非氰提金是发展的大方向

正在刚刚结束的2016中国国际黄金矿业技术高峰论坛上,诸多黄金行业的专家纷纷提出了非氰提金的技术,分享自己的绿色环保的提金技术和理念,并表明非氰提金才是金矿选冶技术的正确方向。自1887年发现氰化液可以溶金以来,氰化法提金至今已有100多年的生产实践。工艺比较成熟、回收率高、对矿石适应性强、能就地产金等优点,令其至今是黄金浸出生产的主要方法。虽然氰化法提金仍然在黄金行业处于主导地位,但是自氰化法提     

黄金选冶技术的现状与发展

综述了氰化提金技术的发展,堆浸技术的发展以及在我国大规模开展的现状,难浸金矿氰化提金现状与进展。难浸金矿将成为今后黄金工业发展的主要资源,因此处理难浸金矿的技术开发与研究已成为当前黄金工业提金的关键问题。提出了加强对选冶新技术新方法的研究和开发方向。     

黄金选冶新技术和新进展

本文从七个方面简要介绍了国内外黄金选冶的新技术和新进展。内容包括:(1)含金矿石的选矿新药剂、新工艺、新设备;(2)强化水银提取金的新技术,(3)高效的氰化浸出新技术;(4)炭浆法的新进展;(5)树脂法提金的新成果;(6)难选金矿预处理工艺的进展;(7)非氰化法提金工艺的新动向。这些内容反映了国内外黄金选冶的最新成果。     

乳状液膜提金工艺研究的进展

本文比较全面地评价了液膜提金的文献概况和乳状液膜提金的工艺研究,包括反应机理、液膜配分、工艺条件,破乳及提取效果,并提出了有关该项研究的几点看法。     

自动反洗表面过滤器在金贵液过滤新工艺中的应用

黄金氰化厂贵液锌粉置换前,需要净化贵液、去除其中的悬浮物。传统工艺采用管式过滤器、明流箱式压滤机及板框压滤机,存在更换滤布麻烦、生产成本高等不足,效果不好。针对这一情况,山东黄金精炼厂率先采用自动反洗表面过滤器新技术,与传统净化工艺相比,设备占地面积节省50%以上,同时大大提高了净化指标,节约了生产运行成本,提高了企业效益。该技术是贵金属氰化提金领域的一次创新。     

液溴法从焙烧载金炭中提金工艺的生产应用

分析了液溴法从焙烧载金炭中提金工艺技术的原理，介绍了该工艺在生产中的应用情况，实践证明．载金炭经焙烧后，用液溴法提金工艺提取黄金，冶炼回收率达99．26％，具有成本低，浸出率高的特点。适合小型金矿推广使用。     

提金氰化液的净化方法

本发明涉及一种提金氰化液的净化方法，属于黄金冶炼中提金氰化液的净化方法技术领域。一种提金氰化液的净化方法，特征在于包括以下步骤：首先，将pH=8～12的氰化贫液引入加药沉淀槽，根据化验的氰化液中的Cu^2＋、Pb^2＋、Zn^2＋等重金属离子浓度大小，计算加入相应的木屑黄原酸酯的钠-镁盐；其次，在常温下连续搅拌30-40分钟，发生离子交换反应，形成难溶的黄原酸盐沉淀；     

中原黄金冶炼厂焙烧工艺浆式进料新技术

本文论述了中原黄金冶炼厂，焙烧－浸出－氰化提金工艺，采用浆式进料新技术，具有操作简单，炉况稳定，金属回收率高，投资省等优点。     

微生物提金工艺新进展

在黄金工业中微生物的作用是多方面的,诸如用某些微生物的代谢产物可作浸金剂,直接提取矿石中的金、银等贵金属;有的微生物能吸收废水(液)中低含量金、钯、铂等;也可望用微生物处理氰化提金厂排出的含氰废水及净化黄金矿山污水。目前在生产上应用的只是用氧化亚铁硫     

鼠笼式滚筒除屑筛

近几年来,炭浆提金工艺在我国黄金矿山得到了广泛的应用和发展.实践证明,该工艺具有技术经济指标稳定,金回收率高,基建投资低等优点,尤其对含泥量大、难于固液分离的氧化矿效果更加显著.     

细磨氰化浸金新工艺的研究

研究了搅拌磨细磨氰化的浸金工艺,考察磨矿细度、液固比、氰化钠用量和助浸剂对金浸出率的影响。与常规氰化浸金工艺相比,细磨氰化法浸金大大缩短了浸出时间,降低氰化钠用量６０％,金浸出率提高１０％,效果十分显著。     

氯化烘焙—ZLT工艺提金扩大试验

介绍了氯化烘焙—ZLT提金工艺处理某难处理金精矿的小型试验及扩大试验研究结果。在试验确定的4个主体作业工艺条件下,扩大试验金的氯化浸出率达95%,最高可达98%。试验结果表明:该工艺具有对原料适应性强,浸金速度快,金回收率高,成本低等显著特点。     

某难处理硫化金精矿加压氧化一氰化浸金试验研究

对云南某难处理硫化金精矿进行加压氧化一氰化浸金试验研究,考察了加压氧化各因素对氰化浸金的影响。加压氧化最优条件为：固液比1：4,木质素磺酸钠5g／t,硫酸初始质量浓度10g/L,温度190℃,压力2．0MPa,反应时间4h,搅拌转速450r／min。金精矿经加压氧化一氰化浸出获得了97．55％的较高金浸出率。     

从含砷金精矿二段焙烧酸浸渣中氰化浸出金银的试验研究

进行了从含砷金精矿二段焙烧酸浸渣中氰化浸出金银的工艺试验研究.研究表明,采用RMD对含砷金精矿的二段焙烧酸浸渣进行预处理,可除去大部分砷和部分铅,使金、银的氰化浸出率比常规工艺分别提高4.51%和51.30%,其经济效益显著.     

哈萨克斯坦黄金堆浸工艺发展现状

介绍了哈萨克斯坦应用堆浸工艺的生产企业及采用的工艺,并简述了矿石堆浸前准备工作以及浸金溶剂的研究情况。     

甘肃某金矿浸金工艺试验研究

采用环保型非氰浸金剂,结合全泥炭浆法浸出工艺,对甘肃某金矿的浸金工艺进行了研究。具体考察了溶氧量、矿浆浓度、pH值、矿物粒度、浸金剂用量、浸出温度和浸出时间对金浸出效果的影响,采用原子吸收分光光度计测定原矿和尾矿中的金含量,通过计算金浸出率来确定适宜的浸金工艺条件。结果表明：综合考虑经济和浸出率等因素,在矿浆浓度为40%、pH=11～12、浸金剂用量为300 g/t矿样、浸出温度为20~40 ℃及浸金时间为24 h的条件下,用自来水作溶剂在敞开环境下浸金,浸出效率最佳,金的浸出率可达80％。     

进一步发展我国溶浸采金技术的意义与思路

溶浸采矿是从低品位矿产资源中回收有价金属的一种既经济又有效的方法．针对我国黄金工业发展中存在着后备资源不足的问题，本文对加速发展我国溶浸采金技术的途径进行了初步探索。