具钢的机械性能与应用

分析了热作模具钢的工作条件，失效形式与性能要求，介绍了几种国产新型热作模具钢的机械性能和应用，并与常用热作模具钢进行了比较。     

3Cr2W8V、4Cr5MoSiVl钢热疲劳机理及热疲劳抗力的差异

对淬火、回火后的3Cr2W8V钢、4Cr5MoSiV1钢缺口板状试样,进行了50～650℃ Coffin型热疲劳试验。根据试验结果,分析了热疲劳裂纹萌生和扩展过程,以及此过程中试样上应力的变化。结果表明:试样在升温时产生塑性压缩应变,在降温时产生弹性拉伸应变,呈现出弹塑性应变循环的特征;热疲劳裂纹沿滑移线场方向,在最大应变区形核,在形核数量上,4Cr5MoSiV1钢为3Cr2W8V钢的十几倍;裂纹扩展驱动力主要受材料高温强度和组织的热循环稳定性控制,同时也受材料对拉应力松驰能力的影响;裂纹扩展阻力主要取决于热循环后的材料断裂韧性水平、强度水平和氧化腐蚀抗力的合理配合。根据以上分析结果,从机理上解释了4Cr5MoSiV1钢热疲劳抗力优于3Cr2W8V钢的原因。     

钨系热作模具钢热疲劳特性的研究

本文研究了钨系热作模具钢3Cr2W8V的热疲劳特性,阐述了一些因素对热疲劳性能的影响,试验结果表明,热疲劳抗力主要取决于材料的高温屈服强度,在强度、塑性及循环热稳定性取得适当配合时最大。     

热处理对3Cr2W8V和4Cr5MoSiV1钢力学性能的影响

本文对热作模具钢３Ｗｒ２Ｗ８Ｖ和４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢的耐磨性、高温拉伸、冲击性能及热疲劳抗力进行了对比研究。结果表明，４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢的高温强韧性优于３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢，且具有更高的耐磨性及热疲劳抗力，更适宜做摩擦压力机热锻模。     

新型冷模具钢65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)的组织与性能研究

本文着重阐述该新钢种的組織与性能之间的关系,并分析了其合金成分的合理配比,以及获得高強韧性的机理。通过843厂压底小冲的生产考核,寿命提高11倍多,认为是较好的冷模具钢种之一。     

40Cr曲面基体激光熔覆W6Mo5Cr4V2性能

为了利用激光熔覆技术实现模切机刀辊刀刃的增材制造,以曲率半径、熔覆轨迹、搭接率等为影响因素,在40Cr曲面基体上进行W6Mo5Cr4V2粉末的多道激光熔覆正交试验研究,并对熔覆层的残余应力、显微硬度以及显微组织结构进行分析。结果表明,保护气流量对残余应力变化影响显著,当工艺参数为激光功率1 800 W、扫描速度10 m/s、保护气流量400 g/min、曲率半径60 mm、搭接率30%、周向熔覆时,残余应力达到最小值。当残余应力满足成形要求时,显微组织的结晶形态从熔覆层顶部到结合区由平面晶向树状晶发展,熔覆层没有缺陷且与基体实现了良好的冶金结合。同时,显微硬度值从基体到熔覆层顶部呈阶梯状增长式分布,熔覆层的显微硬度平均值均在60HRC以上,满足模切机刀辊刀刃的硬度要求。     

3Cr2W8V钢塔形模具的硫氮碳共渗

通过金相、硬度、x射线结构分析、扫描电镜波谱、能谱分析、耐磨、耐热疲劳、抗氧化性以及脆性测定等试验方法,探讨SCr2W8V钢固体粉末硫氮碳共渗层的组织、结构及性能。将经硫氮碳共渗的钢制塔形热挤压模具进行了生产现场试验,结果表明3Cr2W8V钢经共渗后可有效地提高其耐磨性、耐热疲劳等性能,使模具的使用寿命提高2倍左右,强化效果十分明显。     

3Cr2W8V钢高温磨损表面扫描电镜分析

作者用扫描电子显微镜,电子探针等分析了3Cr2W8V钢高温磨损表面,考察了磨损表面形态随试验温度及试验时间的变化规律,给出了相应的磨损表面特征照片,并结合磨损机理分析了该钢的温度——磨损特性曲线。文中还着重分析了高温磨损时在表面形成的“形成层”的成分、作用及形态,并探讨了磨损表面上沟槽产生的原因。     

稀土多元共渗对3Cr2W8V钢热疲劳性能影响的研究

本文采用热裂纹法研究了稀土多元共渗对3Cr2W8V钢热疲劳性能的影响。通过显微硬度、扫描电镜等测试结果表明:稀土多元共渗对3Cr2W8V钢的热疲劳抗力有显著影响,作者从三个方面对结果进行了分析讨论。     

变质处理对高铬镍铸钢性能的影响

轧机导卫板用高铬镍铸钢，通过稀土钒钛变质处理后，其综合机械性能，特别是冲击韧性，抗热疲劳性能明显提高．试验证明，对提高导卫板的使用寿命非常有效     

W18Cr4V高速钢激光相变强化组织及奥氏体晶粒度

研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化层的组织及奥氏体晶粒超细化的机理．强化层的组织由马氏体、残余奥氏体及未溶碳化物组成，其中片状马氏体量较多，板条马氏体量较少，其亚结构分别为孪晶和密度较高的位错．残余奥氏体量约为１０％～１５％，较常规热处理有明显减少，激光相变强化后晶粒度由原来的８级提高到１２级．     

Preparation of Ni60-Cr3C2 coating by plasma spraying, plasma re-melting and plasma spray welding on W6Mo5Cr4V2

In order to prepare heat-resistant inner layer of hot-forging die,plasma spraying,plasma re-melting and plasma spray welding were adopted.Cr₃C₂ coatings of Ni-Based were prepared respectively with 10%,20% and 30% Cr₃C₂ powder and W6Mo5Cr4V2 substrate.The coating microstructure analysis,the micro-hardness test,and the measurement of thermal parameters of coating were conducted.The experimental results show that the coating has the better thermo-physical property by using plasma spray welding method with the powder ratio of 90% Ni60 and 10% Cr₃C₂,and by this way the micro-hardness of coating can achieve 1100 HV.     

1Cr18Ni9Ti钢焊缝金属的氢脆

应用系列温度冲击试验方法,研究了1Cr18Ni9Ti钢焊缝金属的氢脆敏感性,发现氢使焊缝金属的冲击韧性降低,且随温度减低而加剧,断口表面的磁性测量及X射线衍射分析均表明:氢抑制了α′马氏体的生成。     

W9Mo3Cr4V钢高温形变组织及动态再结晶方式

W9Mo3Cr4V钢为高速钢,高温形变时,基体中存在大量的残余碳化物,特别是形变过程中析出的大量细小、弥散分布的碳化物导致该钢形变组织及动态再结晶方式远较低碳低合金钢复杂。     

W18Cr4V钢离子渗氮─—高频复合处理后组织与性能的研究

研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢离子渗氮─—高频复合处理后的组织与性能。并进行了耐磨性和刀具使用寿命的对比试验。结果表明，该钢经复合处理后，具有较好的表面硬度和良好的耐磨性，显著地增加了刀具的使用寿命。证明该工艺应用于小型高速钢刀具的热处理是可行的。