无铅易切削镁锑黄铜的脱锌腐蚀性能研究

运用金相显微镜、扫描电子显微镜和电子探针X射线能谱成分分析方法研究了无铅镁锑黄铜在CuCl2水溶液中的脱锌腐蚀行为和Al、Sn抑制脱锌腐蚀的作用及机理.结果表明:无铅镁锑黄铜的脱锌腐蚀首先从β相开始,然后再扩展到α相;Mg、Sb、稀上元素不能有效抑制脱锌腐蚀;添加少量Sn、Al可显著提高镁锑黄铜的抗脱锌腐蚀性能,其作用机理是Sn、Sb在外表面富集,形成由Sn和Sb的氧化物组成的致密保护膜,从而阻止了锌的溶解.     

提高冷凝器用锡黄铜耐蚀性的研究

采用国际标准腐蚀试验方法（ＩＳＯ６５０９－１９８１）探讨添加元素对ＨＳｎ７０－１黄铜耐蚀性能的影响，找到了剧毒元素砷的替代方法。研究表明，稀土，锑均能明显改善ＨＳｎ７０－１合金的耐蚀性；同时添加稀土，锑，铝的ＨＳｎ７０－１合金其耐蚀性与加砷的相当，是目前加砷ＨＳｎ７０－１合金的合适替代材料。     

高强耐蚀ZHJD—2锰黄铜的研制

本研究通过正交试验,测定合金的力学性能和抗人工海水腐蚀性能,优选出一种新型耐蚀高强度锰黄铜ZHJD-2合金,典型机械性能达:σ_b≥580MPa,δ≥30%,抗人工海水腐蚀性能明显优于船舰用螺旋浆材料铝黄铜ZHAl67-5-2-2和锰黄铜ZHMn-3-1,因而可代替这些材料制造船舰用螺旋浆或其他重要结构件,具有诱人的应用前景。     

钇含量对铸态镁锌锆合金组织及力学性能的影响

研究了不同钇含量(质量分数为0,0.94%,2.67%,4.61%)对铸态Mg-6Zn-0.7Zr合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:钇元素主要富集在晶界;晶界析出相呈鱼骨状和块状,并逐渐连续成网状;当钇的质量分数为0.94%时,合金主要为α-Mg、Mg7Zn3和Mg3Y2Zn3相;当钇的质量分数为2.67%时,析出相为α-Mg、Mg12YZn和Mg3Y2Zn3相;随着钇含量的增多,合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率先增大后减小,当钇的质量分数为2.67%时,合金的性能最佳,抗拉强度和屈服强度分别为250.4,125.3MPa,伸长率为12.73%。     

新型无铅黄铜的耐蚀性能研究

采用脱锌腐蚀深度测量方法、光学显微镜、SEM和XRD等分析方法,研究了镁锑黄铜的脱锌腐蚀性能和添加少量Sn、Al元素对其耐腐蚀性能的影响。结果表明,镁锑黄铜的脱锌腐蚀首先发生在暴露于基体表面的β相,然后通过α相界扩展到另一个β相;当α相周围的β相和α相界脱Zn完全后,α相开始脱Zn。加Sn后,一方面强化了晶界,阻滞了α相的脱锌;另一方面Sn和Cu、O等元素构成了成分复杂的致密保护膜,阻止了基体Zn的溶解,有效地提高了镁锑黄铜的抗腐蚀性能。     

锌铝硅合金耐磨性的研究

锌铝合金是一种具有良好铸造性能和机械性能的新型合金，可代替铜合金等用于制造轴承等耐磨零件。我们在介绍锌铝硅合金熔炼工艺的基础上，进行了锌铝硅合金、锡青铜在连续和不连续润滑条件下的耐磨性对比试验，结果表明锌铝硅合金的耐磨性均比锡青铜优越。并结合锌铝硅合金的成分和组织结构特征。分析了具有良好耐磨性的主要原因。     

硅对锌铝合金凝固组织的影响

研究了硅对ＺＡ－２７、ＺＡ－４０、ＺＡ－６０及ＺＡ－８０等合金铸态凝固组织的影响规律及硅相形貌的变化。     

用紫外／可见分光光度法测定锌糖浆剂及锌化合物的含量

选用二甲酚橙作为显色剂，用紫外．可见分光光度法测定了Ｌ赖氨酸锌糖浆，硫酸锌糖浆和Ｌ赖氨酸锌的含量。本法与ＰＡＮ法和锌试剂法结果基本一致，回收率主同灵敏度较高，说明本法可以用来测定锌糖浆剂及含锌化合物的含量。     

高性能锌基合金ZA27砂型铸造工艺的研究

高性能锌基合金ＺＡ２７砂型铸造工艺的研究周美芬程小荣王成名（甘肃省机械科学研究院兰州７３００３０）ＺＡ２７锌基合金是一种熔化速度快、能耗省、无污染、高性能合金材料，在工艺性能上，具有铸造温度低（５４０℃左右）、很少需用助熔剂、流动性能好、除气操作简便...     

合金元素含量对球墨铸铁耐热性能的影响

通过高温氧化性能实验、热疲劳实验得到实验数据,分析材料的抗高温氧化性能和抗高温热疲劳性能,根据Si、Mn、Cr合金元素含量的不同,采用氧化增重法研究材料的高温抗氧化性,探讨合金元素Si、Mn、Cr含量变化对材料氧化增重的影响规律,利用热疲劳实验研究耐热球墨铸铁模具材料的抗热疲劳性,对不同循环次数下疲劳裂纹形貌的观察,分析合金元素Si、Mn、Cr含量变化对热疲劳裂纹的影响。     

锌基稀土耐磨合金在蜗轮上的应用

锌基稀土耐磨合金作为一种新型的耐磨减摩材料,被广泛用于替代铜合金制造轴瓦、轴套、蜗轮螺母等耐磨减摩零件。介绍了锌基稀土耐磨合金的起源及其相对于锡青铜质合金在性能及价格上的优势,同铜基、锡基合金比具有比重轻、耐磨性好等优势,进而达到节约成本、提高质量的目的。     

Haynes282合金中不同元素含量对析出相析出行为的影响

采用JMatPro软件对Haynes282合金进行热力学计算,得到温度由1 400℃降至600℃时合金内不同析出相的含量,分析了铬、钴、钼、钛、铝、碳、硼等元素含量对析出相析出行为的影响。结果表明:碳化物的析出量主要由碳含量决定;铬元素可以增强M23C6的稳定性;铬、钴、钼、钛、铝能促进σ相的析出及稳定;钼含量增加可以促进μ相的析出,而硼、钴、铬、钛、铝等元素会抑制μ相的析出;硼元素对M3B2的稳定性没有影响,但含量增加会增大其析出量;钛元素能促进γ′相的析出并增强其稳定性,铝元素可增加γ′相的析出量。