马钢H型钢万能轧机液压自动辊缝控制系统

液压自动辊缝控制系统由三部分组成：监视控制层用作系统协高及系统设定,并进行相应的逻辑控制;位置控制子系统是一个液压伺服系统,用作精确位置控制;自动辊缝控制子系统,作为系统的反馈修正以完成控制功能,该系统是由德国曼内斯曼－德马克－萨克公司在英钢联莱肯比Ｈ型钢厂有效使用忱４年的相应系统基础上,进上步完善而成。     

H型钢万能轧机设定控制的数学模型

万能轧机在轧制Ｈ型钢的过程中，其下辊与立辊间的金属流动行为比较复杂，轧制力和不均匀的温度分布与板材轧相比也为复杂。收于这些复杂的轧制特性，操作者在生产中很难更精确地控制尺寸精度。为了获得较高的生产率及高的尺寸精度，需要一个辊缝自动控制系统。本文作者针对成 能轧机的系统研制出相频的数学模型，内容如下：（１）轧制温度模型：首先有限差分理论计算出Ｈ型钢横截面的温度场分布，然后根据这些计算结果得出简化的数     

万能轧机自动位置控制系统

本文介绍鞍山市轧钢厂新建万能轧机自动位置控制系统，在该系统中由于采用了先进的硬件和软件设计技术，实现了快速、准确的位置控制。     

在万能轧机上轧制钢轨

本文综述了国外用万能轧机轧制钢轨的方法,认为该法使钢轨断面尺寸、外观质量,均能达到一个新的水平,并将提高钢轨的使用寿命。     

轧机液压位置控制系统

从机械和控制的角度介绍了某厂液压位置控制系统的功能、结构和特点。建立了完善的系统数学模型 ,研究和仿真了控制系统的动态性能 ,系统仿真结果与实际动态性能测试结果一致 ,得出的结论对现场技术改造有指导意义。     

热带轧机精轧压下液压缸位置控制

结合武钢热轧厂精轧压下系统,阐明了高压、大流量、双伺服阀液压缸自动位置控制(HAPC)的基本特点,描述了各模块功能分配和信号流程,介绍了相关C语言块实现的功能,具有普遍的指导意义。     

中厚板轧机自动化系统介绍

介绍了某中厚板厂轧机的机械特性及位置控制系统。其控制系统由基础自动化和过程自动化组成,基础自动化采用了西门子SIMATIC TDC作为控制器,过程自动化核心设备为3台PC服务器,二者的配合提高了轧制效率和轧件精度。     

三辊卷板机下辊移动装置中的电液位置控制系统

介绍了新设计的三辊卷板机的工作原理，下辊位置控制系统的组成，数模简化与分析等，在没有参考资料的情况下，经过反复研究，确定了设计方案，经过实际交装，调试，使用，证明各项指标均到了要求。     

模糊控制在位置自动控制中的应用与研究

位置自动控制在钢铁企业里占有极为重要的地位,它是以传统控制理论为依据,用编码器或直线位移传感器检测出实际位置作为反馈来进行控制。而钢铁企业现场环境又比较恶劣,这些元件在这样的环境下很容易损坏,这就给生产带来很多不便。主要表现在影响生产的顺利进行,增加设备的备件和维修成本,要消耗大量人力去维护、保养和更换。基于这些原因,根据位置自动控制理论,引入了模糊控制,用模糊控制理论取代传统控制理论,用软件代替位置检测装置来实现位置自动控制。通过在现场的实际应用,取得了很好的效果,也获得了很高的经济效益。     

攀钢热轧板厂粗轧区自动位置控制及应用

介绍了位置自动控制系统的原理及实现方法,阐述了压下电气同步,总结了提高控制精度和可靠性。     

冷床裙板液压同步控制

介绍了在棒材冷床上料液压同步控制的几种方法。阐述了三种设计方案的控制原理和特点,对方案的技术性能做了详细对比。最后总结出最佳的控制方式,根据工程的实践经验,对冷床裙板液压同步控制设计方案进行了优化。既减少了设备投资和设备维护工作量,又减少了污染源,并且能够满足高效率的生产。     

电液位置伺服控制在TRT控制系统中的应用

介绍了电液位置伺服控制系统的组成与工作原理,对TRT静叶位置伺服控制系统的功能进行了详细阐述,在Ovation系统设计了一种分段折线算法取代传统伺服放大器来实现对静叶位置的控制。     

单个限位开关多点位置控制技术的应用

采用单个限位开关和PLC(或时间继电器),实现对近距离的多点位置控制。     

电液比例位置控制技术在连轧管设备上的应用

介绍了电液比例位置控制技术的工作原理，以在PQF连轧机上的应用实例，与电液伺服阀进行了比较、分析：实践证明，电液比例控制技术具有性能稳定、价格低、抗污能力强、结构简单、操作方便和节能效果好等特点。